一种检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检验设备，涉及到电池检测技术领域，包括盒体，盒体的一侧安装有电池容量检测器，盒体的另一侧安装有调厚组件，调厚组件用于调整设备的整体厚度，电池容量检测器上设置有显示屏，盒体上开设有与内部相互连通的滑槽，盒体的相对内壁之间通过轴承转动连接两转杆，转杆的外部固定套接有齿轮，两齿轮相互啮合。通过单手握住盒体，利用该手食指下压压块，带动第一锯齿条下移，借助第一锯齿条与下方的齿轮相互啮合，带动下方的齿轮转动，两齿轮相互啮合，使得两齿轮转向相反，借助齿轮与第二锯齿条的相互啮合，可以带动两载板相互靠拢，利用第一负极片和第一正极片夹住待测电池，使得电池容量检测器可以完成对电池的检测。的检测。的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种检验设备


[0001]本技术涉及电池检测
，特别涉及一种检验设备。

技术介绍

[0002]锂锰电池通常是指以锂为负极，二氧化锰为负极的一类电池，其低倍率和中倍率放电性能好，价格便宜，安全性能好，因此被广泛运用，在生活中所遇到的锂锰电池有可能会因为不知道剩余电量而不知道是否可以使用，在生产时也需要检测电池内部是否处于满电状态，因此通常会使用电池检验设备对电池的剩余电量进行检测。
[0003]授权公开号为CN215494017U的技术专利公开了一种锂锰电池检验设备。该设备在使用时，需要拉动推拉把手带动述第一正极片下移，这在实际的操作中，使得工作人员很难单手操作，导致工作人员无法独立完成电池的检测，给电池的检测带来很大不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种检验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有锂锰电池检验设备在使用时，需要拉动推拉把手带动述第一正极片下移，这在实际的操作中，使得工作人员很难单手操作，导致工作人员无法独立完成电池的检测，给电池检测带来很大不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种检验设备，包括盒体，所述盒体的一侧安装有电池容量检测器，所述盒体的另一侧安装有调厚组件，所述调厚组件用于调整设备的整体厚度，所述电池容量检测器上设置有显示屏，所述盒体上开设有与内部相互连通的滑槽，所述盒体的相对内壁之间通过轴承转动连接两转杆，所述转杆的外部固定套接有齿轮，两所述齿轮相互啮合，所述盒体的顶部贯穿设置有滑杆，且盒体与滑杆滑动配合，所述滑杆的顶端固定有压块，所述滑杆的底端固定有第一锯齿条，所述第一锯齿条与下方的齿轮相互啮合，所述滑槽的内部滑动设置有两滑块，两所述滑块呈上下平行设置，所述滑块的一侧固定有第二锯齿条，所述齿轮与对应设置的第二锯齿条相互啮合，所述滑块的另一侧固定有载板，上方所述载板的底部安装有第一负极片，下方所述载板的顶部安装有第一正极片。
[0006]进一步的，所述盒体的底部设置有第二负极片和第二正极片。
[0007]进一步的，所述滑槽的相对内壁之间固定有竖直设置的加固杆，所述滑块上开设有用于加固杆滑动的第一通孔。
[0008]进一步的，所述第一锯齿条的一侧固定有连接块，所述盒体的相对内壁之间固定有竖直设置的限位杆，所述连接块上开设有用于限位杆滑动的第二通孔。
[0009]进一步的，所述盒体和连接块之间固定有弹簧，所述弹簧套接在限位杆的外部。
[0010]进一步的，所述调厚组件包括固定筒，所述固定筒安装在盒体上，所述固定筒的内部固定有套管，所述套管的敞口侧插接有螺柱，且套管与螺柱螺纹连接。
[0011]进一步的，所述螺柱的外端固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有旋钮，所述
连接杆的外部套接有调节筒，且连接杆与调节筒的结合处通过轴承转动连接，所述调节筒与固定筒的内壁滑动配合。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过单手握住盒体，利用该手食指下压压块，带动第一锯齿条下移，借助第一锯齿条与下方的齿轮相互啮合，带动下方的齿轮转动，两齿轮相互啮合，使得两齿轮转向相反，借助齿轮与第二锯齿条的相互啮合，可以带动两载板相互靠拢，利用第一负极片和第一正极片夹住待测电池，使得电池容量检测器可以完成对电池的检测，从而满足个人对电池检测的操作需求。
[0014]2、本技术中，拧动旋钮，可以带动螺柱旋转，调节螺柱与套管的组合长度，以此调节固定筒和调节筒的组合厚度，使得调厚组件、盒体和电池容量检测器相互配合，可以满足不同手掌尺寸的握持需求，降低工作人员使用过程中的不适感；下压压块的过程中会带动弹簧收缩，松开压块后，在弹簧弹力的作用下，第一锯齿条可以带动两载板复位，使得该设备的使用更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种检验设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中图1的结构正视图；
[0018]图3为本申请实施例中盒体的内部结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中转杆、齿轮、第二锯齿条和滑块的结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例中调厚组件的结构示意图。
[0021]图中：1、盒体；2、电池容量检测器；3、显示屏；4、滑槽；5、转杆；6、齿轮；7、第一锯齿条；8、滑杆；9、压块；10、滑块；11、第二锯齿条；12、载板；13、第一负极片；14、第一正极片；15、第二负极片；16、第二正极片；17、加固杆；18、限位杆；19、连接块；20、弹簧；21、固定筒；22、套管；23、螺柱；24、连接杆；25、旋钮；26、调节筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种检验设备，包括盒体1，盒体1的一侧安装有电池容量检测器2，盒体1的另一侧安装有调厚组件，调厚组件用于调整设备的整体厚度，电池容量检测器2上设置有显示屏3，盒体1上开设有与内部相互连通的滑槽4，盒体1的相对内壁之间通过轴承转动连接两转杆5，转杆5的外部固定套接有齿轮6，两齿轮6相互啮合，盒体1的顶部贯穿设置有滑杆8，且盒体1与滑杆8滑动配合，滑杆8的顶端固定有压块9，滑杆8的底端固
定有第一锯齿条7，第一锯齿条7与下方的齿轮6相互啮合，滑槽4的内部滑动设置有两滑块10，两滑块10呈上下平行设置，滑块10的一侧固定有第二锯齿条11，齿轮6与对应设置的第二锯齿条11相互啮合，滑块10的另一侧固定有载板12，上方载板12的底部安装有第一负极片13，下方载板12的顶部安装有第一正极片14，盒体1的底部设置有第二负极片15和第二正极片16。
[0024]单手握住盒体1，利用该手食指下压压块9，带动第一锯齿条7下移，借助第一锯齿条7与下方的齿轮6相互啮合，带动下方的齿轮6转动，两齿轮6相互啮合，使得两齿轮6转向相反，借助齿轮6与第二锯齿条11的相互啮合，可以带动两载板12相互靠拢，利用第一负极片13和第一正极片14夹住待测电池，使得电池容量检测器2可以完成对电池的检测，从而满足个人对电池检测的操作需求。
[0025]其中，滑槽4的相对内壁之间固定有竖直设置的加固杆17，滑块10上开设有用于加固杆17滑动的第一通孔，第一锯齿条7的一侧固定有连接块19，盒体1的相对内壁之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验设备，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的一侧安装有电池容量检测器(2)，所述盒体(1)的另一侧安装有调厚组件，所述调厚组件用于调整设备的整体厚度，所述电池容量检测器(2)上设置有显示屏(3)，所述盒体(1)上开设有与内部相互连通的滑槽(4)，所述盒体(1)的相对内壁之间通过轴承转动连接两转杆(5)，所述转杆(5)的外部固定套接有齿轮(6)，两所述齿轮(6)相互啮合，所述盒体(1)的顶部贯穿设置有滑杆(8)，且盒体(1)与滑杆(8)滑动配合，所述滑杆(8)的顶端固定有压块(9)，所述滑杆(8)的底端固定有第一锯齿条(7)，所述第一锯齿条(7)与下方的齿轮(6)相互啮合，所述滑槽(4)的内部滑动设置有两滑块(10)，两所述滑块(10)呈上下平行设置，所述滑块(10)的一侧固定有第二锯齿条(11)，所述齿轮(6)与对应设置的第二锯齿条(11)相互啮合，所述滑块(10)的另一侧固定有载板(12)，上方所述载板(12)的底部安装有第一负极片(13)，下方所述载板(12)的顶部安装有第一正极片(14)。2.根据权利要求1所述的一种检验设备，其特征在于：所述盒体(1)的底部设置有第二负极片(15)和第二正极片(16)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中山，李江帆，薛江丽，冯德，郭镖，
申请(专利权)人：珠海市冠力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：