动铁芯铆压工装制造技术

本发明专利技术公开了一种动铁芯铆压工装，用于动铁芯的铆压工艺中，动铁芯包含：铆压部件和橡胶部件，橡胶部件套在铆压部件待铆压的一端，本发明专利技术包含：铆压模块和缓冲模块。其中，铆压模块对动铁芯进行铆压；缓冲模块与铆压模块相连，用于缓冲铆压模块的铆压动作。本发明专利技术不仅能够在冲铆时使头部部件贴合的紧凑，冲压效果好，质量稳定；而且解决了原先单一冲铆工序问题，使冲铆到位，零件不变形。零件不变形。零件不变形。

【技术实现步骤摘要】
动铁芯铆压工装


[0001]本专利技术涉及铆压工艺
，特别涉及一种动铁芯铆压工装。
[0002]
技术介绍

[0003]动铁芯的头部有橡胶的部件，在自然状态下它有一股向上的弹性张力，容易在铆压过程中铆压不能贴紧，而且在铆压过程中动铁芯容易产生变形。
[0004]
技术实现思路

[0005]根据本专利技术实施例，提供了一种动铁芯铆压工装，用于动铁芯的铆压工艺中，动铁芯包含：铆压部件和橡胶部件，橡胶部件套在铆压部件待铆压的一端，本专利技术包含：铆压模块和缓冲模块。其中，铆压模块对动铁芯进行铆压；缓冲模块与铆压模块相连，用于缓冲铆压模块的铆压动作。
[0006]进一步，铆压模块包含：上压模、铆头、压套和导套；铆头和上压模连接，上压模驱动铆头进行铆压动作；导套与上压模相连，导套在铆压时套在动铁芯上，用于限定动铁芯的位置并防止动铁芯在被铆压的过程中变形；压套与导套相连，压套可在导套内往复运动，用于压紧套在动铁芯端部的橡胶部件；压套套在铆头的一端，铆头可在压套内往复运动。
[0007]进一步，上压模包含：第一压模和第二压模；第一压模与第二压模相连， 第二压模与铆头相连，第一压模通过第二压模带动铆头动作。
[0008]进一步，铆压模块还包含：一对第一导杆，第二压模的两端分别套设在一对第一导杆上，第二压模可沿一对第一导杆的轴向往复运动。
[0009]进一步，还包含：限位柱，设置在第二压模与导套之间，限位柱与导套上端螺纹相连，限位柱的高度可调，当导套运动到工作位置后停止，第二压模继续向下运动直至接触限位柱，限位柱在接触第二压模后用于限制第二压模继续向下运动。
[0010]进一步，还包含：下压模，下压模与上压模衔接，用于固定所述动铁芯。
[0011]进一步，缓冲模块包含：第一缓冲部件，第一缓冲部件设置在导套与压套之间，一端与导套相连，另一端与压套相连，用于缓冲压套的铆压动作以及铆压完成后的复位。
[0012]进一步，缓冲模块还包含：第二缓冲部件，第二缓冲部件设置在导套和第二压模之间，的一端与导套相连，另一端与第二压模相连，用于导套和动铁芯完全接触后的缓冲以及压模的复位。
[0013]进一步，缓冲模块还包含：第三缓冲部件，第三缓冲部件与铆压模块相连，用于缓冲铆压模块铆压的铆压动作以及铆压模块的复位。
[0014]进一步，还包含：一对第二导杆，铆压模块的两端分别套设在一对第二导杆上，铆压模块可沿一对第二导杆的轴向往复运动。根据本专利技术实施例的动铁芯铆压工装，能够在冲铆时使头部部件贴合的紧凑，冲
压效果好，质量稳定；解决原先单一冲铆工序问题，使冲铆到位，零件不变形。
[0015]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
[0016]附图说明
[0017]图1为根据本专利技术实施例的俯视图；图2为根据本专利技术实施例图1俯视图的A
‑
A剖视图；图3为根据本专利技术实施例的立体图；图4为根据本专利技术实施例动铁芯铆压前的剖视图；图5为根据本专利技术实施例动铁芯铆压后的剖视图；图6为根据本专利技术实施例压套与动铁芯上端面刚接触时的剖视图。
[0018]具体实施方式
[0019]以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。
[0020]首先，将结合图1~6描述根据本专利技术实施例的动铁芯铆压工装，用于动铁芯铆压工艺中，其应用场景很广。
[0021]如图1~6所示，本专利技术实施例的动铁芯3铆压工装，用于动铁芯3的铆压工艺中，动铁芯3包含：铆压部件31和橡胶部件32，橡胶部件32套在铆压部件31待铆压的一端，本实施例包含：铆压模块1和缓冲模块2。其中，铆压模块1对动铁芯3进行铆压；缓冲模块2与铆压模块1相连，用于缓冲铆压模块1的铆压动作。采用缓冲模块2，一方面在铆压前，先给动铁芯3一个预紧力，使橡胶部件32与铆压部件31的头部贴紧；另一方面使铆压动作更平稳进行。
[0022]具体地，如图1~3所示，在本实施例中，铆压模块1包含：上压模11、铆头12、压套13和导套14；铆头12和上压模11连接，上压模11驱动铆头12进行铆压动作；导套14与上压模11相连，导套14在铆压时套在动铁芯3上，用于限定动铁芯3的位置并防止动铁芯3在被铆压的过程中变形；压套13与导套14相连，压套13可在导套14内往复运动，用于压紧套在动铁芯3端部的橡胶部件32，防止橡胶部件32在铆压过程中移动或不能紧贴铆压部件31头部；压套13套在铆头12的一端，铆头12可在压套13内往复运动，在压套13压紧橡胶部件32后，铆头12开始铆压动作，这样使橡胶部件32在铆压后紧贴铆压部件31头部。
[0023]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，上压模11包含：第一压模111和第二压模112；第一压模111与第二压模112相连， 第二压模112与铆头12相连，第一压模111通过第二压模112带动铆头12动作。
[0024]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，铆压模块1还包含：一对第一导杆16，第二压模112的两端分别套设在一对第一导杆16上，第二压模112可沿一对第一导杆16的轴向往复运动，采用滑动方式，结构简单、便于实现。
[0025]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，还包含：限位柱4，设置在第二压模112与导套14之间，限位柱4与导套14上端螺纹相连，限位柱4的高度可调，当导套14运动到工作位置后停止，第二压模112继续向下运动直至接触限位柱4，限位柱4在接触第二压模112后用于
限制第二压模112继续向下运动。
[0026]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，下压模15与上压模11衔接，用于固定所述动铁芯3，防止动铁芯3移动。
[0027]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，第一缓冲部件21为弹簧，第一缓冲部件21设置在导套14与压套13之间，一端与导套14相连，另一端与压套13相连，用于缓冲压套13的铆压动作以及铆压完成后的复位。
[0028]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，第二缓冲部件22为弹簧，第二缓冲部件22设置在导套14和第二压模112之间，一端与导套14相连，另一端与第二压模112相连，用于导套14和动铁芯3完全接触后的缓冲以及压模的复位。
[0029]具体地，如图1~3所示，在本实施例中，第三缓冲部件23为一对弹簧，第三缓冲部件23与铆压模块1相连，用于缓冲铆压模块1铆压的铆压动作以及铆压模块1的复位。
[0030]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，还包含：一对第二导杆17，铆压模块1的两端分别套设在一对第二导杆17上，铆压模块1可沿一对第二导杆17的轴向往复运动。
[0031]进一步，如图3所示，在本实施例中，第三缓冲部件23分别套在一对第二导杆17上，这样不仅简化了结构，而且在缓冲过程中，第三缓冲部件23不容易发生弯折。
[0032]工作原理：压力机对动铁芯铆压工装（以下简称工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动铁芯铆压工装，用于动铁芯的铆压工艺中，所述动铁芯包含：铆压部件和橡胶部件，所述橡胶部件套在所述铆压部件待铆压的一端，其特征在于，包含：铆压模块，所述铆压模块对所述动铁芯进行铆压；缓冲模块，所述缓冲模块与所述铆压模块相连，用于缓冲所述铆压模块的铆压动作。2.如权利要求1所述的动铁芯铆压工装，其特征在于，所述铆压模块包含： 上压模、铆头、压套和导套；所述铆头和所述上压模连接，所述上压模驱动所述铆头进行铆压动作；所述导套与所述上压模相连，所述导套在铆压时套在所述动铁芯上，所述导套的内轮廓和所述动铁芯的外轮廓相衔接，用于限定所述动铁芯的位置；所述压套与所述导套相连，所述压套可在所述导套内往复运动，用于压紧所述橡胶部件；所述压套套在所述铆头的一端，所述铆头可在所述压套内往复运动。3.如权利要求2所述的动铁芯铆压工装，其特征在于，所述上压模包含：第一压模和第二压模；所述第一压模与所述第二压模相连， 所述第二压模与所述铆头相连，所述第一压模通过所述第二压模带动所述铆头动作。4.如权利要求3所述的动铁芯铆压工装，其特征在于，所述铆压模块还包含：一对第一导杆，所述第二压模的两端分别套设在所述一对第一导杆上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈依琴，
申请(专利权)人：普立默智能科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：