一种包装机折箱装置制造方法及图纸

技术编号:37810487 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-09 09:40
本实用新型专利技术公开了一种包装机折箱装置,包括工作台,其顶端固定连接有支撑架,支撑架的内部设置有多个固定架,固定架的内部设置有两个支撑板,支撑板的一侧设置有固定板,相邻两个固定板之间设置有折箱辊,多个调节机构,其分别位于支撑板与固定板之间,调节机构包括承载板和限位杆,承载板滑动设置于支撑板上,承载板等距开设有多个限位槽,限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型专利技术通过利用固定板、支撑板、承载板和限位杆的相互配合,固定板和支撑板对连接板进行拆分,承载板对固定板和支撑板之间距离进行调节,限位杆对承载板的位置进行限定,进而有利于对折箱辊的转动长度进行调节,便于适用于不同高度的箱体。便于适用于不同高度的箱体。便于适用于不同高度的箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机折箱装置


[0001]本技术涉及包装机折箱领域,特别涉及一种包装机折箱装置。

技术介绍

[0002]包装机是用于纸箱等包装的机器,包装机包括半自动包装机,包装机在进行使用时,包装机通常包括多个折箱装置。
[0003]现有技术的折箱装置通常包括固定架、连接轴、电机、连接板、转轴和折箱辊等,两个连接板位于固定架的内部,连接轴对两个连接板和固定架进行连接,电机使连接轴进行转动,折箱辊通过两个转轴设置于两个连接板之间,连接轴使两个连接板进行转动,然后使连接板带动折箱辊进行转动,在对箱体进行折盖处理时,通常将箱体通过输送带进行输送,然后移动到指定位置,折箱辊通过转动,使箱盖进行折叠,然后进行折箱。
[0004]连接板对折箱辊进行连接,但连接板的尺寸通常呈固定,连接板在转动后的长度通常呈固定,但不同的箱体具有不同的高度,进而连接板的长度会受到箱体高度的限制,不便于根据箱体的高度对折箱辊转动长度进行调节,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装机折箱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装机折箱装置,包括:
[0007]工作台,其顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有多个固定架,所述固定架的内部设置有两个支撑板,所述支撑板的一侧设置有固定板,相邻两个所述固定板之间设置有折箱辊;
[0008]多个调节机构,其分别位于支撑板与固定板之间,所述调节机构包括承载板和限位杆,所述承载板滑动设置于支撑板上,所述承载板的顶端等距开设有多个限位槽,所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的,所述承载板的一侧与固定板固定连接,所述支撑板的一侧开设有滑动槽,所述承载板与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动槽内壁的顶端开设有滑槽,所述限位杆与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的,所述支撑板的顶端固定连接有固定筒,所述限位杆的外壁固定穿插连接有固定环,所述固定筒的内腔螺纹穿插连接有螺纹筒,所述螺纹筒的顶端固定连接有连接筒。
[0011]优选的,所述限位杆的外壁与连接筒的顶端滑动穿插连接,所述限位杆的顶部滑动穿插连接有安装筒,所述安装筒的顶端固定连接有环形板,所述安装筒的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与限位杆螺纹穿插连接。
[0012]优选的,所述限位杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的一端与连接筒的内壁相贴合,所述弹簧的另一端与固定环相贴合。
[0013]优选的,所述折箱辊的两端均固定连接有转轴,所述转轴的外壁与固定板转动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015](1)本技术通过利用固定板、支撑板、承载板和限位杆的相互配合,固定板和支撑板对连接板进行拆分,承载板对固定板和支撑板之间距离进行调节,限位杆对承载板的位置进行限定,进而有利于对折箱辊的转动长度进行调节,便于适用于不同高度的箱体;
[0016](2)本技术通过利用固定筒、连接筒、弹簧和螺纹筒的相互配合,连接筒使螺纹筒与固定筒相连接,弹簧的弹力推动固定环和限位杆进行运动,进而有利于对限位杆进行操作,便于使限位杆运动后恢复至原位置。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术折箱辊处结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、支撑架;3、固定架;4、固定板;5、折箱辊;6、调节机构;61、承载板;62、限位杆;63、固定筒;64、连接筒;65、弹簧;66、螺纹筒;7、支撑板;8、安装筒;9、锁紧螺栓;10、环形板;11、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种包装机折箱装置,包括工作台1,其顶端固定连接有支撑架2,支撑架2呈U型,有利于对固定架3进行支撑,支撑架2的内部设置有多个固定架3,固定架3的边侧设有电机,电机的输出端传动连接有连接轴,连接轴的外壁与固定架3转动穿插连接,连接轴的外壁与支撑板7固定穿插连接,多个固定架3在支撑架2的内部呈方型设置,可以对纸箱箱盖的四边进行折箱,固定架3的内部设置有两个支撑板7,有利于使承载板61在其上进行滑动,同时便于带动承载板61进行转动,进而便于带动折箱辊5进行转动,便于对纸箱的箱盖进行折叠,支撑板7的一侧设置有固定板4,有利于使转轴在其上进行转动,便于对折箱辊5进行支撑,相邻两个固定板4之间设置有折箱辊5,有利于与纸箱的箱盖相贴合,便于对纸箱的箱盖进行折叠,该叙述以其中一个固定架3为基础进行的。
[0024]多个调节机构6,其分别位于支撑板7与固定板4之间,调节机构6包括承载板61和限位杆62,承载板61有利于对固定板4与支撑板7之间的长度进行调节,便于对折箱辊5的转动长度进行调节,便于适用于不同高度的纸箱,限位杆62有利于支撑板7与承载板61的相对位置进行限定,便于对固定板4与支撑板7之间进行长度调节,承载板61滑动设置于支撑板7上,承载板61的顶端等距开设有多个限位槽,限位杆62与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]承载板61的一侧与固定板4固定连接,支撑板7的一侧开设有滑动槽,承载板61与
滑动槽的内腔滑动穿插连接,滑动槽内壁的顶端开设有滑槽,限位杆62与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0026]支撑板7的顶端固定连接有固定筒63,有利于使螺纹筒66在其上进行转动,便于对连接筒64进行安装,限位杆62的外壁固定穿插连接有固定环11,有利于带动限位杆62进行运动,便于对限位杆62进行操作,固定筒63的内腔螺纹穿插连接有螺纹筒66,有利于对连接筒64与固定筒63进行安装和拆卸,便于对限位杆62进行安装和拆卸,螺纹筒66的顶端固定连接有连接筒64,有利于使限位杆62在其上进行滑动,便于带动螺纹筒66进行转动。
[0027]限位杆62的外壁与连接筒64的顶端滑动穿插连接,限位杆62的顶部滑动穿插连接有安装筒8,有利于对环形板10与限位杆62相安装,同时有利于对限位杆62进行安装和拆卸,安装筒8的顶端固定连接有环形板10,有利于带动安装筒8和限位杆62进行运动,便于使限位杆62与限位槽的内腔相脱离,进而有利于解除承载板61的位置限定,便于对承载板61进行调节,安装筒8的两侧均螺纹穿插连接有锁紧螺栓9,有利于对安装筒8与限位杆62进行安装和拆卸,便于对限位杆62进行安装和拆卸,锁紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机折箱装置,其特征在于,包括:工作台(1),其顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部设置有多个固定架(3),所述固定架(3)的内部设置有两个支撑板(7),所述支撑板(7)的一侧设置有固定板(4),相邻两个所述固定板(4)之间设置有折箱辊(5);多个调节机构(6),其分别位于支撑板(7)与固定板(4)之间,所述调节机构(6)包括承载板(61)和限位杆(62),所述承载板(61)滑动设置于支撑板(7)上,所述承载板(61)的顶端等距开设有多个限位槽,所述限位杆(62)与限位槽的内腔滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种包装机折箱装置,其特征在于,所述承载板(61)的一侧与固定板(4)固定连接,所述支撑板(7)的一侧开设有滑动槽,所述承载板(61)与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动槽内壁的顶端开设有滑槽,所述限位杆(62)与滑槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种包装机折箱装置,其特征在于,所述支撑板(7)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建中秦波
申请(专利权)人:常熟舒和机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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