本实用新型专利技术涉及切割机领域,公开了一种便于更换刀片的切割机,包括型材切割机,所述型材切割机包括底座,所述底座顶部后侧固定连接有定位挡条,所述底座顶端中部开设有预留槽,所述底座后端上部通过连接件转动连接有机壳,所述机壳一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端通过固定机构连接有切割刀片,所述切割刀片设置在机壳内侧下部,所述机壳一端上部固定连接有把手。本实用新型专利技术所述的一种便于更换刀片的切割机,通过固定机构,人们可以向内按动滑柱,将固定柱抽出,当固定柱抽出后,人们可以将切割刀片取下,完成对切割刀片的拆卸,使得切割刀片能够随时随地快速更换,且不需要任何工具,增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀片的切割机
[0001]本技术涉及切割机领域,特别涉及一种便于更换刀片的切割机。
技术介绍
[0002]切割机是通过电力带动切割刀具进行高速旋转,对工件进行切割,并将其切割成不同尺寸的机器,在建筑家装时,往往需要用到切割机对各类型材进行切割使用,切割机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用,其需要也是非常的严格,其材质、直径、齿数、厚度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体,要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的摩擦,影响刀刃的使用寿命,切割机在长期使用后,切割刀片的接触表面在待切割物体上方切割,并产生摩擦,导致刀片不锋利与破损,导致需要拆卸更换刀片,现有的切割机刀片一般通过螺栓固定在切割机上,更换时需要使用专业工具,操作复杂,且主要花时间寻找工具,不利于拆卸更换。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于更换刀片的切割机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于更换刀片的切割机,包括型材切割机,所述型材切割机包括底座,所述底座顶部后侧固定连接有定位挡条,所述底座顶端中部开设有预留槽,所述底座后端上部通过连接件转动连接有机壳,所述机壳一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机驱动端通过固定机构连接有切割刀片,所述切割刀片设置在机壳内侧下部,所述机壳一端上部固定连接有把手。
[0005]优选的,所述固定机构包括固定轴,所述固定轴一端通过联轴器连接在伺服电机驱动端,所述固定轴远离伺服电机的一端贯穿切割刀片中部,所述切割刀片靠近伺服电机的一端中部设置有定位挡片二,所述定位挡片二滑动连接在固定轴远离伺服电机的一端,所述定位挡片二靠近切割刀片的一端固定连接有均匀分布的定位柱。
[0006]优选的,所述定位柱末端均贯穿切割刀片,所述切割刀片远离定位挡片二的一端中部设置有定位挡片一,所述定位挡片一滑动连接在固定轴末端,所述定位挡片一靠近切割刀片的一端开设有均匀分布的定位孔,所述定位孔与定位柱均一一对应。
[0007]优选的,所述定位柱末端均卡合在定位孔内部,所述定位挡片一远离切割刀片的一端中部设置有垫片,所述垫片远离定位挡片一的一端中部设置有固定柱,所述固定柱靠近切割刀片的一端卡合在固定孔内部,所述固定孔设置在固定轴远离伺服电机的一端中部。
[0008]优选的,所述固定柱内部滑动连接有滑柱,所述滑柱中部一侧设置有变径段,所述
滑柱靠近切割刀片的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端固定连接在固定柱内部,所述固定柱壁体内部开设有均匀分布的限位孔,所述限位孔内部均滑动连接有限位环,所述限位环均固定连接在卡柱外周中部,所述卡柱两端均贯穿固定柱壁体。
[0009]优选的,所述限位环远离滑柱的一端均设置有固定弹簧,所述固定弹簧均套设在卡柱外周,所述固定弹簧均设置在限位孔内部,所述卡柱远离滑柱的一端均卡合在固定孔内侧壁上,所述卡柱靠近滑柱的一端均滑动连接在导向槽内部,所述导向槽均设置在滑柱靠近复位弹簧的一侧外周。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]通过固定机构,当切割刀片使用次数达到限额或切割刀片磨损过大时,人们可以向内按动滑柱,使得滑柱向内运动,使变径段运动到卡柱下方,使得卡柱会在固定弹簧的作用下回弹,从而能够解除固定柱与固定轴之间的限制,从而能够方便人们将固定柱抽出,当固定柱抽出后,人们可以依次将垫片、定位挡片一与切割刀片取下,完成对切割刀片的拆卸,并将新的切割刀片与固定轴和定位挡片二进行对接,将固定轴与定位挡片二上的定位柱均穿过切割刀片,通过定位柱实现对切割刀片的定位,使得切割刀片能够随着固定轴进行转动,再将定位挡片一装上,将定位柱的末端卡入定位孔内部,最后先将滑柱向内侧按动,再将固定柱插入固定孔内部,当固定柱插到底后,松开滑柱在复位弹簧的作用下滑柱将会复位,通过滑柱能够将卡柱向外顶,通过卡柱能够实现对固定柱与固定轴的固定,从而完成对切割刀片的安装,通过固定机构使得切割刀片能够随时随地快速更换,且不需要任何工具,增加了工作效率,有利于实际使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于更换刀片的切割机的正视立体图;
[0013]图2为本技术一种便于更换刀片的切割机的切割刀片安装处结构示意图;
[0014]图3为本技术一种便于更换刀片的切割机的固定机构结构示意图;
[0015]图4为本技术一种便于更换刀片的切割机的固定机构结构示意图;
[0016]图5为本技术一种便于更换刀片的切割机的固定柱固定结构示意图;
[0017]图6为本技术一种便于更换刀片的切割机的固定柱内部局部结构示意图。
[0018]图中:1、型材切割机;101、机壳;102、切割刀片;103、连接件;104、底座;105、预留槽;106、定位挡条;107、伺服电机;108、把手;2、固定机构;201、垫片;202、固定柱;203、定位挡片一;204、定位柱;205、固定轴;206、固定孔;207、卡柱;208、定位挡片二;209、定位孔;210、滑柱;211、变径段;212、复位弹簧;213、导向槽;214、固定弹簧;215、限位孔;216、限位环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
6所示,一种便于更换刀片的切割机,包括型材切割机1,所述型材切割机1包括底座104,所述底座104顶部后侧固定连接有定位挡条106,所述底座104顶端中部开设有预留槽105,所述底座104后端上部通过连接件103转动连接有机壳101,所述机壳101一侧
固定连接有伺服电机107,所述伺服电机107驱动端通过固定机构2连接有切割刀片102,所述切割刀片102设置在机壳101内侧下部,所述机壳101一端上部固定连接有把手108,在切割时,人们可以将待加工的型材放置到底座104上,可将型材的一边紧贴定位挡条106,通过定位挡条106使型材保持水平,当型材定位好后,启动伺服电机107,伺服电机107能够利用联轴器带动固定轴205进行转动,使得固定在固定轴205上的切割刀片102能够随之进行转动,此时人们可以手扶把手108将机壳101与切割刀片102下压,通过高速转动的切割刀片102能够将型材切断。
[0021]本实施例中,所述固定机构2包括固定轴205,所述固定轴205一端通过联轴器连接在伺服电机107驱动端,所述固定轴205远离伺服电机107的一端贯穿切割刀片102中部,所述切割刀片102靠近伺服电机107的一端中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀片的切割机,包括型材切割机(1),其特征在于:所述型材切割机(1)包括底座(104),所述底座(104)顶部后侧固定连接有定位挡条(106),所述底座(104)顶端中部开设有预留槽(105),所述底座(104)后端上部通过连接件(103)转动连接有机壳(101),所述机壳(101)一侧固定连接有伺服电机(107),所述伺服电机(107)驱动端通过固定机构(2)连接有切割刀片(102),所述切割刀片(102)设置在机壳(101)内侧下部,所述机壳(101)一端上部固定连接有把手(108)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的切割机,其特征在于:所述固定机构(2)包括固定轴(205),所述固定轴(205)一端通过联轴器连接在伺服电机(107)驱动端,所述固定轴(205)远离伺服电机(107)的一端贯穿切割刀片(102)中部,所述切割刀片(102)靠近伺服电机(107)的一端中部设置有定位挡片二(208),所述定位挡片二(208)滑动连接在固定轴(205)远离伺服电机(107)的一端,所述定位挡片二(208)靠近切割刀片(102)的一端固定连接有均匀分布的定位柱(204)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀片的切割机,其特征在于:所述定位柱(204)末端均贯穿切割刀片(102),所述切割刀片(102)远离定位挡片二(208)的一端中部设置有定位挡片一(203),所述定位挡片一(203)滑动连接在固定轴(205)末端,所述定位挡片一(203)靠近切割刀片(102)的一端开设有均匀分布的定位孔(209),所述定位孔(209)与定位柱(204)均一一对应。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小荣,陶学兰,吴昊,
申请(专利权)人:安徽荣昊机械刀片有限公司,
类型:新型
国别省市:
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