本实用新型专利技术涉及晾衣架技术领域，公开了一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，包括主机(1)，主机(1)上设有面板(2)和型材(3)，面板(2)两侧边缘处间隔设有多个卡块(201)，型材(3)包括弧形板(301)和托板(302)，托板(302)与弧形板(301)底部连接，托板(302)上间隔设有多个固定孔(4)，卡块(201)卡入固定孔(4)内。本实用新型专利技术在面板两侧设置卡块，在型材的托板上设置固定孔与卡块配合，安装时，先将卡块对准穿入固定孔内，再向内推动面板，使面板与型材卡合，通过纯粹的卡接形式，不需要任何螺丝固定，安装方便，省时省力，提高了安装效率，节约了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种晾衣架主机面板与型材的连接结构
[0001]本技术涉及晾衣架
，尤其涉及了一种晾衣架主机面板与型材的连接结构。
技术介绍
[0002]在自动晾衣架生产环节中，自动晾衣架的安装结构复杂、制作工时长，造成制造成本高、且结构松散，影响生产效率及产品的使用寿命。目前晾衣架面板和左右侧型材一般都是将面板两侧和型材通过螺钉固定,这样不仅工作量大，工作效率低，而且生产成本也高。本申请不需要任何螺丝铆钉，只要将面板卡进型材就可以了。
[0003]申请号CN201821654056.9公开了主机部件壳体和晾衣机主机部件及晾衣机，晾衣机包括晾衣机主机部件、晾衣架和烘干模块，晾衣机主机部件包括主机部件壳体和主机部件壳体内的动力总成；主机部件壳体包括由金属五金件制成的上底框架和由塑料注塑成型的下面板，上底框架包括上底板和位于两侧的侧边部，侧边部下端位置设有下连接边，下面板的上表面两侧设有上连接边，下连接边与上连接边之间通过螺钉组件进行固定；完成上底板与下面板之间的固定后，上连接边与下连接边均隐藏在主机部件壳体的内部位置；使整个主机部件壳体的外观较为整洁；且下面板为主机部件的主要视觉面，按照上述方式安装的下面板的外观美观、整洁，提高使用者的视觉感受体验。但是上述专利的面板和侧边部是通过螺钉进行固定，安装的工作量大，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种晾衣架主机面板与型材的连接结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，包括主机，主机上设有面板和型材，面板两侧边缘处间隔设有多个卡块，型材包括弧形板和托板，托板与弧形板底部连接，托板上间隔设有多个固定孔，卡块卡入固定孔内。安装时，先将卡块对准穿入固定孔内，再向内推动面板，使面板与型材卡合。
[0007]作为优选，面板两侧边缘处向上设有第一弯折板，卡块分布在第一弯折板上，卡块包括第一凸部和第二凸部，第一凸部与第二凸部一体连接，第一凸部外表面为弧形。
[0008]作为优选，托板包括竖板和横板，竖板与横板连接，竖板与弧形板底部连接。
[0009]作为优选，固定孔设在横板上，固定孔包括第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。
[0010]作为优选，第一凸部与第二通孔的内壁接触，第二凸部与第二通孔一侧的横板接触。将卡块先从第一通孔处穿入，向内推动面板，第一凸部从第一通孔进入第二通孔，第一凸部内外侧与第二通孔内壁卡合，第二凸部压在横板上。
[0011]作为优选，主机上还设有支架，支架底部设有第二弯折板，面板上靠近支架一侧设
有支撑板，第二弯折板底面与横板、支撑板接触。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将卡块先从第一通孔处穿入，向内推动面板，第一凸部从第一通孔进入第二通孔，第一凸部内外侧与第二通孔内壁卡合，第二凸部压在横板上，这样设计出来的结构不仅稳定而且节省了螺丝铆钉的使用。本技术在面板两侧设置卡块，在型材的托板上设置固定孔与卡块配合，安装时，先将卡块对准穿入固定孔内，再向内推动面板，使面板与型材卡合，通过纯粹的卡接形式，不需要任何螺丝固定，安装方便，省时省力，提高了安装效率，节约了生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1中A的局部放大图。
[0015]图3是型材的结构示意图。
[0016]图4是型材和支架的结构示意图。
[0017]图5是图4中B的局部放大图。
[0018]图6是面板和支架的结构示意图。
[0019]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—主机、2—面板、201—卡块、2011—第一凸部、2012—第二凸部、202—第一弯折板、203—支撑板、3—型材、301—弧形板、302—托板、3021—竖板、3022—横板、4—固定孔、401—第一通孔、402—第二通孔、5—支架、501—第二弯折板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，如图1
‑
6所示，包括主机1，主机1上设有面板2和型材3，面板2两侧边缘处间隔设有多个卡块201，型材3包括弧形板301和托板302，托板302与弧形板301底部连接，托板302上间隔设有多个固定孔4，卡块201卡入固定孔4内。安装时，先将卡块201对准穿入固定孔4内，再向内推动面板2，使面板2与型材3卡合。
[0023]面板2两侧边缘处向上设有第一弯折板202，卡块201分布在第一弯折板202上，卡块201包括第一凸部2011和第二凸部2012，第一凸部2011与第二凸部2012一体连接，第一凸部2011外表面为弧形。
[0024]托板302包括竖板3021和横板3022，竖板3021与横板3022连接，竖板3021与弧形板301底部连接。
[0025]固定孔4设在横板3022上，固定孔4包括第一通孔401和第二通孔402，第一通孔401与第二通孔402连通，第一通孔401的孔径大于第二通孔402的孔径。
[0026]第一凸部2011与第二通孔402的内壁接触，第二凸部2012与第二通孔402一侧的横板3022接触。将卡块201先从第一通孔401处穿入，向内推动面板2，第一凸部2011从第一通孔401进入第二通孔402，第一凸部2011内外侧与第二通孔402内壁卡合，第二凸部2012压在横板3022上。
[0027]主机1上还设有支架5，支架5底部设有第二弯折板501，面板2上靠近支架5一侧设
有支撑板203，第二弯折板501底面与横板3022、支撑板203接触。
[0028]工作原理：将卡块201先从第一通孔401处穿入，向内推动面板2，第一凸部2011从第一通孔401进入第二通孔402，第一凸部2011内外侧与第二通孔402内壁卡合，第二凸部2012压在横板3022上，这样设计出来的结构不仅稳定而且节省了螺丝铆钉的使用。本技术在面板两侧设置卡块，在型材的托板上设置固定孔与卡块配合，安装时，先将卡块对准穿入固定孔内，再向内推动面板，使面板与型材卡合，通过纯粹的卡接形式，不需要任何螺丝固定，安装方便，省时省力，提高了安装效率，节约了生产成本。
[0029]实施例2
[0030]一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，如图1
‑
2所示，包括主机1，主机1上设有面板2和型材3，面板2两侧边缘处间隔设有多个卡块201，型材3包括弧形板301和托板302，托板302与弧形板301底部连接，托板302上间隔设有多个固定孔4，卡块201卡入固定孔4内。安装时，先将卡块201对准穿入固定孔4内，再向内推动面板2，使面板2与型材3卡合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，包括主机(1)，其特征在于：主机(1)上设有面板(2)和型材(3)，面板(2)两侧边缘处间隔设有多个卡块(201)，型材(3)包括弧形板(301)和托板(302)，托板(302)与弧形板(301)底部连接，托板(302)上间隔设有多个固定孔(4)，卡块(201)卡入固定孔(4)内。2.根据权利要求1所述的一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，其特征在于：面板(2)两侧边缘处向上设有第一弯折板(202)，卡块(201)分布在第一弯折板(202)上，卡块(201)包括第一凸部(2011)和第二凸部(2012)，第一凸部(2011)与第二凸部(2012)一体连接，第一凸部(2011)外表面为弧形。3.根据权利要求2所述的一种晾衣架主机面板与型材的连接结构，其特征在于：托板(302)包括竖板(3021)和横板(3022)，竖板(3021)与横板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高剑斌，
申请(专利权)人：嘉兴品尚智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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