一种多方位吹淋的风淋室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方位吹淋的风淋室，包括设置在底盘上侧的转动壳，还包括主丝杆轴，所述转动壳的内部远离主丝杆轴处设置有从丝杆轴，所述主丝杆轴与从丝杆轴的外侧顶部均固定套接有传动轮，两组所述传动轮的外围设置有传动带，所述主丝杆轴与从丝杆轴的外侧均螺纹连接有升降块，两组所述升降块的相对面均设置有第一风机，所述底盘的上方设置有顶盘，所述顶盘的上表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，且转动轴与转动壳固定连接，所述底盘的上表面固定连接有限位环。本实用新型专利技术的优点在于：实现了多方位的吹淋功能，自动化程度较高，操作便捷，并具有便捷的组装功能，也有利于风淋室的拆卸维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位吹淋的风淋室


[0001]本技术涉及风淋室领域，特别涉及一种多方位吹淋的风淋室。

技术介绍

[0002]在空气净化领域，一般在洁净区域与非洁净区域之间设置有风淋室，用于对人员或货物的表面进行清洁，人员或货物由非洁净区域进入洁净区域之前一般要经过风淋室，风淋室是提供高速的洁净气流，吹除人员或货物表面的灰尘的设备，以免人员衣物或货物表面上附着的灰尘影响洁净室的洁净度。
[0003]但是，现有技术中，由于现有的风淋室的结构和功能比较简单，只能大致的对人员或货物进行整体吹淋，从而造成吹淋的效果比较差，无法实现完全的清洁。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种多方位吹淋的风淋室，由于现有的风淋室的结构和功能比较简单，只能大致的对人员或货物进行整体吹淋，从而造成吹淋的效果比较差。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种多方位吹淋的风淋室，包括设置在底盘上侧的转动壳，还包括主丝杆轴，所述转动壳的内部远离主丝杆轴处设置有从丝杆轴，所述主丝杆轴与从丝杆轴的外侧顶部均固定套接有传动轮，两组所述传动轮的外围设置有传动带，所述主丝杆轴与从丝杆轴的外侧均螺纹连接有升降块，两组所述升降块的相对面均设置有第一风机。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底盘的上方设置有顶盘，所述顶盘的上表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，且转动轴与转动壳固定连接，所述底盘的上表面固定连接有限位环，所述转动壳与限位环活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转动壳的旋转使用。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转动壳的内侧面固定连接有第一槽壳和第二槽壳，所述第一槽壳的底端固定安装有微型电机，且主丝杆轴转动安装在微型电机的输出端，所述第一槽壳与第二槽壳关于转动轴对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于主丝杆轴的转动使用。
[0011]作为本技术的进一步方案，两组所述升降块分别位于第一槽壳和第二槽壳的内部，两组所述传动轮分别位于第一槽壳和第二槽壳的上端。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于传动轮的传动使用。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第一槽壳与第二槽壳之间靠近顶部固定连接有直线电机，所述直线电机的下侧设置有移动块，所述移动块的下表面设置有第二风机。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第二风机的移动使用。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述转动壳的外侧设置有两组竖直杆，两组所述竖直杆之间靠近顶部固定连接有两组连接杆，两组所述竖直杆的上端均固定连接有连接
板，两组所述连接板的上表面均贯穿设置有紧固螺栓，所述转动壳上设置有门板。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于风淋室的安装使用。
[0017]作为本技术的进一步方案，两组所述竖直杆关于转动轴对称设置，所述底盘的外侧面设置有螺纹，两组所述连接杆的内侧面均开设有螺槽，且两组连接杆通过螺纹配合螺槽与底盘螺纹连接，顶盘的上表面开设有两组螺纹槽，且两组紧固螺栓分别穿过连接板配合螺纹槽与顶盘螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于顶盘的固定使用。
[0019]采用上述技术方案，通过启动顶盘上表面的驱动电机，带动转动轴进行旋转，从而在限位环的配合下带动转动壳进行旋转，进而使两组第一风机得以转动，接着启动第一槽壳下端的微型电机，带动主丝杆轴进行旋转，从而在两组传动轮和传动带的配合下带动第二槽壳上的从丝杆轴进行旋转，进而带动两组升降块上的第一风机一同上下移动，紧接着启动直线电机带动移动块进行移动，从而带动第二风机进行横向移动，实现了多方位的吹淋功能，自动化程度较高，操作便捷；
[0020]通过限位环将转动壳置于底盘的上侧，再通过螺纹配合螺槽使得两组连接杆与底盘螺纹连接，此时两组竖直杆位于转动壳的外侧，接着将两组紧固螺栓分别穿过连接板配合螺纹槽与顶盘螺纹连接，具有便捷的组装功能，也有利于风淋室的拆卸维护。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术中第一槽壳与第二槽壳的连接结构示意图；
[0024]图4为本技术中竖直杆的连接结构示意图。
[0025]图中：1、底盘；2、转动壳；3、顶盘；4、驱动电机；5、转动轴；6、第一槽壳；7、第二槽壳；8、微型电机；9、主丝杆轴；10、从丝杆轴；11、传动轮；12、传动带；13、升降块；14、第一风机；15、直线电机；16、移动块；17、第二风机；18、竖直杆；19、连接杆；20、连接板；21、紧固螺栓；22、门板；23、限位环。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例1：
[0029]本实施例参照图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种多方位吹淋的风淋室，包括设置在底盘1上侧的转动壳2，还包括主丝杆轴9，转动壳2的内部远离主丝杆轴9处设置有从丝杆轴10，主丝杆轴9与从丝杆轴10的外侧顶部均固定套接有传动轮11，两组传动轮11的外围设置有传动带12，主丝杆轴9与从丝杆轴10的外侧均螺纹连接有升降块13，两组升降块13的相对面均设置有第一风机14，底盘1的上方设置有顶盘3，顶盘3的上表面中间位
置固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有转动轴5，且转动轴5与转动壳2固定连接，底盘1的上表面固定连接有限位环23，转动壳2与限位环23活动连接，转动壳2的内侧面固定连接有第一槽壳6和第二槽壳7，第一槽壳6的底端固定安装有微型电机8，且主丝杆轴9转动安装在微型电机8的输出端，第一槽壳6与第二槽壳7关于转动轴5对称设置，两组升降块13分别位于第一槽壳6和第二槽壳7的内部，两组传动轮11分别位于第一槽壳6和第二槽壳7的上端，第一槽壳6与第二槽壳7之间靠近顶部固定连接有直线电机15，直线电机15的下侧设置有移动块16，移动块16的下表面设置有第二风机17；
[0030]具体的，通过启动顶盘3上表面的驱动电机4，带动转动轴5进行旋转，从而在限位环23的配合下带动转动壳2进行旋转，进而使两组第一风机14得以转动，接着启动第一槽壳6下端的微型电机8，带动主丝杆轴9进行旋转，从而在两组传动轮11和传动带12的配合下带动第二槽壳7上的从丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位吹淋的风淋室，包括设置在底盘（1）上侧的转动壳（2），其特征在于：还包括主丝杆轴（9），所述转动壳（2）的内部远离主丝杆轴（9）处设置有从丝杆轴（10），所述主丝杆轴（9）与从丝杆轴（10）的外侧顶部均固定套接有传动轮（11），两组所述传动轮（11）的外围设置有传动带（12），所述主丝杆轴（9）与从丝杆轴（10）的外侧均螺纹连接有升降块（13），两组所述升降块（13）的相对面均设置有第一风机（14）。2.根据权利要求1所述的一种多方位吹淋的风淋室，其特征在于：所述底盘（1）的上方设置有顶盘（3），所述顶盘（3）的上表面中间位置固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有转动轴（5），且转动轴（5）与转动壳（2）固定连接，所述底盘（1）的上表面固定连接有限位环（23），所述转动壳（2）与限位环（23）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种多方位吹淋的风淋室，其特征在于：所述转动壳（2）的内侧面固定连接有第一槽壳（6）和第二槽壳（7），所述第一槽壳（6）的底端固定安装有微型电机（8），且主丝杆轴（9）转动安装在微型电机（8）的输出端，所述第一槽壳（6）与第二槽壳（7）关于转动轴（5）对称设置。4.根据权利要求1所述的一种多方位吹淋的风淋室...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，王德义，蒋来喜，
申请(专利权)人：南京航宇实验设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：