本实用新型专利技术公开了一种再生细骨料混泥土除杂装置，包括装置框，所述装置框的顶端设置有进料口，所述装置框的内部底部对称安装有连接框；吸附组件，所述吸附组件设置在装置框的内部，所述装置框的底部对称设置有螺杆，两组所述螺杆贯穿装置框的底部向内部延伸，且螺杆的顶端位于装置框的内部设置有放置板。本实用新型专利技术通过设置的驱动电机、传动杆、圆筒、连接板、衔接块和弹簧，驱动电机运行带动传动杆转动，传动杆带动圆筒进行旋转，圆筒旋转的时候外侧的凸块有一定的转动带动衔接块在连接杆上滑动，衔接块滑动的时候挤压弹簧，通过弹簧的弹力带动过滤网进行抖动，将再生细骨料进行过滤，将较大的杂质截留在过滤网上。将较大的杂质截留在过滤网上。将较大的杂质截留在过滤网上。
【技术实现步骤摘要】
一种再生细骨料混泥土除杂装置
[0001]本技术涉及建筑材料处理
，尤其涉及一种再生细骨料混泥土除杂装置。
技术介绍
[0002]细骨料是与粗骨料相对的建筑材料，细骨料是一种直径相对较小的骨料，混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]再生细骨料混凝土在加工的时候，破碎之后的废弃建筑材料会有较大的颗粒，需要进行筛选，且再生细骨料内部会掺杂铁质，需要进行杂质去除，因此，提出一种再生细骨料混泥土除杂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生细骨料混泥土除杂装置，包括装置框，所述装置框的顶端设置有进料口，所述装置框的内部底部对称安装有连接框；
[0007]吸附组件，所述吸附组件设置在装置框的内部，所述装置框的底部对称设置有螺杆，两组所述螺杆贯穿装置框的底部向内部延伸，且螺杆的顶端位于装置框的内部设置有放置板，所述放置板的底部对称安装有连接板，两组所述连接板的内部设置有螺杆相适配的螺纹孔。
[0008]进一步的，所述吸附组件包括固定板、丝杆、连接块、连接柱、磁铁和驱动马达，一组所述连接框的内部安装有驱动马达，一组所述连接框的内部对称安装有固定板，两组所述固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上转动连接有连接柱，所述连接柱的一端安装有磁铁。
[0009]进一步的，所述磁铁的两端均安装有连接柱，另一组所述连接框的内部安装有齿板，一组所述连接柱上安装有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。
[0010]进一步的，所述装置框的内部安装有四个安装板，四个所述安装板上滑动连接有连接杆，所述连接杆上对称安装有挡板，所述连接杆上滑动连接有衔接块，且连接杆上活动套设有弹簧。
[0011]进一步的，所述衔接块上安装有过滤网，所述弹簧位于衔接块和安装板之间，所述过滤网的底部对称安装有连接条，两组所述连接条上转动连接有传动杆。
[0012]进一步的，所述装置框的背面安装有驱动电机，一组所述传动杆贯穿装置框向外部延伸与驱动电机固定连接，两组所述传动杆上安装有圆筒，所述圆筒上安装有凸块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的驱动电机、传动杆、圆筒、连接板、衔接块和弹簧，驱动电机运行带动传动杆转动，传动杆带动圆筒进行旋转，圆筒旋转的时候外侧的凸块有一定的转动带动衔接块在连接杆上滑动，衔接块滑动的时候挤压弹簧，通过弹簧的弹力带动过滤网进行抖动，将再生细骨料进行过滤，将较大的杂质截留在过滤网上。
[0015]2.通过设置的吸附组件，驱动马达运行带动丝杆转动，丝杆转动的时候连接块在外侧移动，连接块通过连接柱带动磁铁移动，另一组连接柱上的齿轮在齿板上啮合转动，同时带动磁铁转动，磁铁将筛下来的再生骨料中掺杂的铁进行吸附。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置的过滤网与圆筒连接结构侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置的连接框内部结构俯视图。
[0020]图5为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置整体结构俯视图；
[0021]图6为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置图4中B处的放大图；
[0022]图7为本技术提出的一种再生细骨料混泥土除杂装置的过滤网结构俯视图。
[0023]图中：1、装置框；2、进料口；3、连接框；4、放置板；5、连接板；6、螺杆；7、安装板；8、连接杆；9、挡板；10、衔接块；11、过滤网；12、弹簧；13、连接条；14、传动杆；15、圆筒；16、凸块；17、固定板；18、丝杆；19、连接块；20、连接柱；21、磁铁；22、驱动马达；23、驱动电机；24、齿板；25、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1，一种再生细骨料混泥土除杂装置，包括装置框1，所述装置框1的顶端设置有进料口2，所述装置框1的内部底部对称安装有连接框3；
[0026]吸附组件，所述吸附组件设置在装置框1的内部，所述装置框1的底部对称设置有螺杆6，两组所述螺杆6贯穿装置框1的底部向内部延伸，且螺杆6的顶端位于装置框1的内部设置有放置板4，所述放置板4的底部对称安装有连接板5，放置板4上设置橡胶层，装置框1的正面设置有通口，放置板4在装置框1的内部向下移动至通口处，将放置板4上的再生细骨料取出，两组所述连接板5的内部设置有螺杆6相适配的螺纹孔。
[0027]参照图4和图6，所述吸附组件包括固定板17、丝杆18、连接块19、连接柱20、磁铁21和驱动马达22，一组所述连接框3的内部安装有驱动马达22，一组所述连接框3的内部对称安装有固定板17，两组所述固定板17之间转动连接有丝杆18，所述丝杆18上螺纹连接有连接块19，所述连接块19上转动连接有连接柱20；
[0028]所述连接柱20的一端安装有磁铁21，磁铁21与再生细骨料相接触可以将再生细骨料内掺杂的铁质进行吸附，所述磁铁21的两端均安装有连接柱20，另一组所述连接框3的内部安装有齿板24，一组所述连接柱20上安装有齿轮25，所述齿轮25与齿板24相啮合，驱动马达22运行带动丝杆18转动，丝杆18转动的时候连接块19在其外侧移动，带动磁铁21一起移动，另一组连接柱20通过齿轮25与齿板24啮合转动，带动磁铁21一起转动，将过滤之后的再生细骨料内部的铁质进行吸附。
[0029]参照图1、图2和图7，所述装置框1的内部安装有四个安装板7，四个所述安装板7上滑动连接有连接杆8，所述连接杆8上对称安装有挡板9，所述连接杆8上滑动连接有衔接块10，且连接杆8上活动套设有弹簧12，所述衔接块10上安装有过滤网11，所述弹簧12位于衔接块10和安装板7之间。
[0030]参照图3和图5，所述过滤网11的底部对称安装有连接条13，两组所述连接条13上转动连接有传动杆14，所述装置框1的背面安装有驱动电机23，一组所述传动杆14贯穿装置框1向外部延伸与驱动电机23固定连接，两组所述传动杆14上安装有圆筒15，所述圆筒15上安装有凸块16。
[0031]工作原理：使用时，通过进料口2将再生细骨料倒入装置框1的内部，再生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生细骨料混泥土除杂装置，其特征在于，包括装置框（1），所述装置框（1）的顶端设置有进料口（2），所述装置框（1）的内部底部对称安装有连接框（3）；吸附组件，所述吸附组件设置在装置框（1）的内部，所述装置框（1）的底部对称设置有螺杆（6），两组所述螺杆（6）贯穿装置框（1）的底部向内部延伸，且螺杆（6）的顶端位于装置框（1）的内部设置有放置板（4），所述放置板（4）的底部对称安装有连接板（5），两组所述连接板（5）的内部设置有螺杆（6）相适配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种再生细骨料混泥土除杂装置，其特征在于，所述吸附组件包括固定板（17）、丝杆（18）、连接块（19）、连接柱（20）、磁铁（21）和驱动马达（22），一组所述连接框（3）的内部安装有驱动马达（22），一组所述连接框（3）的内部对称安装有固定板（17），两组所述固定板（17）之间转动连接有丝杆（18），所述丝杆（18）上螺纹连接有连接块（19），所述连接块（19）上转动连接有连接柱（20），所述连接柱（20）的一端安装有磁铁（21）。3.根据权利要求2所述的一种再生细骨料混泥土除杂装置，其特征在于，所述磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，
申请(专利权)人：青岛云锦丰泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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