本实用新型专利技术公开了一种用于锻件加工的锻件翻转装置，包括装置底座，第一转盘与装置底座上下方向端面穿过有第一螺纹杆，第一转盘上端面左右部均连接有弧形杆，固定块左右端面之间设有穿孔，穿杆右端面固定有夹板，螺纹块内部螺纹穿过有第二螺纹杆，第二螺纹杆左端面转动连接有转动座，本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本实用新型专利技术是一种用于锻件加工的锻件翻转装置，设置第一转盘与弧形杆可使锻件横向旋转，方便对锻件除夹持部位的其余左右上下面进行加工，设置夹板与穿杆可使得锻件纵向旋转，方便对锻件前后上下面进行加工，使得锻件被加工的涵盖面更加充分，提高了锻件的加工效率，给工作人员带来了方便。给工作人员带来了方便。给工作人员带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的锻件翻转装置
[0001]本技术涉及锻件加工
，具体是指一种用于锻件加工的锻件翻转装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，在锻件加工时需要对锻件不停旋转以进行全面加工，申请号为202120415801.X的一种用于锻件加工的锻件翻转装置，包括底座，底座顶部固定连接有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的内部设有空腔，第一立柱的顶部固定连接第一滑筒，第二立柱的顶部固定连接第二滑筒，第一滑筒内活动连接有第一升降轴，第一升降轴的底端固定连接有第一滑块，空腔内设有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一升降轴的顶端固定连接有第一套筒，第二滑筒内活动连接有第二升降轴，第二升降轴的底端固定连接有第二滑块，但该技术在锻件进行加工时仅仅可对锻件正反两面进行翻转，使得锻件的其余面需要加工时还需要将锻件拆下重夹持固定在进行加工，费时费力且降低了锻件的加工效率，给工作人员带来了不便。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述各种问题，提出了一种用于锻件加工的锻件翻转装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种用于锻件加工的锻件翻转装置，包括装置底座，所述装置底座上端面转动连接有第一转盘，所述第一转盘与装置底座上下方向端面穿过有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与装置底座螺纹连接，所述第一转盘上端面左右部均连接有弧形杆，左侧所述弧形杆顶端面固定连接有固定块，所述固定块左右端面之间设有穿孔，穿孔内部穿过有穿杆，所述穿杆右端面固定有夹板，右侧所述弧形杆顶端固定连接有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹穿过有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端面转动连接有转动座。
[0006]作为改进，所述第一螺纹杆上端面固定设有限位板，下端面固定设有第一转块。
[0007]作为改进，所述固定块上端面与螺纹块上端面均螺纹插有锁紧螺丝。
[0008]作为改进，所述穿杆左端面固定设有翻转块，所述夹板左端面螺纹插入有固定螺丝。
[0009]作为改进，所述第二螺纹杆右端面固定设有第二转块。
[0010]作为改进，所述夹板右端面与转动座左端面之间设有锻件，所述锻件左端面与固定螺丝穿过夹板右端面部分螺纹连接，所述装置底座后端面固定连接于地面。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：本技术是一种用于锻件加工的锻件翻转装置，设置第一转盘与弧形杆可使锻件横向旋转，方便对锻件除夹持部位的其余左右上
下面进行加工，设置夹板与穿杆可使得锻件纵向旋转，方便对锻件前后上下面进行加工，使得锻件被加工的涵盖面更加充分，提高了锻件的加工效率，给工作人员带来了方便。
附图说明
[0012]图1是本技术示意图。
[0013]图2是本技术螺纹块示意图。
[0014]如图所示：1、装置主体，2、第一转盘，3、第一螺纹杆，4、弧形杆，5、固定块，6、穿杆，7、夹板，8、螺纹块，9、第二螺纹杆，10、转动座，11、限位板，12、第一转块，13、锁紧螺丝，14、翻转块，15、第二转块，16、锻件，17、固定螺丝。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]结合附图1、图2所示，一种用于锻件加工的锻件翻转装置，包括装置底座1，所述装置底座1上端面转动连接有第一转盘2，所述第一转盘2与装置底座1上下方向端面穿过有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3与装置底座1螺纹连接，所述第一螺纹杆3上端面固定设有限位板11，下端面固定设有第一转块12，所述第一转盘2上端面左右部均连接有弧形杆4，左侧所述弧形杆4顶端面固定连接有固定块5，所述固定块5上端面与螺纹块8上端面均螺纹插有锁紧螺丝13，所述固定块5左右端面之间设有穿孔，穿孔内部穿过有穿杆6，所述穿杆6左端面固定设有翻转块14，所述夹板7左端面螺纹插入有固定螺丝17，所述穿杆6右端面固定有夹板7，右侧所述弧形杆4顶端固定连接有螺纹块8，所述螺纹块8内部螺纹穿过有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9左端面转动连接有转动座10，所述夹板7右端面与转动座10左端面之间设有锻件16，所述锻件16左端面与固定螺丝17穿过夹板7右端面部分螺纹连接，所述装置底座1后端面固定连接于地面，所述第二螺纹杆9右端面固定设有第二转块15。
[0017]本技术的具体实施方式：本技术提供的一种用于锻件加工的锻件翻转装置，在锻件16被加工时将锻件16贴在夹板7右端面处并通过拧紧固定螺丝17将锻件16固定，旋转第二转块15，第二转块15带动第二螺纹杆9旋转，由于第二螺纹杆9与螺纹块8螺纹连接，使得第二螺纹杆9向左移动，第二螺纹杆9向左移动至转动座10与锻件16紧密贴合，旋转右侧锁紧螺丝13将第二螺纹杆9固定，对锻件16加工时，转动翻转块14与第一转盘2可使得锻件16的前后左右上下面均可被加工，并旋转左侧锁紧螺丝13与第一转块12可将穿杆6与第一转盘12固定，以保持锻件16的状态不不变，提高了锻件16的加工效率，给工作人员带来了方便。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锻件加工的锻件翻转装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)上端面转动连接有第一转盘(2)，所述第一转盘(2)与装置底座(1)上下方向端面穿过有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)与装置底座(1)螺纹连接，所述第一转盘(2)上端面左右部均连接有弧形杆(4)，左侧所述弧形杆(4)顶端面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)左右端面之间设有穿孔，穿孔内部穿过有穿杆(6)，所述穿杆(6)右端面固定有夹板(7)，右侧所述弧形杆(4)顶端固定连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)内部螺纹穿过有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)左端面转动连接有转动座(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)上端面固定设有限位板(11)，下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双丽，刘强，
申请(专利权)人：山东泉海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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