一种玻璃加工用表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37814317 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-09 09:44
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用表面清洗装置,旨在解决玻璃清洗时一次只能清洗单面,导致清理效果不佳,清理效率低下的问题。其技术方案要点是:包括装置本体,装置本体包括有传输箱体以及设置在传输箱体一侧的清洗箱体,传输箱远离清洗箱体的一侧设置有入料口,清洗箱体的上方设置有烘干箱体,烘干箱体的侧壁上设置有取料口,传输箱体内转动连接有若干阵列分布的传输辊。本实用新型专利技术通过设置可移动的移动架和夹板来带动承接板上的玻璃上移,在玻璃上移后通过喷头和喷淋头同时对玻璃的上下两侧进行喷洗,在清洗后移动架会带动玻璃至烘干箱体内进行烘干,能够同时对玻璃的两面进行清理,清理效率有效提高。清理效率有效提高。清理效率有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用表面清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃清洗装置,更具体地说,它涉及一种玻璃加工用表面清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有玻璃清洗机存在的不足之处在于,结构复杂,操作不便,清洗效果不够理想,而且玻璃清洗机输送末端缺少挡护装置,如果未及时将清洗过的玻璃取下,容易导致玻璃掉落地面破碎。
[0003]针对上述问题,公开号为CN212494433U的中国专利公开的一种中空玻璃加工用清洗机,包括门型架和辊轴输送机,门型架安装在辊轴输送机外侧,门型架内部安装有储水箱,门型架外侧安装有水泵,水泵进水管伸入储水箱内部,喷淋头安装在门型架内部;清洁辊转动安装在门型架内部,门型架外侧安装有电机,门型架内顶面通过下压组件安装有刮水板,清洁辊位于喷淋头与刮水板之间。
[0004]上述方案能够利用储水箱内部的水对中空玻璃进行冲洗,实现对水的重复利用;并通过清洁辊和刮水板能够快速实现对中空玻璃的单面清洁,能够对多块中空玻璃的连续性清洁,大大提高了中空玻璃的清洁效率。但是上述方案中的清理方式只能实现对玻璃的单面清洁,在清洁完成后,需要人工对玻璃进行翻面,然后对另外一面再次进行清洗,这样的方式不仅效率低下,且再次清理时,已经完成干燥的一面会重新沾染污渍灰尘,影响清理效果。
[0005]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种玻璃加工用表面清洗装置,通过设置可移动的移动架和夹板来带动承接板上的玻璃上移,在玻璃上移后通过喷头和喷淋头同时对玻璃的上下两侧进行喷洗,在清洗后移动架会带动玻璃至烘干箱体内进行烘干,能够同时对玻璃的两面进行清理,清理效率有效提高。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃加工用表面清洗装置,包括装置本体,所述装置本体包括有传输箱体以及设置在传输箱体一侧的清洗箱体,所述传输箱体远离清洗箱体的一侧设置有入料口,所述清洗箱体的上方设置有烘干箱体,所述烘干箱体的侧壁上设置有取料口,所述传输箱体内转动连接有若干阵列分布的传输辊,所述清洗箱体内设置有与传输辊传输方向末端位置对应的承接板,所述清洗箱体的内壁上固定连接有清洗架,所述清洗架上固定连接有若干阵列分布的喷水管,所述喷水管靠近承接板的一端均设置有朝上的喷头,所述承接板上设置有多个数量和位置均与喷头对应的通孔,所述烘干箱体和清洗箱体的内壁上固定连接有安装板,所述安装板上设置有与其滑动连接的移动架,所述移动架的内壁设置有两块对称分布的夹板,两侧所述夹板
与移动架的内壁之间均设置有液压推杆一,所述移动架靠近承接板的一侧设置有多个阵列分布的喷淋头,所述喷淋头上设置有一端与其连接的输水管,所述输水管和喷水管均与外部水箱连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对玻璃的表面进行清洗时,首先将玻璃从入料口送入到传输箱体内,传输箱体内的多根传输辊整齐排列为两排,玻璃会插入至两排传输辊之间,通过传输辊向靠近承接板的一侧靠近,直至将玻璃运输至承接板上,玻璃杯传输至承接板上后,将移动架下移,使移动架笼罩在承接板和玻璃上方,使移动架的底壁与承接板的上端面抵触,此时两侧的夹板与玻璃位置对应,然后伸长两侧的液压推杆一,两侧的液压推杆一就能带动两侧的夹板向玻璃靠近,直至将两侧夹板之间的玻璃夹紧,然后上移移动架,移动架就能通过夹板带动玻璃一起向上移动,玻璃就能与承接板分离开来,此时喷头通过喷水管喷出的清洗液就通过通孔喷射在玻璃的下表面,而移动架上方的喷淋头则能够从上方喷洒清洗液,对玻璃的上表面进行清洗,这样就能同时对玻璃的上下亮面进行清洗,无需再进行翻面后二次清洗加工,有效的提高了玻璃的清洗效率,在清洗完成后,将移动架上移至烘干箱体内,玻璃也就会随着移动架一起移动至烘干箱体,在烘干箱体内进行烘干,在烘干完成后,操作人员可在取料口处拿取玻璃,然后通过缩短液压推杆一带动夹板松开玻璃即可,这样玻璃就能依次完成正反两面的清理,不仅有效提高了清洗的效率,且依次清洗完成后玻璃烘干的一面无需再重新接触清洗机构,烘干后能够直接进行取料,使其清洗效果更佳,然后当下一块玻璃移动至承接板上后,重新下移移动架使其笼罩在承接板上方来夹紧下一块玻璃即可。
[0009]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述安装板靠近承接板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内壁上设置有一端与其转动连接的丝杆,所述安装板上设置有电机,所述丝杆的另一端与电机的输出轴固定连接,所述丝杆上套设有螺母座,所述螺母座与移动架的外壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要移动与安装板滑动连接的移动架时,通过电机带动凹槽内的丝杆进行旋转,丝杆旋转后就能带动套设在丝杆上的螺母座进行移动,螺母座移动后就能带动与其固定连接的移动架进行移动,当移动架移动至合适的位置后,关闭电机即可,通过正反旋转丝杆即可实现移动架的上下移动,操作方便。
[0011]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆,所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案,在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程,螺母座会沿着限位杆进行移动,使螺母座在移动的过程中能够更加稳定,避免螺母座会随着丝杆产生自转。
[0013]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述烘干箱体的内壁上固定连接有两根电动推杆,两侧所述电动推杆的输出端均固定连接有清理海绵。
[0014]通过采用上述技术方案,当玻璃随着移动架和夹板移动至烘干箱体内时,烘干箱体会对玻璃表面残留的水分进行烘干,在这个过程中,可以通过伸缩两侧的电动推杆,电动推杆就能带动清理海绵进行移动,两侧的清理海绵刚好能够与玻璃的上下两侧的表面抵触,在清理海绵移动的过程中,就能对玻璃的表面进行擦拭清理,不仅能够提高烘干的效率,还能减少烘干后玻璃表面出现水渍的情况发生,进一步提高了玻璃的清洗效率和清洗
质量。
[0015]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:所述清洗箱体的内壁上设置有一端与其固定连接的液压推杆二,所述液压推杆的另一端与承接板的下端面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当玻璃在移动架和夹板的带动下,与承接板分离开时,可以通过液压推杆二带动承接板下移,这样原本位于承接板下方的喷头就能从通孔中伸出,对玻璃的下表面进行清洗,这样能够减少喷头在清洗玻璃时被通孔内壁阻挡的情况发生,使其清洗效果更佳,在清洗完成后,伸长液压推杆带动承接板上移,使喷头重新隐藏在通孔内或是通孔下方,这样承接板就能承接下一块玻璃。
[0017]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:两侧所述夹板靠近彼此的一侧均设置有若干阵列分布的凹陷段。
[0018]通过采用上述技术方案,若干阵列分布的凹陷段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用表面清洗装置,包括装置本体,所述装置本体包括有传输箱体(1)以及设置在传输箱体(1)一侧的清洗箱体(2),所述传输箱体(1)远离清洗箱体(2)的一侧设置有入料口(3),所述清洗箱体(2)的上方设置有烘干箱体(4),所述烘干箱体(4)的侧壁上设置有取料口(5),其特征在于:所述传输箱体(1)内转动连接有若干阵列分布的传输辊(6),所述清洗箱体(2)内设置有与传输辊(6)传输方向末端位置对应的承接板(7),所述清洗箱体(2)的内壁上固定连接有清洗架(8),所述清洗架(8)上固定连接有若干阵列分布的喷水管(9),所述喷水管(9)靠近承接板(7)的一端均设置有朝上的喷头(10),所述承接板(7)上设置有多个数量和位置均与喷头(10)对应的通孔(11),所述烘干箱体(4)和清洗箱体(2)的内壁上固定连接有安装板(12),所述安装板(12)上设置有与其滑动连接的移动架(13),所述移动架(13)的内壁设置有两块对称分布的夹板(14),两侧所述夹板(14)与移动架(13)的内壁之间均设置有液压推杆一(15),所述移动架(13)靠近承接板(7)的一侧设置有多个阵列分布的喷淋头(16),所述喷淋头(16)上设置有一端与其连接的输水管(17),所述输水管(17)和喷水管(9)均与外部水箱连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷田
申请(专利权)人:武义正超玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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