一种水刀切割机的后备圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水刀切割机的后备圈，包括外圈体、内圈体一、内圈体二，外圈体的内侧开设有环形卡槽，内圈体一、内圈体二对称设置在环形卡槽内，环形卡槽的槽底对称开设有两导向槽，两导向槽内均设置有弹簧一，弹簧一的一端连接导向槽的槽底，弹簧一的另一端连接内圈体一或内圈体二，环形卡槽的侧壁贯穿开设有若干锁止槽，内圈体一、内圈体二的两端部开设有定位槽，定位槽内滑动设置有锁止单元，锁止单元的一端伸至锁止槽，通过控制锁止单元来改变内圈体一与内圈体二之间的距离来适配不同高压缸的输出轴直径。同高压缸的输出轴直径。同高压缸的输出轴直径。

【技术实现步骤摘要】
一种水刀切割机的后备圈


[0001]本技术涉及水刀切割机配件领域，特别地，涉及一种水刀切割机的后备圈。

技术介绍

[0002]目前，公开号为CN112648373A的中国专利公开了一种新型油封座，包括油封座，所述油封座上设有轴承仓，所述轴承仓底部开设有轴孔，所述油封座远离轴孔的一端设有油封安装槽，所述油封安装槽顶部设有密封面，所述油封安装槽底部也设有密封面，所述轴承仓的直径小于油封安装槽直径，所述轴承仓靠近轴孔的一端直径小于靠近油封安装槽一端的直径。
[0003]其油封座适配性单一，无法满足不同高压缸的输出轴。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种水刀切割机的后备圈，其具有适配不同高压缸的输出轴直径。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水刀切割机的后备圈，包括外圈体、内圈体一、内圈体二，所述外圈体的内侧开设有环形卡槽，所述内圈体一、内圈体二对称设置在环形卡槽内，所述环形卡槽的槽底对称开设有两导向槽，两所述导向槽内均设置有弹簧一，所述弹簧一的一端连接所述导向槽的槽底，所述弹簧一的另一端连接所述内圈体一或所述内圈体二，所述环形卡槽的侧壁贯穿开设有若干锁止槽，所述内圈体一、内圈体二的两端部开设有定位槽，所述定位槽内滑动设置有锁止单元，所述锁止单元的一端伸至所述锁止槽。
[0006]通过上述技术方案，施加锁止单元靠近定位槽槽底的力，直至锁止单元脱离锁止槽，完成内圈体一、内圈体二的解锁，内圈体一、内圈体二因弹簧一的弹力沿环形卡槽的侧壁向内移动，直至锁止单元与锁止槽重新对应，将锁止单元的一端沿锁止槽滑动，直至重新伸出锁止槽，完成内圈体一、内圈体二的锁定，此时内圈体一与内圈体二之间的距离缩短，中心可通过的直径缩小。
[0007]施加锁止单元靠近定位槽槽底的力，直至锁止单元脱离锁止槽，完成内圈体一、内圈体二的解锁，解锁后同时施加内圈体一、内圈体二朝向环形卡槽槽底的力，直至锁止单元与锁止槽重新对应，将锁止单元的一端沿锁止槽滑动，直至重新伸出锁止槽，完成内圈体一、内圈体二的锁定，此时内圈体一与内圈体二之间的距离变大，中心可通过的直径变大。
[0008]优选的，所述锁止单元包括弹簧二、锁杆，所述弹簧二的一端连接所述定位槽的槽底，所述弹簧二的另一端连接所述锁杆的端部，所述锁杆的另一端伸出所述锁止槽。
[0009]通过上述技术方案，施加锁杆力时，弹簧二变形，锁杆沿锁止槽向定位槽移动，直至锁杆完全脱离锁止槽，完成解锁。内圈体一、内圈体二沿环形卡槽向上或向下移动，直至定位槽与若干锁止槽的其中一个重新对应，弹簧二复原，推动锁杆沿锁止槽滑动直至弹簧二完全复原，此时锁杆伸出所述锁止槽，完成内圈体一、内圈体二的锁定。
[0010]优选的，所述锁杆远离所述弹簧二的端部设置有球头。
[0011]通过上述技术方案，在施加锁杆力时，球头防止了锁杆与周边零件的干涉。
[0012]优选的，所述锁止槽靠近所述外圈体内侧的槽壁设置有圆弧过渡面。
[0013]通过上述技术方案，在锁杆沿锁止槽的侧壁轴向移动时或锁杆沿环形卡槽径向移动时，圆弧过渡面起到辅助导向的作用，同时也降低了锁杆与锁止槽出现干涉而无法锁定内圈体一、内圈体二的可能。
[0014]优选的，所述外圈体的外侧开设有环形橡胶槽，所述环形橡胶槽内卡设有阻尼圈。
[0015]通过上述技术方案，增加外圈体与外部零件的表面摩擦系数，增加摩擦力。
[0016]优选的，所述导向槽和所述弹簧一沿外圈体轴线方向设置有若干。
[0017]通过上述技术方案，多个弹簧的设置降低了弹簧的疲劳强度，也使变形产生的弹力会更大。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为实施例的剖面示意图；
[0020]图3为图2的A部放大图。
[0021]附图标记：1、外圈体；2、内圈体一；3、内圈体二；4、环形卡槽；5、导向槽；6、弹簧一；7、锁止槽；8、定位槽；9、锁止单元；91、弹簧二；92、锁杆；10、球头；11、圆弧过渡面；12、环形橡胶槽；13、阻尼圈。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0023]一种水刀切割机的后备圈，如图1、图2所示，包括外圈体1、内圈体一2、内圈体二3。外圈体1的外侧开设有环形橡胶槽12，环形橡胶槽12内卡设有阻尼圈13。外圈体1的内侧开设有环形卡槽4，内圈体一2、内圈体二3对称设置在环形卡槽4内。环形卡槽4的槽底对称开设有两导向槽5，两导向槽5内均设置有弹簧一6。弹簧一6的一端连接导向槽5的槽底，弹簧一6的另一端连接内圈体一2或内圈体二3。导向槽5和弹簧一6沿外圈体1轴线方向设置有若干。
[0024]如图1、图2所示，环形卡槽4的侧壁贯穿开设有若干锁止槽7，锁止槽7靠近外圈体1内侧的槽壁设置有圆弧过渡面11，内圈体一2、内圈体二3的两端部开设有定位槽8，定位槽8内滑动设置有锁止单元9。
[0025]如图3所示，锁止单元9包括弹簧二91、锁杆92，弹簧二91的一端连接定位槽8的槽底，弹簧二91的另一端连接锁杆92的端部，锁杆92的另一端伸出锁止槽7。锁杆92远离弹簧二91的端部设置有球头10。
[0026]一种水刀切割机的后备圈的具体实施方式：施加锁杆92靠近定位槽8槽底的力，弹簧二91变形，直至锁杆92脱离锁止槽7，完成内圈体一2、内圈体二3的解锁。内圈体一2、内圈体二3因弹簧一6的弹力沿环形卡槽4的侧壁向内移动。与此同时锁杆92的球头沿圆弧过渡面11向外圈体1的内侧移动，直至锁杆92与若干锁止槽7中的其中一个重新对应，弹簧二91
恢复，释放弹力，锁杆92重新卡入锁止槽7，完成内圈体一2、内圈体二3的锁定。此时内圈体一2与内圈体二3之间的距离缩短，中心可通过的直径缩小。
[0027]施加锁杆92靠近定位槽8槽底的力，弹簧二91变形，直至锁杆92完全脱离锁止槽7，完成内圈体一2、内圈体二3的解锁。解锁后同时施加内圈体一2、内圈体二3朝向环形卡槽4槽底的力，弹簧一6变形，直至锁杆92与若干锁止槽7其中一个重新对应。此时弹簧二91恢复，释放弹力，将锁杆92沿锁止槽7向远离定位槽8的方向滑动，直至重新伸出锁止槽7，完成内圈体一2、内圈体二3的锁定。完成锁定后内圈体一2与内圈体二3之间的距离变大，中心可通过的直径变大。
[0028]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刀切割机的后备圈，其特征是：包括外圈体(1)、内圈体一(2)、内圈体二(3)，所述外圈体(1)的内侧开设有环形卡槽(4)，所述内圈体一(2)、内圈体二(3)对称设置环形卡槽(4)内，所述环形卡槽(4)的槽底对称开设有两导向槽(5)，两所述导向槽(5)内均设置有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的一端连接所述导向槽(5)的槽底，所述弹簧一(6)的另一端连接所述内圈体一(2)或所述内圈体二(3)，所述环形卡槽(4)的侧壁贯穿开设有若干锁止槽(7)，所述内圈体一(2)、内圈体二(3)的两端部开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)内滑动设置有锁止单元(9)，所述锁止单元(9)的一端伸至所述锁止槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种水刀切割机的后备圈，其特征是：所述锁止单元(9)包括弹簧二(91)、锁杆(92)，所述弹簧二(91)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成杰，
申请(专利权)人：深圳市立威亚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：