环链葫芦的引链及其与带起重链轮的导链架的配合结构制造技术

本发明专利技术公开了一种环链葫芦的引链，由挠性的基条、钢性的导引凸起和钢性的滑环一体组成，导引凸起间隔均匀成形在基条表面，滑环成形于各导引凸起且二二相互垂直，位于基条底端的尾滑环用作与起重环链链条连接。还提供了引链与带起重链轮的导链架的配合结构，导链架为一体结构，上部开容纳空腔而下部分设有连通容纳空腔的导链架进链孔、导链架出链孔，围绕导链架进链孔、导链架出链孔和容纳空腔布置有导链架弧形沟槽，起重链轮位于容纳空腔内；滑环与导链架进链孔、导链架出链孔分别滑动配合，导引凸起与导链架弧形沟槽呈滑动配合；滑环自适应地啮合起重链轮的链窝，基条自适应地与起重链轮的链环槽适配。实现了引导装配起重环链链条的需要。链条的需要。链条的需要。

【技术实现步骤摘要】
环链葫芦的引链及其与带起重链轮的导链架的配合结构


[0001]本专利技术属于环链葫芦
，具体涉及一种环链葫芦的引链及其与带起重链轮的导链架的配合结构。

技术介绍

[0002]现有环链葫芦在装配起重环链链条或起重环链链条的频繁更换测试过程中，通常在分体可拆结构的导链架对合固定前，不但需要放进起重链轮，而且还须预先从起重环链链条上截取并预装入一小段环链引链，在其引导下实现起重环链链条的装配作业。
[0003]详细地，环链引链的长度要求使其能够啮合起重链轮的同时，环链引链的二端还须露出导链架的进、出链孔，准备作业完毕后方能将导链架加以固定，最后环链引链露出导链架其进链孔的引链端与起重环链链条加以连接，在起重链轮的转动下通过环链引链将起重环链链条导入导链架内并与起重链轮啮合，至此才完成起重环链链条的装配作业。
[0004]仔细分析上述过程，不难发现存在如下技术不足：
[0005]1、新装配或维修更换起重环链链条前，需要截取环链引链、预装环链引链的准备工作，装配便利性差且工效低下，以及小段引链用毕作废较为浪费；
[0006]2、在频繁测试过程中，每次替换起重环链链条试样都须事先截取和预装环链引链的准备工作，测试准备作业费时费力。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种环链葫芦的引链及其与带起重链轮的导链架的配合结构，以解决现有技术所存在的不足。
[0008]为此，作为本专利技术的一个方面，提供环链葫芦的引链，为引导起重环链链条装配到环链葫芦而实施，其改进点在于：由挠性的基条、钢性的导引凸起和钢性的滑环一体组成，导引凸起间隔均匀地成形在基条表面上，滑环成形于各导引凸起并且二二相互垂直，在所述滑环中位于基条底端的尾滑环用作与起重环链链条连接。
[0009]上述尾滑环开有挂口。
[0010]上述尾滑环之外的滑环为闭合滑环或者为敞口滑环或者一部分数量的敞口滑环而剩余部分数量则是闭合滑环。
[0011]本专利技术还提供一种环链葫芦的引链与带起重链轮的导链架的配合结构，包括上述环链葫芦的引链。
[0012]上述导链架为一体结构，在其上部开设容纳空腔而在其下部分设有连通容纳空腔的导链架进链孔、导链架出链孔，围绕容纳空腔、导链架进链孔、导链架出链孔布置有导链架弧形沟槽，起重链轮位于容纳空腔内；滑环与导链架进链孔、导链架出链孔分别滑动配合，导引凸起与导链架弧形沟槽呈滑动配合；引链中的各滑环自适应地依次啮合起重链轮的链窝，基条自适应地与起重链轮的链环槽相适配。
[0013]本专利技术具有的优点和有益效果如下：
[0014]由于本引链为可弯曲形变的单一零件的一体结构，以及，无论在自由状态下还是在引链作业的全过程中，相邻滑环之间的间距相对地固定不变，克服了从起重环链链条上截取的环链引链其环环相套式链环之间存在节距变动不一的不足，本引链的各滑环均能顺畅高效地滑进导链架进链孔、滑出导链架出链孔，各导引凸起能顺畅、高效地沿导链架弧形沟槽滑过，各滑环能自适应啮合起重链轮的链窝，基条能自适应地轴向定位在起重链轮的链环槽中而不会产生偏移，因此很好地实现了环链葫芦“穿针引线式”地引导装配起重环链链条的需要；
[0015]引链与导链架滑动配合，以及与起重链轮啮合，装配上起重链轮后的导链架丝毫不影响本引链简便、快捷地插入，在起重链轮的转动下，引链可顺利高效地拖引起重环链链条进出导链架进链孔、导链架出链孔，各滑环实现了与链窝的啮合与脱离啮合关系，从而高效地完成起重环链链条新装与频繁置换测试作业时起重环链链条卷绕到起重链轮上的需要，摒弃了现有技术必需在起重环链链条上截取及预装环链引链的准备工作，方能装配起重环链链条所客观存在的诸多技术不足。
[0016]产生意想不到的优点是为实现单一零件的一体式导链架创造了客观的技术条件，可摒弃常规分体组合式导链架及其带来的技术不足，现有结构分体对合式导链架其受力最弱的“短板”部位是在接合缝处，因而成为现有导链架过早破裂的源头。起吊载荷工况下起重环链链条与起重链轮啮合不良时会出现爬链情形，爬链后致其强力挤压和摩擦导链架内壁，起重环链链条则完全与起重链轮脱离啮合，最终引发起重环链链条下滑而造成吊物极速下坠。
【附图说明】
[0017]图1是本专利技术的环链葫芦的引链的立体图；
[0018]图2是导链架的仰视图；
[0019]图3是起重链轮的立体图；
[0020]图4是引链与带起重链轮的导链架的配合结构的示意图(纵向半剖)；
[0021]图5是图4的右视图。
【具体实施方式】
[0022]请参考图1～5所示，本专利技术的一个方面，提供了环链葫芦的引链，为引导起重环链链条4装配到环链葫芦而实施，引链由挠性的基条1、钢性(质地硬性)的导引凸起12和钢性(质地硬性)的滑环一体组成，导引凸起12间隔均匀地成形在基条1表面上，滑环成形于各导引凸起12并且二二相互垂直，在此实施例中，滑环成形于各导引凸起12的根部，且滑环包围导引凸起12，在所述滑环中位于基条1底端的尾滑环11e用于与起重环链链条4连接。
[0023]引链的材料采用塑料比如为PA66。
[0024]在一个优先的实施方式，尾滑环11e开有挂口11e
‑
1，或者可在起重环链链条4的链环开一个挂口(未图示)。
[0025]优先地，尾滑环之外的滑环为闭合滑环或者为敞口滑环或者一部分数量的敞口滑环而剩余部分数量则是闭合滑环。
[0026]本实施例附图所示在引链的滑环中，头滑环11t为闭合滑环，尾滑环11e为带挂口
的滑环，而二者之间的三个滑环11皆为敞口滑环。
[0027]本专利技术还提供一种环链葫芦的引链与带起重链轮的导链架的配合结构，包括上述环链葫芦的引链。
[0028]优先地，导链架2为一体结构，在其上部开设容纳空腔20而在其下部分设有连通容纳空腔20的导链架进链孔21U、导链架出链孔21D，围绕容纳空腔20、导链架进链孔21U、导链架出链孔21D布置有导链架弧形沟槽22，起重链轮3位于容纳空腔20内；滑环与导链架进链孔21U、导链架出链孔21D分别滑动配合，导引凸起12与导链架弧形沟槽22呈滑动配合；引链中的各滑环自适应地依次啮合卷绕并移过起重链轮3的链窝31后脱离啮合，基条1自适应地与起重链轮3的链环槽32相适配。
[0029]图示为引链的插入后的运动方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环链葫芦的引链，为引导起重环链链条装配到环链葫芦而实施，其特征在于：由挠性的基条、钢性的导引凸起和钢性的滑环一体组成，导引凸起间隔均匀地成形在基条表面上，滑环成形于各导引凸起并且二二相互垂直，在所述滑环中位于基条底端的尾滑环用作与起重环链链条连接。2.根据权利要求1所述的环链葫芦的引链，其特征在于：所述尾滑环开有挂口。3.根据权利要求1所述的环链葫芦的引链，其特征是尾滑环之外的滑环为闭合滑环或者为敞口滑环或者一部分数量的敞口滑环而剩余部分数量则是封闭滑环。4.一种环链葫芦的引链与带起重链轮的导链架的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛嘉庆，张聪，唐文亮，张秋阳，
申请(专利权)人：浙江双鸟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：