一种钻孔攻牙工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻孔攻牙工装，涉及医疗仪器加工技术领域。该钻孔攻牙工装，包括底座箱，所述底座箱顶部固定连接有L形板，所述L形板底部安装有钻孔攻牙设备，所述底座箱顶部开设有安装槽，所述安装槽与底座箱内部相通，所述安装槽内部设有连接框，所述连接框一侧与安装槽固定连接，所述连接框内部固定连接有多个支撑杆。该钻孔攻牙工装，两个第一齿轮进行往相反的方向进行转动，两个第一齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动U形防护框可以往上移动到合适的位置，U形防护框与L形板相接触的方式，可以防止钻孔攻牙设备对待加工工件进行加工时，碎料出现飞溅的现象，提高了装置的使用性。使用性。使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔攻牙工装


[0001]本技术涉及一种钻孔攻牙工装，具体为一种钻孔攻牙工装，属于医疗仪器加工


技术介绍

[0002]钻孔攻牙机是机加工设备
中常见的加工设备，而在医疗仪器（全光谱流式分析仪）生产加工时，也通常会使用到钻孔攻牙设备对其上的工件进行加工。
[0003]现公开一种公开号为CN211414300U，该一种钻孔攻牙机，包括底座、顶座和两组支板，所述底座的上壁一侧安装有液压缸，顶座焊于液压缸的活动端，顶座的下方两侧分别安装有机座和电机，机座的下方安装有钻具，液压缸的外壁一侧通过滑块滑动设置有调节座，两组支板分别焊于调节座的侧壁端，且两组支板安插有多组支杆，调节座与液压缸的外壁之间通过紧定螺钉固定连接，所述底座的一侧侧壁呈开放设置，底座的内顶壁的两侧分别焊有固定板和限位板，固定板的一侧通过固定轴安装有挡板。
[0004]在上述方案中，当对钻孔攻牙设备对放置在支杆上的工件进行加工时，会产生大量的碎料，而产生的碎料通过挡板进行收集，由于装置上没有设置防护组件，在对工件加工过程中，产生的碎料会出现到处飞溅的现象，从而降低了装置的使用性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔攻牙工装，以解决现有技术中当对钻孔攻牙设备对放置在支杆上的工件进行加工时，会产生大量的碎料，而产生的碎料通过挡板进行收集，由于装置上没有设置防护组件，在对工件加工过程中，产生的碎料会出现到处飞溅的现象，从而降低了装置的使用性的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钻孔攻牙工装，包括底座箱，所述底座箱顶部固定连接有L形板，所述L形板底部安装有钻孔攻牙设备，所述底座箱顶部开设有安装槽，所述安装槽与底座箱内部相通，所述安装槽内部设有连接框，所述连接框一侧与安装槽固定连接，所述连接框内部固定连接有多个支撑杆，所述连接框外侧滑动连接有U形防护框，所述U形防护框与L形板相接触，所述U形防护框前后两个侧均固定连接有齿条，两个所述齿条外侧均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有传动组件，所述底座箱内部设有收集组件。
[0009]优选地，所述底座箱顶部开设有两个长形槽，两个所述齿条分别设置于两个长形槽内部。
[0010]优选地，所述传动组件包括两个第一转杆，两个所述第一转杆分别固定连接于两个第一齿轮一侧，两个所述第一转杆外侧均转动连接有第一支撑块，两个所述第一支撑块均固定连接于底座箱内部顶端，第一支撑块的设置，对第一转杆起到转动支撑的作用。
[0011]优选地，所述传动组件还包括两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接于两个第一转杆一端，两个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间固定连接有第二转杆，所述第二转杆外侧两端均转动连接有第二支撑块，两个所述第二支撑块均固定连接于底座箱内部顶端，两个第二支撑块的设置，提高了第二转杆转动的稳定性。
[0012]优选地，两个所述第二支撑块之间设有蜗轮，所述蜗轮固定连接于第二转杆外侧，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端穿过底座箱内部一侧并与底座箱转动连接。
[0013]优选地，所述底座箱一侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与蜗杆一端固定连接。
[0014]优选地，所述收集组件包括收集框，所述底座箱前侧开设有放置槽，所述收集框穿过放置槽并延伸至底座箱内部，所述收集框与底座箱滑动连接，所述收集框前侧固定连接有拉把，收集框的设置，方便对碎料进行收集。
[0015]本技术提供了一种钻孔攻牙工装，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该钻孔攻牙工装，两个第一齿轮进行往相反的方向进行转动，两个第一齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动U形防护框可以往上移动到合适的位置，U形防护框与L形板相接触的方式，可以防止钻孔攻牙设备对待加工工件进行加工时，碎料出现飞溅的现象，提高了装置的使用性。
[0017]2、该钻孔攻牙工装，正反电机输出端带动蜗杆正向转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮带动第二转杆两端设置的第二锥齿轮进行反向转动，两个第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮啮合连接，通过两个第一转杆带动两个第一齿轮往相反的方向转动，从而可以提高了U形防护框向上移动的稳定性。
[0018]3、该钻孔攻牙工装，通过U形防护框与L形板相接触的方式，使阻挡的碎料会通过多个支撑杆之间的缝隙落入底座箱内部设置的收集框中，若对收集框内的碎料进行清理时，人员只需通过向外拉动拉把将收集框从底座箱内抽出即可。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接框结构示意图；
[0021]图3为本技术的底座箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0023]图中：1、底座箱；2、L形板；3、钻孔攻牙设备；4、连接框；5、支撑杆；6、安装槽；7、长形槽；8、齿条；9、第一齿轮；10、第一转杆；11、第一支撑块；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二转杆；15、蜗轮；16、第二支撑块；17、蜗杆；18、收集框；19、U形防护框。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种钻孔攻牙工装。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座箱1，底座箱1顶部固定连接有L形板2，L形板2底部安装有钻孔攻牙设备3，底座箱1顶部开设有安装槽6，安装槽6与底座箱1内部相通，安装槽6内部设有连接框4，连接框4一侧与安装槽6固定连接，连接框4内部固定连接有多个支
撑杆5，连接框4外侧滑动连接有U形防护框19，U形防护框19与L形板2相接触，U形防护框19前后两个侧均固定连接有齿条8，底座箱1顶部开设有两个长形槽7，两个齿条8分别设置于两个长形槽7内部，两个齿条8外侧均啮合连接有第一齿轮9，两个第一齿轮9之间设有传动组件，底座箱1内部设有收集组件。
[0026]具体的，当待加工工件放置于多个支撑杆5上，通过传动组件的设置（对于传动组件后续会进一步阐述），从而使得两个第一齿轮9进行往相反的方向进行转动，两个第一齿轮9均与两个齿条8啮合连接，两个齿条8带动U形防护框19可以往上移动到合适的位置，U形防护框19与L形板2相接触的方式，可以防止钻孔攻牙设备3对待加工工件进行加工时，碎料出现飞溅的现象，提高了装置的使用性。
[0027]请参阅图3和图4，传动组件包括两个第一转杆10，两个第一转杆10分别固定连接于两个第一齿轮9一侧，两个第一转杆10外侧均转动连接有第一支撑块11，两个第一支撑块11均固定连接于底座箱1内部顶端，传动组件还包括两个第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12分别固定连接于两个第一转杆10一端，两个第一锥齿轮12外侧均啮合连接有第二锥齿轮13，两个第二锥齿轮13之间固定连接有第二转杆14，第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻牙工装，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）顶部固定连接有L形板（2），所述L形板（2）底部安装有钻孔攻牙设备（3），所述底座箱（1）顶部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）与底座箱（1）内部相通，所述安装槽（6）内部设有连接框（4），所述连接框（4）一侧与安装槽（6）固定连接，所述连接框（4）内部固定连接有多个支撑杆（5），所述连接框（4）外侧滑动连接有U形防护框（19），所述U形防护框（19）与L形板（2）相接触，所述U形防护框（19）前后两个侧均固定连接有齿条（8），两个所述齿条（8）外侧均啮合连接有第一齿轮（9），两个所述第一齿轮（9）之间设有传动组件，所述底座箱（1）内部设有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙工装，其特征在于：所述底座箱（1）顶部开设有两个长形槽（7），两个所述齿条（8）分别设置于两个长形槽（7）内部。3.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙工装，其特征在于：所述传动组件包括两个第一转杆（10），两个所述第一转杆（10）分别固定连接于两个第一齿轮（9）一侧，两个所述第一转杆（10）外侧均转动连接有第一支撑块（11），两个所述第一支撑块（11）均固定连接于底座箱（1）内部顶端。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维维，
申请(专利权)人：苏州肯美特设备集成有限公司，
类型：新型
国别省市：