一种镭射防伪膜的制备方法和设备技术

本申请属于镭射防伪膜技术领域，尤其涉及一种镭射防伪膜的制备方法，包括以下步骤：S1、备料：准备基材，并将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙二醇甲醚、乙酸丁酯、纤维素类化合物和丙烯酸酯均聚物进行混合、加热，得到镭射防伪涂料；S2、初步处理：将镭射防伪涂料涂布于基材上，然后采用模压机进行模压，得到半成品；S3、最终处理：把S2中的所得装入真空镀铝机中，对半成品进行镀铝，得到镭射防伪膜。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术提供的镭射防伪膜具有良好的转移性，耐温性能也比较高。耐温性能也比较高。耐温性能也比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射防伪膜的制备方法和设备


[0001]本申请属于镭射防伪膜
，尤其涉及一种镭射防伪膜的制备方法和设备。

技术介绍

[0002]镭射防伪膜是近年来随着世界环保要求发展起来的一种全新的工艺技术产物，它不但具备装饰、防伪等诸多功能，且成本低廉，经久耐用，同时还具有高技术防伪功能，镭射防伪技术是利用激光光源在极短的时间内将光波振幅信息和相应信息同时记录下来，利用光的干涉原理反映出构成图像的每一个质点，制作成唯一的防伪图版，从而达到防伪的目的。
[0003]镭射防伪膜一般包括依次相接触的基材层、涂布层和铝层，涂布层由镭射防伪涂料涂布制得，进行制备时需要使用镭射膜压机、真空镀铝机等设备，如公开号为：CN114854072A的专利，其公开了一种防伪镭射膜的制备方法，属于功能膜制备
，包括以下步骤：基材电晕处理；将防伪镭射涂料涂布于基材表面，进入烘箱中，在160
‑
180℃下烘干，然后采用模压机模压，得到半成品；采用真空镀铝机在半成品上镀铝，得到防伪镭射膜。
[0004]上述的镭射防伪膜制备方法虽然可以制得镭射范围膜，但是其制备的镭射防伪膜还存在转移性差，耐温比较差的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种镭射防伪膜的制备方法和设备，能够解决上述问题。
[0006]本申请的目的是提供一种镭射防伪膜的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、备料：准备基材，并将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙二醇甲醚、乙酸丁酯、纤维素类化合物和丙烯酸酯均聚物进行混合、加热，得到镭射防伪涂料；
[0008]S2、初步处理：将镭射防伪涂料涂布于基材上，然后采用模压机进行模压，得到半成品；
[0009]S3、最终处理：把S2中的所得装入真空镀铝机中，对半成品进行镀铝，得到镭射防伪膜。
[0010]本专利技术提供的镭射防伪膜具有良好的转移性，耐温性能也比较高。
[0011]本申请还公开了一种镭射防伪膜的制备方法的制备设备，所述模压机为镭射模压机，所述镭射模压机包括依次设置的：
[0012]放卷装置；
[0013]第一压印装置，所述第一压印装置包括依次设置的第一张力调节机构、第一板辊组以及第一牵引辊组；
[0014]第二压印装置，所述第二压印装置包括依次设置的预热机构、第二版辊组、压平辊组以及第二张力调节机构；
[0015]收卷装置；
[0016]其中，所述第一张力调节机构、第一板辊组以及第一牵引辊组之间还设有多个第一导辊，所述预热机构、第二版辊组、压平辊组以及第二张力调节机构之间还设有多个第二导辊。
[0017]通过依次设置的放卷装置、第一压印装置、第二压印装置以及收卷装置，可以快速进行镭射膜压加工，本专利技术中具有两次模压以及一次预热过程，在进行模压的过程中，需要加工材料从放卷装置导出，依次经过第一张调节机构、第一导辊、第一版辊组、第一牵引辊组、第一导辊、第二导辊、预热辊组、第二版辊组、压平辊组、第二导辊、第二张力调节机构，最后通过收卷装置收卷，其中，第一版辊组、第二版辊组可以采用单独的伺服电机一对一带动转动，也可以使用一个伺服电机同时带动，前者可以降低成本，后者则可以使第一版辊组和第二版辊组的传动速度同步，从而提高加工时的稳定性，同时，通过设置第一张力调节装置和第二张力调节装置，可以对整个设备的张力进行调节，使张力始终保持在合适的数值，从而进一步加工效率。
[0018]进一步的，所述预热机构包括：
[0019]预热辊，包括辊体以及设置于辊体两侧的辊轴；
[0020]辊座，设置于预热辊的下方并用于支撑、固定预热辊；
[0021]驱动机构，包括第一气缸以及支撑辊座的滑轨，辊座设置于滑轨上，且第一气缸的输出轴与辊座连接；
[0022]其中，所述预热辊在气缸和辊座的配合下在滑轨上移动。
[0023]在进行模压之前需要先将膜原料进行预热，即加热软化，再将全息图案压印到膜上，预热辊可以依据压平辊组的数量进行数值，压平辊组的数量与预热辊的数量相同，在实际加工时，会遇到需要加工不同的膜原料，膜原料不同其性质不同在，则加工时需要的预热温度、张力要求都会不相同，因此需要在加工时进行调整，张力可以通过第一张力调节装置和第二张力调节装置进行调节温度则可以通过调节预热机构中预热辊的温度和距离进行调节，通过设置辊座，可以对预热辊进行支撑，预热辊与辊座之间为可拆卸连接，辊座则通过驱动机构在滑轨上移动，这里的驱动机构为气缸。
[0024]进一步的：所述辊座包括：
[0025]座体，所述座体的底部设有与滑轨配合的导槽，且座体内设有安装空间；
[0026]驱动组件，设置于安装空间内，所述驱动组件包括第二气缸以及设置于第二气缸上的定位块；
[0027]固定组件，设置于座体上并用于固定预热辊，所述固定组件与定位块连接，且所述固定组件与驱动组件连接。
[0028]辊座由座体、驱动组件以及固定组件组成，座体的底部开设有导槽，座体通过导槽安装在滑轨上并依靠导槽在滑轨上移动，座体呈矩形，座体内部开设有安装空间，驱动组件安装在安装空间内，驱动组件包括第二气缸以及第二气缸输出轴上的定位块，且安装空间内还留有供第二气缸的输出轴伸缩的空间，固定组件则安装在座体的外部，固定组件的一部分穿过座体被表面与驱动组件连接，在驱动组件的配合下固定组件可以将预热辊固定。
[0029]进一步的，所述固定组件包括：
[0030]活动槽，设置于座体上，所述活动槽的数量为两个，两个活动槽对称开设于座体上；
[0031]导轨，设置活动槽上，每个活动槽上均设置有导轨，且导轨的两侧与活动槽之间留有间隙；
[0032]第一连接块，滑动设置于导轨上，所述第一连接块的一端穿过活动槽并延伸至座体内、另一端位于座体外；
[0033]第二连接块，滑动设置于导轨上，所述第二连接块的一端穿过活动槽并延伸至座体内、另一端位于座体外；
[0034]调节结构，所述调节结构在每个间隙内均有设置，且调节结构位于第一连接块的两侧并与第一连接块连接；
[0035]套环，包括第一套环和第二套环，第一套环设置于第一连接块位于座体外的一端，第二套环设置于第二连接块位于座体外的一端，且第一套环与第二套环组合后形成与辊轴适配的环体；
[0036]同步活动结构，所述同步活动结构与第一连接块、第二连接块以及定位块连接。
[0037]通过在座体上开设有两个对称设置的活动槽，导轨则在每个活动槽上均有安装，导轨上间隔安装有第一连接块以及第二连接块，第一连接块与第二连接块均滑动安装于导轨上，其中，第一连接块上安装有第一套环，第二连接块上安装有第二套环，且第一连接块与第二连接块的另一端均延伸至座体内，即延伸至安装空间内，第一连接块与第二连接块位于安装空间内的一端通过同步活动结构与定位块连接，定位块则安装在第二气缸上，在同步活动结构的配合下，第二气缸带动第一连接块与第二连接块同时进行相反方向的移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射防伪膜的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：S1、备料：准备基材，并将乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丙二醇甲醚、乙酸丁酯、纤维素类化合物和丙烯酸酯均聚物进行混合，加热，得到镭射防伪涂料；S2、初步处理：将镭射防伪涂料涂布于基材上，然后采用模压机进行模压，得到半成品；S3、最终处理：把S2中的所得装入真空镀铝机中，对半成品进行镀铝，得到镭射防伪膜。2.一种用于权利要求1所述的镭射防伪膜的制备方法的制备设备，其特征在于：所述模压机为镭射模压机，所述镭射模压机包括依次设置的：放卷装置(100)；第一压印装置(200)，所述第一压印装置(200)包括依次设置的第一张力调节机构(210)、第一板辊组(220)以及第一牵引辊组(230)；第二压印装置(300)，所述第二压印装置(300)包括依次设置的预热机构(500)、第二版辊组(310)、压平辊组(320)以及第二张力调节机构(330)；收卷装置(400)；其中，所述第一张力调节机构(210)、第一板辊组(220)以及第一牵引辊组(230)之间还设有多个第一导辊(110)，所述预热机构(500)、第二版辊组(310)、压平辊组(320)以及第二张力调节机构(330)之间还设有多个第二导辊(410)。3.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：所述预热机构(500)包括：预热辊(510)，包括辊体以及设置于辊体两侧的辊轴；辊座(530)，设置于预热辊(510)的下方并用于支撑、固定预热辊(510)；驱动机构(520)，包括第一气缸(521)以及支撑辊座(530)的滑轨(522)，辊座(530)设置于滑轨(522)上，且第一气缸(521)的输出轴与辊座(530)连接；其中，所述预热辊(510)在气缸和辊座(530)的配合下在滑轨(522)上移动。4.根据权利要求3所述的制备设备，其特征在于：所述辊座(530)包括：座体(531)，所述座体(531)的底部设有与滑轨(522)配合的导槽(532)，且座体(531)内设有安装空间(533)；驱动组件，设置于安装空间(533)内，所述驱动组件包括第二气缸(534)以及设置于第二气缸(534)上的定位块(535)；固定组件(600)，设置于座体(531)上并用于固定预热辊(510)，所述固定组件(600)与定位块(535)连接，且所述固定组件(600)与驱动组件连接。5.根据权利要求4所述的制备设备，其特征在于：所述固定组件(600)包括：活动槽(610)，设置于座体(531)上，所述活动槽(610)的数量为两个，两个活动槽(610)对称开设于座体(531)上；导轨(620)，设置活动槽(610)上，每个活动槽(610)上均设置有导轨(620)，且导轨(620)的两侧与活动槽(610)之间留有间隙(621)；第一连接块(630)，滑动设置于导轨(620)上，所述第一连接块(630)的一端穿过活动槽(610)并延伸至座体(531)内、另一端位于座体(531)外；第二连接块(640)，滑动设置于导轨(620)上，所述第二连接块(640)的一端穿过活动槽(610)并延伸至座体(531)内、另一端位于座体(531)外；调节结构(700)，所述调节结构(700)在每个间隙(621)内均有设置，且调节结构(700)
位于第一连接块(630)的两侧并与第一连接块(630)连接；套环，包括第一套环(650)和第二套环(651)，第一套环(650)设置于第一连接块(630)位于座体(531)外的一端，第二套环(651)设置于第二连接块(640)位于座体(531)外的一端，且第一套环(650)与第二套环(651)组合后形成与辊轴适配的环体；同步活动结构(660)，所述同步活动结构(660)与第一连接块(630)、第二连接块(640)以及定位块(535)连接。6.根据权利要求5所述的制备设备，其特征在于：所述同步活动结构(660)包括设置于座体(531)上的齿轮(661)，齿轮(661)转动设置于座体(531)上，所述第一连接块(630)位于座体(531)内的一端上设有第一延伸杆(662)，第一延伸杆(662)上设有与齿轮(661)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，王圳，赵丹妮，
申请(专利权)人：绍兴虎彩激光材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：