本实用新型专利技术涉及一种用于铝塑板加工的热压设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿,所述工作台的顶部活动安装有数量为五个的活动辊,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的外表面活动安装有功能结构,所述工作台的顶部固定安装有工作架,所述工作架的左侧内壁固定安装有电动推杆。该用于铝塑板加工的热压设备,通过将铝塑板放置固定板上,然后启动液压升降机和电加热管,电加热管通过导热板使压板和固定板迅速加热,通过液压升降机为压板提供压力,使铝塑板受到压力均匀,通过设有有抽风机配合抽风管从而可以对在热压过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出。过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出。过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板加工的热压设备
[0001]本技术涉及铝塑板加工
,具体为一种用于铝塑板加工的热压设备。
技术介绍
[0002]铝塑板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐,铝塑板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。
[0003]现有市场上传统的铝塑板热压加工很多时候都是单面受热,使铝塑板受到压力不均匀使板材内部结构不稳定,粘合一般,板材容易开裂,成品率低,为此,我们提出了一种用于铝塑板加工的热压设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝塑板加工的热压设备,具备受压均压且稳定等优点,解决了受压不稳定和不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝塑板加工的热压设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿,所述工作台的顶部活动安装有数量为五个的活动辊,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的外表面活动安装有功能结构,所述工作台的顶部固定安装有工作架,所述工作架的左侧内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的外表面固定安装有推板,所述工作架的左侧外表面固定安装有控制面板,所述工作架的顶部固定安装有液压升降机,所述液压升降机的底部固定安装有压板;
[0006]所述功能结构包括位于电动伸缩杆外表面的覆膜辊,所述工作台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有导热板,所述压板的内部固定安装有电加热管,所述电动伸缩杆的外表面固定安装有驱动电机。
[0007]进一步,所述驱动电机的输出轴处与覆膜辊为固定连接,所述工作架的右侧外表面开设有通口。
[0008]进一步,所述固定板的外表面固定安装有压力传感器,所述压力传感器与控制面板为电性连接。
[0009]进一步,所述控制面板的内部固定安装有单片机,所述固定板位于压板的正下方。
[0010]进一步,所述控制面板的表面设有控制屏,所述控制面板内部设有PLC控制器和无线数据传输模块以及数据存储模块和数据处理模块。
[0011]进一步,四个所述支撑腿分别位于工作台底部的四个角,四个所述支撑腿与工作台为焊接。
[0012]进一步,所述工作架的顶部固定安装有抽风机,且抽风机的底部固定安装有抽风
管。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该用于铝塑板加工的热压设备,通过将铝塑板放置固定板上,然后启动液压升降机和电加热管,电加热管通过导热板使压板和固定板迅速加热,通过液压升降机为压板提供压力,使铝塑板受到压力均匀,通过设有抽风机配合抽风管从而可以对在热压过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出,通过压力传感器接收固定板的压力变化信息,并将压力变化信息传递至单片机,单片机接收到压力变化信息控制电动推杆通过推板将热压完毕的铝塑板推送至活动辊上,并通过活动辊将热压完毕的铝塑板传送至覆膜辊上覆膜。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术功能结构正面剖视图;
[0017]图3为本技术功能结构覆膜辊侧面示意图;
[0018]图4为本技术功能结构压板示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、活动辊;4、电动伸缩杆;5、功能结构;501、覆膜辊;502、固定板;503、导热板;504、电加热管;505、驱动电机;6、工作架;7、电动推杆;8、推板;9、控制面板;10、液压升降机;11、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4,本实施例中的一种用于铝塑板加工的热压设备,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2,工作台1的顶部活动安装有数量为五个的活动辊3,工作台1的顶部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的外表面活动安装有功能结构5,工作台1的顶部固定安装有工作架6,工作架6的左侧内壁固定安装有电动推杆7,电动推杆7的外表面固定安装有推板8,工作架6的左侧外表面固定安装有控制面板9,工作架6的顶部固定安装有液压升降机10,液压升降机10的底部固定安装有压板504,通过液压升降机10为压板504提供压力,使铝塑板受到压力均匀,通过设有有抽风机配合抽风管从而可以对在热压过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出。
[0022]功能结构5包括位于电动伸缩杆4外表面的覆膜辊501,工作台1的顶部固定安装有固定板502,固定板502的顶部固定安装有导热板503,通过将铝塑板放置固定板502上,然后启动液压升降机10和电加热管504,电加热管504通过导热板503使压板504和固定板502迅速加热,压板504的内部固定安装有电加热管504,电动伸缩杆4的外表面固定安装有驱动电机505。
[0023]在图3中,通过将驱动电机505的输出轴处与覆膜辊501进行固定连接从而可以实现通过驱动电机505带动覆膜辊501进行转动的效果,通过开设有通口,从而可以将热压好的铝塑板通过通口推出。
[0024]在图2中,通过设有压力传感器,从而可以感应固定板502所感受到的压力从而将数据传输给单片机,通过将固定板502位于压板504的正下方,从而可以实现均压受压的效果。
[0025]在图2中,通过设有有抽风机配合抽风管从而可以对在热压过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出。
[0026]综上所述,该用于铝塑板加工的热压设备,通过将铝塑板放置固定板502上,然后启动液压升降机10和电加热管504,电加热管504通过导热板503使压板504和固定板502迅速加热,通过液压升降机10为压板504提供压力,使铝塑板受到压力均匀,通过设有有抽风机配合抽风管从而可以对在热压过程中的铝塑板产生的有害气体进行排出,通过压力传感器接收固定板502的压力变化信息,并将压力变化信息传递至单片机,单片机接收到压力变化信息控制电动推杆7通过推板8将热压完毕的铝塑板推送至活动辊3上,并通过活动辊3将热压完毕的铝塑板传送至覆膜辊501上覆膜。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板加工的热压设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿(2),所述工作台(1)的顶部活动安装有数量为五个的活动辊(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的电动伸缩杆(4),两个所述电动伸缩杆(4)的外表面活动安装有功能结构(5),所述工作台(1)的顶部固定安装有工作架(6),所述工作架(6)的左侧内壁固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的外表面固定安装有推板(8),所述工作架(6)的左侧外表面固定安装有控制面板(9),所述工作架(6)的顶部固定安装有液压升降机(10),所述液压升降机(10)的底部固定安装有压板(11);所述功能结构(5)包括位于电动伸缩杆(4)外表面的覆膜辊(501),所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(502),所述固定板(502)的顶部固定安装有导热板(503),所述压板(11)的内部固定安装有电加热管(504),所述电动伸缩杆(4)的外表面固定安装有驱动电机(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工的热压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李翔,
申请(专利权)人:天津金邦晟泰建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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