一种加气混凝土加工切割运输装置，包括作为支撑结构的主框架，水平悬吊钢丝组件的钢丝挂柱A和钢丝挂柱B，所述主框架呈矩形框架结构，所述主框架顶部横梁上安装有护罩，主框架沿顶部横梁底部端面均匀排列有钢丝挂柱A和钢丝挂柱B组群；钢丝挂柱A和钢丝挂柱B呈交错式安装结构，两两相邻的钢丝挂柱A和钢丝挂柱B之间的连接水平夹角为三十度；主框架前后端设置侧板两侧清料装置；本发明专利技术通过计算机控制各个伺服电机直线模组将钢丝升降至指定高度来水平切割胚体；这样就解决了依靠人工手动调节钢丝高度效率低、误差大、切割不平整的问题；在运输预制混凝土的过程中可配合水平切割设备完成指定尺寸的切割加工工序，节省了运输以及加工的分布加工时间。工的分布加工时间。工的分布加工时间。
【技术实现步骤摘要】
加气混凝土加工切割运输装置
[0001]本专利技术属于建材生产运输设备
，具体涉及加气混凝土加工切割运输装置。
技术介绍
[0002]在蒸压加气混凝土板材和砌块的生产过程中，切割输送车带着刚脱模的胚体完成预切后进入水平切割机组，通过水平切割机组上的钢丝将胚体切割成若干层指定尺寸的板材，水平切割机组上的钢丝通常由人工手动设置到指定高度，使其完成对胚体的水平切割。
[0003]根据上述技术问题，本专利技术提供了一种加气混凝土加工切割运输装置。
[0004]通过计算机控制各个伺服电机直线模组将钢丝升降至指定高度来水平切割胚体；这样就解决了依靠人工手动调节钢丝高度效率低、误差大、切割不平整的问题；在运输预制混凝土的过程中可配合水平切割设备完成指定尺寸的切割加工工序，节省了运输以及加工的分布加工时间。
技术实现思路
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种加气混凝土加工切割运输装置，包括作为支撑结构的主框架，水平悬吊钢丝组件的钢丝挂柱A和钢丝挂柱B，所述主框架呈矩形框架结构，所述主框架顶部横梁上安装有护罩，所述主框架沿顶部横梁底部端面均匀排列有钢丝挂柱A和钢丝挂柱B组群；所述钢丝挂柱A和钢丝挂柱B呈交错式安装结构，两两相邻的钢丝挂柱A和钢丝挂柱B之间的连接水平夹角为三十度；所述主框架前后端设置侧板两侧清料装置；所述主框架底部沿钢丝挂柱A和钢丝挂柱B中段安装有地轨，所述地轨之间滑动安装有运输车，所述运输车顶部托装有混凝土预制件，所述混凝土预制件与钢丝切割接触，所述钢丝水平连接在钢丝挂柱A和钢丝挂柱B之间。
[0006]进一步，所述钢丝挂柱A包括作为支撑结构的立柱A，作为控制钢丝水平高度位置的伺服电机直线模组A，以及安装钢丝的钢丝挂板；所述立柱A与伺服电机直线模组A后侧端面固定连接，所述伺服电机直线模组A前侧移动板与连接板固定连接，所述连接板和钢丝挂板固定连接，所述钢丝挂板板身上安装有钢丝，所述钢丝沿钢丝挂板水平延伸至钢丝挂柱B上。
[0007]更进一步，所述钢丝挂柱B包括作为支撑结构立柱B、控制钢丝水平高度位置的伺服电机直线模组B、作为拉伸钢丝动力设备的拉紧气缸、以及传输上下水平高度连接载体的拖链；所述立柱B和伺服电机直线模组B后侧固定连接，所述伺服电机直线模组B前侧移动板与安装板固定连接，所述安装板与圆弧板固定连接，所述安装板与拉紧气缸固定连接，所述拉紧气缸与钢丝挂钩固定连接，所述拉紧气缸与拖链安装板固定连接，所述拖链安装
板与拖链固定连接，所述拖链与立柱B固定连接。
[0008]更进一步，所述钢丝挂板和钢丝挂钩间一一对应连接有钢丝。
[0009]更进一步，所述拉紧气缸和气路块组件通过气管连接，所述气路块组件与主框架主视端面的立柱固定连接，所述气路块组件通过气管气路装置供气对接，气路装置倒悬安装在主框架顶部横梁底部。
[0010]更进一步，所述运输车主视端面安装有控制气缸，所述控制气缸顶部保留有两组供压结构，所述控制气缸顶部的供压输出端头通过管路与气动夹爪控制连接，所述气动夹爪与地轨选择性限位接触。
[0011]本专利技术的有益效果为：与现有技术相比较，本专利技术采用了通过计算机控制各个伺服电机直线模组将钢丝升降至指定高度来水平切割胚体；这样就解决了依靠人工手动调节钢丝高度效率低、误差大、切割不平整的问题；在运输预制混凝土的过程中可配合水平切割设备完成指定尺寸的切割加工工序，节省了运输以及加工的分布加工时间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的主视图；图2为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的左视图；图3为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的俯视图；图4为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的钢丝挂柱A的俯视图；图5为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的钢丝挂柱B的俯视图；图6为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的气路走线透视图；图7为本专利技术的加气混凝土加工切割运输装置的运输托板的结构示意图。
[0013]附图标识列表：1、主框架；2、钢丝挂柱A；3、钢丝挂柱B；4、护罩；5、侧板两边清料装置；6、立柱A；7、伺服电机直线模组A；8、连接板；9、钢丝挂板；10、立柱B；11、伺服电机直线模组B；12、安装板；13、圆弧板；14、钢丝挂钩；15、拉紧气缸；16、拖链安装板；17、拖链；18、钢丝；19、气路装置；20、气路块组件；21、气管；22、地轨；23、运输车；24、控制气缸；25、托板；26、气动夹爪。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0015]实施例：结合图1、图2、图3，本实施例所述加气混凝土加工切割运输装置，包括主框架1、钢丝挂柱A2、钢丝挂柱B3，所述主框架1和若干个钢丝挂柱A2固定连接，所述主框架1和若干个钢丝挂柱B3固定连接，所述主框架1上侧设置护罩4，所述主框架1前后端设置侧板两边清料装置5，为提高钢丝18切割的稳定性，所述钢丝挂柱A2和钢丝挂柱B3错开设置，钢丝18的夹角为30
°
，使胚体在与钢丝18刚接触的过程中，由点到线快速切入胚体，避免胚体和钢丝18刚接触的瞬间因接触面过大对胚体造成破坏。
[0016]结合图4，本实施例所述加气混凝土加工切割运输装置，所述钢丝挂柱A2包括立柱A6、伺服电机直线模组A7、钢丝挂板9，所述立柱A6和伺服电机直线模组A7后侧固定连接，所述伺服电机直线模组A7前侧移动板和连接板8固定连接，所述连接板8和钢丝挂板9固定连接，这样就可以通过控制伺服电机直线模组A7来实现钢丝挂板9升降到指定位置。
[0017]结合图1、图5、图6，本实施例所述加气混凝土加工切割运输装置，所述钢丝挂柱B3包括立柱B10、伺服电机直线模组B11、拉紧气缸15、拖链17。所述立柱B10和伺服电机直线模组B11后侧固定连接，所述伺服电机直线模组B11前侧移动板和安装板12固定连接，所述安装板12和圆弧板13固定连接，所述安装板12和拉紧气缸15固定连接，所述拉紧气缸15和钢丝挂钩14固定连接，所述拉紧气缸15和拖链安装板16固定连接，所述拖链安装板16和拖链17固定连接，所述拖链17和立柱B10固定连接，这样就可以通过控制伺服电机直线模组B11来实现钢丝挂钩14升降到指定位置，所述拉紧气缸15和气路块组件20通过气管21连接，所述气路块组件20和主框架1固定连接，气路块组件20和气路装置19通过气管21连接，气路装置19和主框架1固定连接，这样就可以通过控制拉紧气缸15来实现对钢丝18的松紧调整，且所有气管21都从主框架1内腔以及拖链17走线，这样设计外形美观且能对气管21起到保护作用。
[0018]如图7所述，所述运输车23主视端面安装有控制气缸24，所述控制气缸24顶部保留有两组供压结构，所述控制气缸24顶部的供压输出端头通过管路与气动夹爪26控制连接，所述气动夹爪26与地轨22选择性限位接触。其中，在运输预制混凝土的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土加工切割运输装置，包括作为支撑结构的主框架（1），水平悬吊钢丝组件的钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3），其特征在于：所述主框架（1）呈矩形框架结构，所述主框架（1）顶部横梁上安装有护罩（4），所述主框架（1）沿顶部横梁底部端面均匀排列有钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3）组群；所述钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3）呈交错式安装结构，两两相邻的钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3）之间的连接水平夹角为三十度；所述主框架（1）前后端设置侧板两侧清料装置（5）；所述主框架（1）底部沿钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3）中段安装有地轨（22），所述地轨（22）之间滑动安装有运输车（23），所述运输车（23）顶部托装有混凝土预制件，所述混凝土预制件与钢丝（18）切割接触，所述钢丝（18）水平连接在钢丝挂柱A（2）和钢丝挂柱B（3）之间。2.根据权利要求1所述加气混凝土加工切割运输装置，其特征在于：所述钢丝挂柱A（2）包括作为支撑结构的立柱A（6），作为控制钢丝（18）水平高度位置的伺服电机直线模组A（7），以及安装钢丝（18）的钢丝挂板（9）；所述立柱A（6）与伺服电机直线模组A（7）后侧端面固定连接，所述伺服电机直线模组A（7）前侧移动板与连接板（8）固定连接，所述连接板（8）和钢丝挂板（9）固定连接，所述钢丝挂板（9）板身上安装有钢丝（18），所述钢丝（18）沿钢丝挂板（9）水平延伸至钢丝挂柱B（3）上。3.根据权利要求2所述加气混凝土加工切割运输装置，其特征在于：所述钢丝挂柱B（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小斌，陈勇，何飞飞，
申请(专利权)人：江苏润鼎智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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