本发明专利技术公开了一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，包括：机箱、过滤体和清洁机构，过滤体包括一对骨架、连接杆和滤网，骨架由多个开口且同心设置的轨道组成，每个轨道的连接位置呈搭接设置，相邻的两个轨道之间相连接，且呈螺旋形设置；连接杆设置于相邻两个骨架之间，最内层的连接杆内转动连接有自收卷的卷轴，滤网的两侧滑动连接于轨道，滤网的端部设置有连接卷轴且位于轨道内的拉线；清洁机构用于对滑出的滤网进行清洁。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过采用多层的滤网结构对污水进行过滤，能够提高对污水的过滤效果，通过采用超声波清洗结合高压喷水的水清洗模式，实现滤网的彻底清洁，保证过滤体的工作效率，提高微滤机的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机
[0001]本专利技术涉及微滤机领域，特别涉及一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机。
技术介绍
[0002]微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。
[0003]中国专利CN208308479U公开了一种微滤机，其包括过滤体、转动机构以及喷水管，转动机构与过滤体连接并带动过滤体转动，喷水管靠近过滤体且平行于过滤体的转动轴心线设置，同时喷水管的喷水装置朝向过滤体的过滤孔。
[0004]相关技术中的过滤体在清洁时，利用喷水管对着过滤体进行喷水，使残留在过滤孔上的固体残留物被冲洗掉。但是由于藻类物质的粘附性较强，单纯的喷淋无法实现实现杂质的彻底清除，影响过滤体的工作效率，影响微滤机的过滤效果，有待改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，具有提高微滤机过滤效果的优点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，包括：机箱，呈中空状设置于地面上；过滤体，水平转动连接于所述机箱内；所述过滤体包括一对骨架、连接杆和滤网，所述骨架由多个开口且同心设置的轨道组成，每个所述轨道的连接位置呈搭接设置，相邻的两个轨道之间相连接，且呈螺旋形设置；所述连接杆设置于相邻两个所述骨架之间，最内层的所述连接杆内转动连接有自收卷的卷轴，所述滤网的两侧滑动连接于所述轨道，所述滤网的端部设置有连接所述卷轴且位于所述轨道内的拉线；清洁机构，设置于所述机箱上，且用于对滑出的所述滤网进行清洁。
[0007]通过采用上述技术方案，当微滤机工作时，采用多层的滤网结构对污水进行过滤，能够提高对污水的过滤效果，满足水体的彻底过滤需求。同时请过滤后，将滤网从轨道内拉出，并利用清洁机构在外部对滤网进行彻底清洗，随后在卷轴以及拉线的配合作用下，使滤网自动回缩至骨架内，从而形成滤网的自动布设。因此采用外界清洁的方式实现滤网的彻底清洁，能够保证滤网的通透性，保证过滤体的工作效率，提高微滤机的过滤效果。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁机构包括：清洁箱，水平设置于所述机箱内，所述清洁箱内设置有依次相互连通的清洗仓、冲洗仓以及收卷仓，所述清洗仓内水平滑动连接有清洁刷，所述冲洗仓内设置有喷头，所述收
卷仓内转动连接有收卷辊；气缸，设置于所述机箱的外壁，且用于控制所述清洁箱水平滑移；对接组件，设置于所述清洁箱前端，且用于对接所述滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对滤网进行清洁时，利用气缸控制清洁箱靠近滤网，随后利用对接组件对接并固定滤网，随后利用收卷辊对滤网进行收卷，在滤网的收卷过程中，滤网经过清刷和冲洗，从而实现对滤网的彻底清洁，保证过滤体的工作效率。当滤网清洁完毕后，收卷辊反向旋转，并将滤网送出，最后对接机构脱离滤网，并且清洁箱回退，从而完成对滤网的清洁作业。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对接组件包括：对接口，水平设置于所述清洁箱的开口位置；电磁铁，水平滑动连接于所述对接口，且用于依次经过所述清洗仓、所述冲洗仓以及所述收卷仓；导线，设置于所述收卷辊上，且连接所述电磁铁；端头，设置于所述滤网的端部，且用于滑移嵌入所述对接口内。
[0011]通过采用上述技术方案，当清洁箱靠近滤网时，滤网上的端头嵌入对接口内，并且电磁铁通电对端头进行吸附，因此在收卷辊旋转时，即可对滤网施加拉力，实现滤网的收卷。当滤网回退时，电磁铁能够自动进入对接口内，最后断电即可实现端头的松开，满足滤网的布设。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对接口内设置有抵触所述电磁铁背侧的弹性卡块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置弹性卡块抵触电磁铁，避免工作中由于震动因素导致电磁铁掉落至清洁箱内。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗仓内水平转动连接有往复丝杆，所述清洁刷螺纹连接于所述往复丝杆，所述往复丝杆与所述收卷辊之间通过皮带轮进行连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当收卷轴旋转时，即可带动往复丝杆旋转，从而带动清洁刷滑移，在不借助外界驱动源的情况下，实现清洁刷的刷洗控制。并且卷轴正反转两侧能够实现两次清洁，保证滤网的清洁效果。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗仓和所述冲洗仓之间设置有超声波仓，所述超声波仓内设置有供所述滤网绕过的导向辊。
[0017]通过采用上述技术方案，通过采用超声波清洗结合高压喷水的水清洗模式，实现滤网的彻底清洁，保证过滤体的工作效率，提高微滤机的过滤效果。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗仓和所述冲洗仓的底部设置有废液斗，所述废液斗的下端设置有废液管，所述废液管的下端设置有废液箱。
[0019]通过采用上述技术方案，当对滤网进行清洁时，利用废液箱对产生的杂质和废液进行定向收集，避免弄脏整个微滤机。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废液斗和所述废液管之间水平设置有开关板，所述开关板固定于所述机箱内壁，所述开关板上设置有用于连接所述废液斗和所述废液管的开关孔，所述废液斗和所述废液管之间设置有悬架。
[0021]通过采用上述技术方案，当清洁箱滑移时，将会带动废液斗、废液管以及废液箱同步运动，此时开关孔脱离废液斗和废液管，从而对废液斗进行密封，此时废液储存在废液斗内，并且杂质沉淀在废液斗底部。当清洗完毕并且清洁箱回退时，开关孔连接废液斗和废液管，随后由于杂质沉淀在底部，因此杂质能迅速进入废液箱内，防止脏污废液斗，同时防止杂质变质而产生难闻的气味。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废液箱的上端设置有抽真空泵，所述抽真空泵上设置有连接所述机箱内壁的拉线开关。
[0023]通过采用上述技术方案，当清洁箱滑移时，开关板对废液箱进行封堵，此时触发拉线开关，并且抽真空泵工作，使废液箱内产生负压。当清洁箱回退后，抽真空泵先停止工作，随后开关孔连通废液斗和废液管，此时在负压的作用下，迅速将杂质和污水吸入废液箱内，完整杂质和污水的快速收集以及彻底收集。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的侧壁设置有承托所述废液箱的抽屉。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置抽屉承托废液箱，使得废液箱内废液的清理过程更加方便，同时对废液箱进行支撑，防止出现过载而导致断裂的现象发生。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过采用多层的滤网结构对污水进行过滤，能够提高对污水的过滤效果，同时采用外界清洁的方式实现滤网的彻底清洁，能够保证滤网的通透性，保证过滤体的工作效率，提高微滤机的过滤效果；2.通过采用高自动化的清洁机构，实现滤网的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，其特征在于：包括：机箱(1)，呈中空状设置于地面上；过滤体(2)，水平转动连接于所述机箱(1)内；所述过滤体(2)包括一对骨架(21)、连接杆(22)和滤网(23)，所述骨架(21)由多个开口且同心设置的轨道(24)组成，每个所述轨道(24)的连接位置呈搭接设置，相邻的两个轨道(24)之间相连接，且呈螺旋形设置；所述连接杆(22)设置于相邻两个所述骨架(21)之间，最内层的所述连接杆(22)内转动连接有自收卷的卷轴(25)，所述滤网(23)的两侧滑动连接于所述轨道(24)，所述滤网(23)的端部设置有连接所述卷轴(25)且位于所述轨道(24)内的拉线(26)；清洁机构(3)，设置于所述机箱(1)上，且用于对滑出的所述滤网(23)进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，其特征在于：所述清洁机构(3)包括：清洁箱(31)，水平设置于所述机箱(1)内，所述清洁箱(31)内设置有依次相互连通的清洗仓(33)、冲洗仓(35)以及收卷仓(36)，所述清洗仓(33)内水平滑动连接有清洁刷(331)，所述冲洗仓(35)内设置有喷头(351)，所述收卷仓(36)内转动连接有收卷辊(361)；气缸(32)，设置于所述机箱(1)的外壁，且用于控制所述清洁箱(31)水平滑移；对接组件(4)，设置于所述清洁箱(31)前端，且用于对接所述滤网(23)。3.根据权利要求2所述的一种高清洗效果模式的滚筒微颗粒过滤机，其特征在于：所述对接组件(4)包括：对接口(41)，水平设置于所述清洁箱(31)的开口位置；电磁铁(42)，水平滑动连接于所述对接口(41)，且用于依次经过所述清洗仓(33)、所述冲洗仓(35)以及所述收卷仓(36)；导线(43)，设置于所述收卷辊(361)上，且连接所述电磁铁(42)；端头(44)，设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦骥，江鑫，胡鹏，王晓红，
申请(专利权)人：深圳精渔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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