本实用新型专利技术公开了一种可加热式沥青混料存放转运装置，涉及沥青领域，包括转运车体、存放罐、加热器和多个设置在转运车体底部的移动轮，所述存放罐从内往外依次包括内罐和保温外罐，所述内罐的两端外表面与保温外罐的两端内壁固定连接，所述内罐的外表面套设有弯管，且所述弯管和加热器均位于保温外罐的内部，所述保温外罐上安装有风机。本实用新型专利技术能较好地对内罐内的沥青混料进行加热和存放转运，且该装置的加热部分不直接与沥青混料接触，还可对存放的沥青混料进行快速翻料和搅动混合，不仅使沥青混料受热更均匀充分，还避免沥青混料出现局部过热变性，提高了对沥青混料加热的效率和效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可加热式沥青混料存放转运装置
[0001]本技术涉及沥青
，更具体地说，本技术涉及一种可加热式沥青混料存放转运装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而沥青混料是沥青的一种复合材料，其沥青混料也称沥青混合料。目前，在沥青混料的使用过程中通常需要用到存放转运装置对沥青混料进行存放放置和转运，而为了防止沥青混料凝固，有时存放转运装置会设计成可加热式的，在存放运输沥青混料时可对其进行加热。
[0003]国家知识产权局公开了一件公告号为CN213009383U的专利，该一种局部路面施工沥青混料存放转运装置，包括沥青储存罐和底架，沥青储存罐设于底架上方，底架下方四角设有车轮，沥青储存罐上方设有进料口，沥青储存罐内部位于进料口下方设有导料板，沥青储存罐内设有隔板，隔板倾斜设置，且两侧分别与沥青储存罐内壁密封连接，隔板一侧设有出料口，沥青储存罐的一侧外壁设有闸槽，闸槽内设有闸板，闸板穿过所述沥青储存罐的外壁设于出料口内，沥青储存罐内底部设有螺旋输送机，螺旋输送机头部设有排料口，沥青储存罐上方还设有电箱，隔板上设有若干加热棒，加热棒与电箱电性连接，本技术结构紧凑，操作便捷，能够满足路面局部铺设修补，解决了采用大型运输车造成的资源浪费问题。
[0004]上述装置通过设置在沥青储存罐内的加热棒对沥青混料进行加热，但是采用该种方式其加热棒是直接与沥青混料接触的，且加热棒比较固定，在实际使用时，长时间与加热棒接触的沥青很容易出现局部温度过高，甚至出现烧糊变性，存在加热不均的问题，为此本技术提出了一种可加热式沥青混料存放转运装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可加热式沥青混料存放转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加热式沥青混料存放转运装置，包括转运车体、存放罐、加热器和多个设置在转运车体底部的移动轮，所述存放罐从内往外依次包括内罐和保温外罐，所述内罐的两端外表面与保温外罐的两端内壁固定连接，所述内罐的外表面套设有弯管，且所述弯管和加热器均位于保温外罐的内部，所述保温外罐上安装有风机，所述风机的输入端连通有滤管，所述风机的输出端与弯管的一端相连通；
[0007]所述内罐的内部通过轴承同轴转动连接有转杆，所述转杆上安装有搅拌杆组件一和搅拌杆组件二，所述搅拌杆组件一和搅拌杆组件二远离转杆的一端均安装有刮料片，所述刮料片的外表面与内罐的内壁表面相抵触，所述转运车体上固定安装有用于驱使转杆转
动的电机。
[0008]优选地，所述保温外罐的两端同轴安装有支撑柱，所述支撑柱远离保温外罐的一端与转运车体固定连接，所述转杆的一端外表面通过轴承与其中一个所述支撑柱的内部同轴转动连接，所述电机输出端与转杆的一端同轴连接。
[0009]优选地，所述内罐的顶部和底部连通有进料管和出料管，且所述进料管和出料管上均分别设有控制阀，所述内罐和保温外罐的顶部分别连通有管一和管二，所述管一和管二上均分别设有泄压阀，所述进料管、出料管和管一的外表面均分别密封穿设于保温外罐的内部。
[0010]优选地，所述保温外罐的内部设有真空腔，所述真空腔的内部填充有保温填料。
[0011]优选地，所述滤管的内部设有过滤网，所述转运车体的一侧安装有推拉把手。
[0012]优选地，多个所述移动轮对称分布在转运车体底部的四角处。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，通过启动风机、弯管和加热器等可对内罐和其内的沥青混料进行加热增温，通过电机和转杆、搅拌杆组件一、搅拌杆组件二和刮料片可对沥青混料进行搅动翻动，该装置能较好地对内罐内的沥青混料进行加热和存放转运，且该装置的加热部分位于内罐的外部，不直接与沥青混料接触，使沥青混料不易与其直接接触而出现局部过热烧糊变性，提高了对沥青混料加热的效率和效果。
[0015]2、与现有技术相比，通过电机驱使转杆、搅拌杆组件一、搅拌杆组件二和刮料片进行转动以对沥青混料进行快速翻料和搅动混合，使沥青混料受热更均匀充分，还避免沥青混料因长时间固定不动而出现局部过热烧糊，进而造成沥青混料变性变质等，提高加热的效率和效果，通过保温外罐、真空腔和保温填料能较好地内罐和其内的沥青混料进行隔热保温，提高保温效果和减少热损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术内罐具体结构示意图。
[0018]图3为本技术内罐剖面具体局部结构示意图。
[0019]附图标记为：1、转运车体；2、推拉把手；3、移动轮；4、内罐；5、保温外罐；6、弯管；7、风机；8、滤管；9、转杆；10、搅拌杆组件一；11、搅拌杆组件二；12、刮料片；13、电机；14、支撑柱；15、进料管；16、出料管；17、管一；18、管二；19、真空腔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
‑
3所示的一种可加热式沥青混料存放转运装置，包括转运车体1、存放罐、加热器和多个设置在转运车体1底部的移动轮3，存放罐从内往外依次包括内罐4和保温外罐5，内罐4的两端外表面与保温外罐5的两端内壁固定连接，内罐4的外表面套设有弯管6，且弯管6和加热器均位于保温外罐5的内部，保温外罐5上安装有风机7，风机7的输入端连通
有滤管8，风机7的输出端与弯管6的一端相连通，多个移动轮3对称分布在转运车体1底部的四角处，内罐4的顶部和底部连通有进料管15和出料管16，且进料管15和出料管16上均分别设有控制阀，内罐4和保温外罐5的顶部分别连通有管一17和管二18，管一17和管二18上均分别设有泄压阀，进料管15、出料管16和管一17的外表面均分别密封穿设于保温外罐5的内部；
[0022]其中，通过移动轮3可方便转运车体1进行移动转运等，沥青混料可通过打开的进料管15进入内罐4的内部进行存放，且在进料时，其出料管16处于关闭状态，通过出料管16上的控制阀可打开出料管16进行排料以便沥青混料的相关使用，且风机7为现有的热风机，本申请文就不再赘述，当需要对存放在内罐4内的沥青混料进行加热时，可根据所需通过启动风机7将热气流输送至弯管6内，存在温差的弯管6和内罐4可进行热量传递，即内罐4和其内的沥青混料与较高温度的弯管6可进行换热以对内罐4和其内的沥青混料进行增温加热，还可根据所需通过现有的加热器对内罐4进行加热增温，防止沥青混料凝固，该可加热式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可加热式沥青混料存放转运装置，包括转运车体(1)、存放罐、加热器和多个设置在转运车体(1)底部的移动轮(3)，其特征在于：所述存放罐从内往外依次包括内罐(4)和保温外罐(5)，所述内罐(4)的两端外表面与保温外罐(5)的两端内壁固定连接，所述内罐(4)的外表面套设有弯管(6)，且所述弯管(6)和加热器均位于保温外罐(5)的内部，所述保温外罐(5)上安装有风机(7)，所述风机(7)的输入端连通有滤管(8)，所述风机(7)的输出端与弯管(6)的一端相连通；所述内罐(4)的内部通过轴承同轴转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)上安装有搅拌杆组件一(10)和搅拌杆组件二(11)，所述搅拌杆组件一(10)和搅拌杆组件二(11)远离转杆(9)的一端均安装有刮料片(12)，所述刮料片(12)的外表面与内罐(4)的内壁表面相抵触，所述转运车体(1)上固定安装有用于驱使转杆(9)转动的电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种可加热式沥青混料存放转运装置，其特征在于：所述保温外罐(5)的两端同轴安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)远离保温外罐(5)的一端与转运车体(1)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：易镭，胡丽丹，陶德勋，肖明胜，王珊，
申请(专利权)人：明磊建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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