一种立体效果的印刷工艺制造技术

本发明专利技术涉及印刷制品技术领域，特别是涉及一种立体效果的印刷工艺，包括：将待打印纸张放入打印机中打印，即得预打印纸张；在预打印纸张的打印面上涂覆封层胶，紫外固化后形成透明封层；将带透明封层的纸张放入打印机中，在透明封层的表面进行打印，即得二次打印纸张；重复步骤二和步骤三若干次，再将纸张进行塑封，即得成品。本发明专利技术解决现有技术中立体印刷成本高、残次率高的问题。上述打印墨水中添加了乳化剂，增加打印墨水与透明封层的粘接效果，从而使得打印图案可以牢固的粘附在透明封层上，提高了立体印刷的成品率，降低了立体印刷的残次品率。此外，上述印刷工艺不再需要柱形微透镜，只是通过多层透明封层实现立体效果，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立体效果的印刷工艺


[0001]本专利技术涉及印刷制品
，特别是涉及一种立体效果的印刷工艺。

技术介绍

[0002]立体印刷，又叫3D印刷，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料上，再借助光栅材料的复合，在二维的平面图像上呈现三维的立体效果乃至虚拟实境。通过这种途径，人们无需借助任何工具，直接通过眼睛观察即可清晰明确地感受立体画面的奇妙乐趣。
[0003]目前用于立体印刷的光栅板都是利用半圆柱形的透镜制成的，左右眼的影像各自印在半圆柱形透镜的背面，柱形透镜的光学折射令印刷物产生单方向的视差，从而产生立体图像，当左右眼同时观看柱形透镜的正面，立体影像便能显现于透镜层的上表面或下表面。
[0004]柱形微透镜作为光栅，造成立体光栅校对技术难度非常大，而立体光栅校对技术是否合理直接决定了立体印刷产品的质量好坏，也是立体印刷成败的关键步骤。光栅校对正确的情况下，印刷的立体画面会很清晰，不眼晕，看起来很舒服。相反则画面模糊，晃来晃去，眼晕，不舒服，如果是变画，则变的不彻底，有残影。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种立体效果的印刷工艺，用于解决现有技术中立体印刷成本高、残次率高的问题。上述打印墨水中添加了乳化剂，增加打印墨水与透明封层的粘接效果，从而使得打印图案可以牢固的粘附在透明封层上，提高了立体印刷的成品率，降低了立体印刷的残次品率。此外，上述印刷工艺不再需要柱形微透镜，只是通过多层透明封层实现立体效果，降低了生产成本。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，
[0007]本专利技术提供一种立体效果的印刷工艺，包括如下步骤：
[0008]步骤一、将待打印纸张放入打印机中打印，即得预打印纸张；
[0009]步骤二、在预打印纸张的打印面上涂覆封层胶，紫外固化后形成透明封层；
[0010]步骤三、将带透明封层的纸张放入打印机中，在透明封层的表面进行打印，即得二次打印纸张；
[0011]步骤四、重复步骤二和步骤三若干次，再将纸张进行塑封，即得成品；
[0012]其中，所述步骤二中封层胶包括如下重量份数的组分：50～80份的透明有机树脂，10～20份的有机溶剂，0.1～1份的反应加速剂；
[0013]所述步骤三中打印墨水包括如下重量份数的组分：15～50份的分散染料，1～5份的吸湿剂，0.5～15份的乳化剂，60～80份的去离子水。
[0014]上述印刷工艺通过形成多层透明封层，使得印刷的内容更立体，提高观赏性。上述透明封层是由封层胶固化形成，封层胶中添加有机溶剂使得透明封层表面更易打印，从而
在透明封层的表面形成打印图案。上述打印墨水中添加了乳化剂，增加打印墨水与透明封层的粘接效果，从而使得打印图案可以牢固的粘附在透明封层上，提高了立体印刷的成品率，降低了立体印刷的残次品率。
[0015]此外，上述印刷工艺不再需要柱形微透镜，只是通过多层透明封层实现立体效果，降低了生产成本。
[0016]于本专利技术的一实施例中，所述步骤二中透明封层的厚度为0.1～1mm。透明封层的厚度依据具体的印刷图案确定，不同层的印刷图案不同时厚度可较大，不同层印刷图案相同时厚度可较小，此时更为美观。
[0017]于本专利技术的一实施例中，所述步骤二中透明封层的厚度为0.3～0.8mm。
[0018]于本专利技术的一实施例中，所述步骤二中透明封层的厚度为0.3～0.5mm。
[0019]于本专利技术的一实施例中，所述步骤二中紫外固化时间为10～30s。添加了反应加速剂，使得紫外固化时间较短，缩短印刷周期。
[0020]于本专利技术的一实施例中，所述步骤二中封层胶包括如下重量份数的组分：60～75份的透明有机树脂，13～18份的有机溶剂，0.4～0.7份的反应加速剂；
[0021]所述步骤三中打印墨水包括如下重量份数的组分：40～50份的分散染料，3～5份的吸湿剂，3～5份的乳化剂，65～75份的去离子水。
[0022]上述透明封层是由封层胶固化形成，封层胶中添加有机溶剂使得透明封层表面更易打印，从而在透明封层的表面形成打印图案。上述打印墨水中添加了乳化剂，增加打印墨水与透明封层的粘接效果，从而使得打印图案可以牢固的粘附在透明封层上，提高了立体印刷的成品率，降低了立体印刷的残次品率。
[0023]于本专利技术的一实施例中，所述透明有机树脂为双氰胺、酚醛树脂、环氧树脂中的至少一种；
[0024]所述有机溶剂为煤焦油、石脑油、异佛尔酮、甲苯中的至少一种；
[0025]所述反应加速剂为TPO光引发剂、TPO
‑
L光引发剂、184光引发剂、1173光引发剂中的至少一种。
[0026]于本专利技术的一实施例中，所述透明有机树脂为环氧树脂；所述有机溶剂为异佛尔酮；所述反应加速剂为TPO光引发剂。
[0027]于本专利技术的一实施例中，所述吸湿剂为二甘醇丁醚；
[0028]所述乳化剂为聚丁二烯胶乳、聚氯丁二烯胶乳、丙烯酸胶乳、聚酯乳剂、聚乙酸乙烯酯中的至少一种。
[0029]于本专利技术的一实施例中，所述乳化剂为聚丁二烯胶乳和聚乙酸乙烯酯按照质量比为1：(1～1.5)混合而成。
[0030]乳化剂采用聚丁二烯胶乳和聚乙酸乙烯酯按照质量比为1：(1～1.5)混合而成，此时打印图案与透明封层的粘接效果最好，使用更为方便。
[0031]如上所述，本专利技术的一种立体效果的印刷工艺，具有以下有益效果：上述印刷工艺通过形成多层透明封层，使得印刷的内容更立体，提高观赏性。上述透明封层是由封层胶固化形成，封层胶中添加有机溶剂使得透明封层表面更易打印，从而在透明封层的表面形成打印图案。上述打印墨水中添加了乳化剂，增加打印墨水与透明封层的粘接效果，从而使得打印图案可以牢固的粘附在透明封层上，提高了立体印刷的成品率，降低了立体印刷的残
次品率。此外，上述印刷工艺不再需要柱形微透镜，只是通过多层透明封层实现立体效果，降低了生产成本。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例中一种立体效果的印刷工艺的未进行塑封的成品纸张爆炸图。
[0033]1‑
纸张；2
‑
打印层；3
‑
透明封层。
具体实施方式
[0034]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0035]实施例1
[0036]一种立体效果的印刷工艺，包括如下步骤：
[0037]步骤一、将待打印纸张1放入打印机中打印形成打印层2，即得预打印纸张1；
[0038]步骤二、在预打印纸张1的打印面上涂覆封层胶，紫外固化后形成透明封层3，透明封层3的厚度为1mm，紫外固化时间为30s；
[0039]步骤三、将带透明封层3的预打印纸张1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体效果的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将待打印纸张放入打印机中打印，即得预打印纸张；步骤二、在预打印纸张的打印面上涂覆封层胶，紫外固化后形成透明封层；步骤三、将带透明封层的纸张放入打印机中，在透明封层的表面进行打印，即得二次打印纸张；步骤四、重复步骤二和步骤三若干次，再将纸张进行塑封，即得成品；其中，所述步骤二中封层胶包括如下重量份数的组分：50～80份的透明有机树脂，10～20份的有机溶剂，0.1～1份的反应加速剂；所述步骤三中打印墨水包括如下重量份数的组分：15～50份的分散染料，1～5份的吸湿剂，0.5～15份的乳化剂，60～80份的去离子水。2.根据权利要求1所述的一种立体效果的印刷工艺，其特征在于：所述步骤二中透明封层的厚度为0.1～1mm。3.根据权利要求2所述的一种立体效果的印刷工艺，其特征在于：所述步骤二中透明封层的厚度为0.3～0.8mm。4.根据权利要求3所述的一种立体效果的印刷工艺，其特征在于：所述步骤二中透明封层的厚度为0.3～0.5mm。5.根据权利要求1～4任一项所述的一种立体效果的印刷工艺，其特征在于：所述步骤二中紫外固化时间为10～30s。6.根据权利要求1～4任一项所述的一种立体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永立，
申请(专利权)人：成都乐活文化传播有限公司，
类型：发明
国别省市：