本实用新型专利技术公开了一种粉料磁选装置，涉及筛选技术领域，包括导料斗，所述导料斗的输入端至输出端自上至下倾斜设置，导料斗上安装有振动电机，所述导料斗的输入端上侧安装有入料斗，所述导料斗的上侧设有橡胶传送带，所述橡胶传送带的内部自一端至另一端平铺有电磁铁，所述橡胶传送带靠近导料斗输出端的一端向外延伸长于导料斗。本实用新型专利技术通过设置导料斗、橡胶传送带和电磁铁及其配合使用，粉料可持续均匀下料，粉料在输送过程中磁料可被持续筛选出并自动完成分离工作，持续性输送磁选效率高；并且导料斗为振动导料，不断晃动抖开粉料，提升了其磁选质量。提升了其磁选质量。提升了其磁选质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料磁选装置
[0001]本技术涉及筛选
，特别涉及一种粉料磁选装置。
技术介绍
[0002]粉料除铁器是永磁除铁、磁选的一种，用来去除粉状物料中的铁磁性金属杂质广泛应用于食品加工、精细化工、新能源等行业，常用于过滤食品粉体原料、食品添加剂、稀土抛光粉、光伏材料、锂电池材料、炭黑、石墨、阻燃剂、颜料、茶叶粉末等材料中的铁磁性金属杂质，从而达到提高物料品质、提高成品性能、保护生产线下游生产设备等作用。常用的粉体除铁器形式有磁格栅、抽屉式除铁器、旋转式除铁器、永磁筒、流体除铁器、锅式除铁器等形式，多数除铁器的工作原理均为将粉料投至除铁器中除铁，除铁完毕后的粉料排出完成磁选，在批量磁选工作中，粉料需间断性上料、下料，影响加工效率。
[0003]因此，专利技术一种粉料磁选装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉料磁选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料磁选装置，包括导料斗，所述导料斗的输入端至输出端自上至下倾斜设置，导料斗上安装有振动电机，所述导料斗的输入端上侧安装有入料斗，所述导料斗的上侧设有橡胶传送带，所述橡胶传送带的内部自一端至另一端平铺有电磁铁，所述橡胶传送带靠近导料斗输出端的一端向外延伸长于导料斗。
[0006]可选的，所述导料斗的下侧边沿设有多个支撑座，所述支撑座的上侧竖直安装有弹簧，所述弹簧的顶端与导料斗固定连接。
[0007]可选的，还包括阻尘罩，所述橡胶传送带和导料斗位于橡胶传送带下侧部分均置于阻尘罩内，所述阻尘罩的底部边缘设有多根支撑杆；
[0008]阻尘罩的加设，对磁选机构遮盖，避免粉料四散造成环境污染和粉料的浪费。
[0009]可选的，所述阻尘罩的内部远离入料斗的一端固定安装有隔板，所述隔板置于橡胶传送带的下侧且二者之间留有过料间隙。
[0010]可选的，所述导料斗的输出端与隔板之间留有粉料下料腔，所述隔板远离导料斗的一侧与阻尘罩内端部之间留有磁料下料腔。
[0011]可选的，所述橡胶传送带和电磁铁均安装在阻尘罩内。
[0012]可选的，所述阻尘罩的内顶部固定安装有刮板，所述刮板置于橡胶传送带远离入料斗的一端的上侧，且与橡胶传送带的上表面贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设置导料斗、橡胶传送带和电磁铁及其配合使用，粉料可持续均匀下料，粉料在输送过程中磁料可被持续筛选出并自动完成分离工作，持续性输送磁选效
率高；并且导料斗为振动导料，不断晃动抖开粉料，提升了其磁选质量。
附图说明
[0015]图1为本技术透视结构示意图。
[0016]图2为本技术整体结构示意图。
[0017]图3为本技术导料斗侧视结构示意图。
[0018]图中：1、导料斗；2、振动电机；3、入料斗；4、橡胶传送带；5、电磁铁；6、支撑座；7、弹簧；8、阻尘罩；9、隔板；10、粉料下料腔；11、磁料下料腔；12、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种粉料磁选装置，包括导料斗1，导料斗1的输入端至输出端自上至下倾斜设置，导料斗1上安装有振动电机2，形成振动导料斗，导料斗1的输入端上侧安装有入料斗3，入料斗3上大下小，保证可匀速均匀下料，导料斗1的上侧设有橡胶传送带4，橡胶传送带4的内部自一端至另一端平铺有电磁铁5，橡胶传送带4内侧的转棍采用塑胶等不与磁铁吸附的材料，粉料自导料斗1的输入端向输出端移动下料，下料过程中，粉料中的磁料受电磁铁5的吸附向上被筛出，并贴合置于橡胶传送带4表面，橡胶传送带4靠近导料斗1输出端的一端向外延伸长于导料斗1，橡胶传送带4不断运行，橡胶传送带4上贴合的磁料移至橡胶传送带4端部时，驶出电磁铁5吸附区域，并在橡胶传送带4内侧转棍的隔绝磁力下自行掉落，磁选后的粉料从导料斗1的输出端排出。
[0024]导料斗1的下侧边沿设有多个支撑座6，支撑座6的上侧竖直安装有弹簧7，弹簧7的顶端与导料斗1固定连接，导料斗1通过弹簧7支撑设置，保证其可在振动电机2的带动下抖
动。
[0025]还包括阻尘罩8，橡胶传送带4和导料斗1位于橡胶传送带4下侧部分均置于阻尘罩8内，对磁选机构起到阻尘抑尘的作用，防止粉料四散影响工作环境和造成粉料浪费，阻尘罩8的底部边缘设有多根支撑杆，阻尘罩8下侧与地面留有间隙，用于粉料与磁料的排出，橡胶传送带4和电磁铁5均安装在阻尘罩8上，且阻尘罩8不与导料斗1接触，不随导料斗1抖动，保证其放置的稳定性；
[0026]阻尘罩8的内部远离入料斗3的一端固定安装有隔板9，隔板9置于橡胶传送带4的下侧且二者之间留有过料间隙，用于橡胶传送带4表面贴合的磁料可正常通过。
[0027]导料斗1的输出端与隔板9之间留有粉料下料腔10，用于磁选后粉料的排出，隔板9远离导料斗1的一侧与阻尘罩8内端部之间留有磁料下料腔11，用于筛选出磁料的排出。
[0028]阻尘罩8的内顶部固定安装有刮板12，刮板12置于橡胶传送带4远离入料斗3的一端的上侧，且与橡胶传送带4的上表面贴合，用于刮除阻挡橡胶传送带4表面贴合的磁料，防止磁料长久置于橡胶传送带4上造成堆积影响磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料磁选装置，其特征在于：包括导料斗(1)，所述导料斗(1)的输入端至输出端自上至下倾斜设置，导料斗(1)上安装有振动电机(2)，所述导料斗(1)的输入端上侧安装有入料斗(3)，所述导料斗(1)的上侧设有橡胶传送带(4)，所述橡胶传送带(4)的内部自一端至另一端平铺有电磁铁(5)，所述橡胶传送带(4)靠近导料斗(1)输出端的一端向外延伸长于导料斗(1)。2.根据权利要求1所述的一种粉料磁选装置，其特征在于：所述导料斗(1)的下侧边沿设有多个支撑座(6)，所述支撑座(6)的上侧竖直安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端与导料斗(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粉料磁选装置，其特征在于：还包括阻尘罩(8)，所述橡胶传送带(4)和导料斗(1)位于橡胶传送带(4)下侧部分均置于阻尘罩(8)内，所述阻尘罩(8)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：阴景喜，刘煜，高阳涛，闫开明，谢中伟，周勋，
申请(专利权)人：安阳晶森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。