本实用新型专利技术公开了一种钛合金棒材淬火装置，涉及淬火装置技术领域，包括淬火冷却桶，所述淬火冷却桶的侧壁设置有除杂过滤组件，所述除杂过滤组件的中部设置有搅匀组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，公开的除杂过滤组件，具体的通过电动推杆收缩带动连接架上移，带动过滤网板通过限位滑块在限位滑槽内限位滑动而从淬火冷却桶的底部滑动上移，通过过滤网板上移对淬火冷却桶内的冷却液进行过滤，将冷却液中的杂质过滤分离出来并集中在过滤网板上方便后期进行清理，从而达到有效便于对冷却液中的掺杂的杂质进行过滤清理，避免冷却液中杂质含量过高，从而影响其正常使用的目的，通过设置搅匀组件，达到提高对钛合金棒材的冷却速率的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金棒材淬火装置
[0001]本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种钛合金棒材淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种热处理工艺，将材料加热到临界温度或以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，钛合金棒材在加工时通常需要使用淬火装置来提高其性能。
[0003]然而现有的钛合金棒材在使用淬火装置进行快速冷却时，由于钛合金棒材在高温加热后表面会产生大量的杂质，而棒材在进入到冷却桶中冷却后其表面的杂质会遗留到冷却液中，长时间使用后冷却桶中的冷却液则会掺杂有大量的杂质，影响正常使用的同时难以清理。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种钛合金棒材淬火装置，不仅有效的便于对冷却液中的杂质进行过滤清理，还有效的提高了对钛合金棒材的冷却速率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钛合金棒材淬火装置，包括淬火冷却桶，所述淬火冷却桶的侧壁设置有除杂过滤组件，所述除杂过滤组件的中部设置有搅匀组件；
[0007]所述除杂过滤组件包括若干限位滑槽、若干电动推杆、若干连接架、过滤网板和若干限位滑块，若干所述限位滑槽开设于淬火冷却桶的内壁，若干所述电动推杆固定连接于淬火冷却桶的侧壁，若干所述连接架的一端固定连接于电动推杆的输出端，所述过滤网板的顶端固定连接于连接架的另一端，若干所述限位滑块的一端固定连接于过滤网板的侧壁。
[0008]进一步的，所述搅匀组件包括防水电机、连杆、若干搅拌轴和若干搅拌页轮，所述防水电机固定连接于过滤网板的底端中部，所述连杆的中部固定连接于防水电机的输出端，若干所述搅拌轴的底端分别固定连接于连杆的两端，若干所述搅拌页轮转动连接于搅拌轴的侧壁。
[0009]进一步的，所述过滤网板的中部开设有通孔，所述防水电机的输出端转动贯穿通孔且与连杆的中部固定连接。
[0010]进一步的，若干所述搅拌轴对称安装于连杆的两端。
[0011]进一步的，若干所述搅拌页轮均匀分布安装于搅拌轴的侧壁。
[0012]进一步的，若干所述限位滑块通过与限位滑槽相契合滑动连接于限位滑槽的侧壁。
[0013]进一步的，若干所述电动推杆均匀对称分布安装于淬火冷却桶的侧壁。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的除杂过滤组件，具体的通过电动推杆收缩带动连接架上移，带动过滤网板通过限位滑块在限位滑槽内限位滑动而从淬火冷却桶的底部滑动上移，通过过滤网板上移对淬火冷却桶内的冷却液进行过滤，将冷却液中的杂质过滤分离出来并集中在过滤网板上方便后期进行清理，从而达到有效便于对冷却液中的掺杂的杂质进行过滤清理，避免冷却液中杂质含量过高，从而影响其正常使用的目的。
[0016]通过设置搅匀组件，具体的通过防水电机启动带动连杆水平转动，并带动搅拌轴水平转动从而对淬火冷却桶内的冷却液进行搅拌混匀，并通过搅拌轴侧壁上的搅拌页轮受到水的阻力而自行旋转，从而进一步提高对冷却液的搅拌混匀的效果，达到有效对冷却液进行搅拌混匀，加快冷却液的导热效率，提高对钛合金棒材的冷却速率的目的。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术结构俯视剖面图。
[0022]图中：1、淬火冷却桶；2、限位滑槽；3、电动推杆；4、连接架；5、过滤网板；6、限位滑块；7、防水电机；8、连杆；9、搅拌轴；10、搅拌页轮。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本实施方案中：一种钛合金棒材淬火装置，包括淬火冷却桶1，通过淬火冷却桶1对高温钛合金棒材进行快速冷却，淬火冷却桶1的侧壁设置有除杂过滤组件，除杂过滤组件的中部设置有搅匀组件；除杂过滤组件包括若干限位滑槽2、若干电动推杆3、若干连接架4、过滤网板5和若干限位滑块6，若干限位滑槽2开设于淬火冷却桶1的内壁，通过限位滑槽2进行滑动限位，若干电动推杆3固定连接于淬火冷却桶1的侧壁，通过电动推杆3提供作用力进行升降移动，若干电动推杆3均匀对称分布安装于淬火冷却桶1的侧壁，若干连接架4的一端固定连接于电动推杆3的输出端，通过连接架4进行滑动支撑与连接，过滤网板5的顶端固定连接于连接架4的另一端，通过过滤网板5对冷却液中的杂质进行过滤分离，若干限位滑块6的一端固定连接于过滤网板5的侧壁，通过限位滑块6进行滑动限位，若干限位滑块6通过与限位滑槽2相契合滑动连接于限位滑槽2的侧壁。
[0025]在一些实施例中，搅匀组件包括防水电机7、连杆8、若干搅拌轴9和若干搅拌页轮10，防水电机7固定连接于过滤网板5的底端中部，通过防水电机7提供作用力进行转动，连杆8的中部固定连接于防水电机7的输出端，通过连杆8进行转动与连接，过滤网板5的中部
开设有通孔，防水电机7的输出端转动贯穿通孔且与连杆8的中部固定连接，若干搅拌轴9的底端分别固定连接于连杆8的两端，通过搅拌轴9受力转动对冷却液进行搅拌混匀，若干搅拌轴9对称安装于连杆8的两端，若干搅拌页轮10转动连接于搅拌轴9的侧壁，若干搅拌页轮10均匀分布安装于搅拌轴9的侧壁，通过搅拌页轮10受水的阻力转动进一步提高搅拌混匀的效果。
[0026]本实施例中所涉及的电动推杆3和防水电机7可以根据实际应用场景自由配置，电动推杆3和防水电机7工作采用现有技术中常用的方法。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先通过电动推杆3伸长带动过滤网板5下移到淬火冷却桶1的底部，钛合金棒材在经过高温煅烧后，通过夹具夹持插入淬火冷却桶1中进行快速冷却，通过防水电机7启动带动连杆8水平转动，并带动搅拌轴9水平转动从而对淬火冷却桶1内的冷却液进行搅拌混匀，并通过搅拌轴9侧壁上的搅拌页轮10受到水的阻力而自行旋转，从而进一步提高对冷却液的搅拌混匀的效果，达到有效对冷却液进行搅拌混匀，加快冷却液的导热效率，提高对钛合金棒材的冷却速率的目的，淬火冷却桶1在长时间使用后，冷却液中掺杂的杂质通过电动推杆3收缩带动连接架4上移，带动过滤网板5通过限位滑块6在限位滑槽2内限位滑动而从淬火冷却桶1的底部滑动上移，通过过滤网板5上移对淬火冷却桶1内的冷却液进行过滤，将冷却液中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金棒材淬火装置，其特征在于：包括淬火冷却桶(1)，所述淬火冷却桶(1)的侧壁设置有除杂过滤组件，所述除杂过滤组件的中部设置有搅匀组件；所述除杂过滤组件包括若干限位滑槽(2)、若干电动推杆(3)、若干连接架(4)、过滤网板(5)和若干限位滑块(6)，若干所述限位滑槽(2)开设于淬火冷却桶(1)的内壁，若干所述电动推杆(3)固定连接于淬火冷却桶(1)的侧壁，若干所述连接架(4)的一端固定连接于电动推杆(3)的输出端，所述过滤网板(5)的顶端固定连接于连接架(4)的另一端，若干所述限位滑块(6)的一端固定连接于过滤网板(5)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材淬火装置，其特征在于：所述搅匀组件包括防水电机(7)、连杆(8)、若干搅拌轴(9)和若干搅拌页轮(10)，所述防水电机(7)固定连接于过滤网板(5)的底端中部，所述连杆(8)的中部固定连接于防水电机(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯奇，文锐，陈炳豊，孙晓刚，权重阳，
申请(专利权)人：宝鸡市永盛泰钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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