【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种精铸钢件表面调质液配方，属金属表面处理
技术介绍
精铸钢工件在进入表面喷塑前的工序流转期间，为了使前处理金属表面不再产生 锈蚀，需要进行对件表面的调质处理，使之表面形成膜晶核的产生，无锈蚀影响喷塑膜的附 着性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种精铸钢件调质液配方，该配方通过添加新的试剂对精铸 钢表面进行调质，使之表面形成磷化膜晶核的产生，规避锈蚀再次在金属表面产生，使得随 后的静电喷塑处理增强了塑层与精铸钢件表面的附着力，大大的提高了产品质量，且这种 配方适合几乎所有的精铸钢件表面的喷塑前的调质处理。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术精铸钢件表面调质液配方其重量百分 比为二乙氧硅酯基乙烷1. 6-2. 2%，氨丙基硅烷3. 6-4. 5%，水分散性二氧化硅23_24%， 氟化合物 0. 15-0. 45%，乙酸 0. 04-0. 06%，水 72-69%本专利技术最佳配方为由下列重量配比的原料组成二乙氧硅酯基乙烷2%，氨丙基 硅烷4 %，水分散性二氧化硅23 %，氟化合物0. 3 %，乙酸0. 05 %，常温水水71%。在常温下 浸泡调质处理5分钟左右。本专利技术精铸钢件表面除锈液是这样配制的在混合容器中首先加入水，然后按配 方顺序依次加入其他组分，搅拌均勻。本专利技术精铸钢件表面调质液对经铸钢金属表面调质 需时短、调质速度快，成本低，配制方便对基体金属的表面形成膜晶核均勻一致，防锈效果 良好。本专利技术的优点是1、处理后的精铸钢金属表面使得静电喷塑膜附着性好，塑膜不 裂纹、不脱落。2、溶液稳定性好。具...
【技术保护点】
精铸钢件表面调质液配方，其特征在于，其重量百分比为：二乙氧硅酯基乙烷１．６－２．２％，氨丙基硅烷３．６－４．５％，水分散性二氧化硅２３－２４％，氟化合物０．１５－０．４５％，乙酸０．０４－０．０６％，水７２－６９％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏天战，
申请(专利权)人：招远市天星塑料制品厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。