一种无缝钢管的自动轧尖机制造技术

一种无缝钢管的自动轧尖机，包括底座，底座上分别设置有轧尖机构、轧尖驱动机构、钢管移动机构和夹持旋转机构，轧尖机构包括一对墙板、一动力轴、一位于动力轴上方的下轧尖辊和一位于下轧尖辊上方的上轧尖辊，所述动力轴的一端与下轧尖辊的一端传动连接，所述下轧尖辊的另一端与上轧尖辊的一端传动连接，所述动力轴的另一端与轧尖驱动机构传动连接，所述钢管移动机构包括一固定在两墙板上方的固定底板、一左右滑动地设置在固定底板上的移动底板和一端部固定在移动底板上并向后延伸的移动梁，所述夹持旋转机构沿前后方向滑动地设置在移动梁的下方。能自动化完成夹持和旋转钢管及往复送管压轧的动作，提高轧尖效率和轧尖安全性，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管的自动轧尖机


[0001]本专利技术属于无缝钢管加工设备
，具体涉及一种无缝钢管的自动轧尖机。

技术介绍

[0002]无缝钢管是日常生活中常用的管材，应用范围非常广泛，在制造结构件和机械零件以及用于输送流体的管道或结构零件方面有着无可替代的地位，冷拔钢管是无缝钢管加工过程中最常用的加工方式之一，其加工成本低且速度又快，但是在冷拔前需要对无缝钢管的一端进行轧尖（即缩管）处理，这样才能在穿过冷拔模后由冷拔小车所夹持，同时又能防止在冷拔过程中因无缝钢管端部的变形而与冷拔小车之间出现脱离的情形。目前的轧尖工作大多由人工操作完成，依靠一对轧尖辊对无缝钢管端部进行压轧，在压轧过程中通过人工搬运并旋转钢管来使端部形成均匀收缩的尖部，不仅加工效率低，还可能对操作人员造成伤害，特别是当钢管与轧尖辊卡死时可能会使钢管突然甩动，故存在安全隐患，严重的会危害到工人的生命安全。
[0003]已有技术中，如中国技术专利授权公告号CN212494972U所公开的“一种无缝钢管高效自动缩管机”，包括底板座，所述底板座上端面设置有平行滑轨Ⅰ，且底板座在平行滑轨前侧设置加工框座，所述加工框座内上下平行设置上辊轴和下辊轴，且上辊轴和下辊轴的表面接触，所述上辊轴和下辊轴表面对称均匀设置若干个圈型模槽，且上辊轴和下辊轴表面上下对称的圈型模槽截面组成缩管孔道，且上辊轴和下辊轴上组成的缩管孔道的孔径由中部向两侧逐渐增大，所述底板座上固定缩管驱动电机。其虽然能够实现自动夹持钢管和送管压轧的动作，但是自动化程度较低，无法实现自动旋转钢管使其均匀缩管，故不能有效保证缩管质量，同时也无法满足厂商的实际需求。
[0004]鉴于上述情况，有必要设计一种能够实现钢管自动化夹持、旋转和往复送管压轧的无缝钢管的自动轧尖机。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管的自动轧尖机，有助于改进轧尖机结构使其能够自动完成夹持和旋转钢管以及往复送管压轧的动作，有利于提高无缝钢管的轧尖的自动化程度，有效提高了轧尖效率和轧尖安全性。
[0006]本专利技术的目的是这样来达到的，一种无缝钢管的自动轧尖机，包括一底座，所述底座上分别设置有一轧尖机构、一与轧尖机构传动连接的轧尖驱动机构、一设置在轧尖机构上方的钢管移动机构和一设置在钢管移动机构上并与轧尖机构配合轧尖的夹持旋转机构，所述轧尖机构包括一对墙板、一旋转地设置在两墙板之间的动力轴、一旋转地设置在两墙板之间并位于动力轴上方的下轧尖辊和一旋转地设置在两墙板之间并位于下轧尖辊上方的上轧尖辊，所述动力轴的一端与下轧尖辊的一端传动连接，所述下轧尖辊的另一端与上轧尖辊的一端传动连接，所述动力轴的另一端与轧尖驱动机构传动连接，所述钢管移动机
构包括一固定在两墙板上方的固定底板、一左右滑动地设置在固定底板上的移动底板和一端部固定在移动底板上并向后延伸的移动梁，所述夹持旋转机构沿前后方向滑动地设置在移动梁的下方。
[0007]在本专利技术的一个具体的实施例中，所述墙板分别相对设置在一轧尖架上，所述轧尖架固定在底座上，所述动力轴的两端分别延伸出两侧的墙板并且与墙板之间分别通过一动力轴轴承旋转支撑，所述下轧尖辊的两端分别延伸出两侧的墙板并且与墙板之间分别通过一下轧尖辊轴承旋转支撑，所述上轧尖辊的两端分别延伸出两侧的墙板并且与墙板之间分别通过一上轧尖辊轴承旋转支撑，所述动力轴的一端设置有一动力轴齿轮，所述下轧尖辊的一端设置有一与动力轴齿轮啮合的传动齿轮，所述下轧尖辊的另一端设置有一下轧尖辊齿轮，所述上轧尖辊的一端设置有一与下轧尖辊齿轮啮合的上轧尖辊齿轮。
[0008]在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述轧尖驱动机构包括一电机、一第一减速箱、一第二减速箱，所述电机固定在第一减速箱上并相互传动连接，所述第一减速箱上构成有一第一减速箱输出轴，所述第二减速箱的两端分别构成有一第二减速箱输入轴和一第二减速箱输出轴，所述第一减速箱、第二减速箱分别固定在底座上，所述第一减速箱输出轴与第二减速箱输入轴之间通过一第一联轴器传动连接，所述第二减速箱输出轴与动力轴的另一端通过一第二联轴器传动连接。
[0009]在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述固定底板上沿左右方向固定有一对第一滑轨，所述固定底板左侧上方构成有一固定耳，所述移动底板下方对应于第一滑轨的位置分别设置有一对移动底板滑块，所述移动底板下方位于两第一滑轨之间的位置处固定有一第一移动气缸，所述第一移动气缸的一端构成有一第一移动气缸推杆，所述第一移动气缸推杆与固定耳铰接，所述移动梁的一端固定在移动底板的上方并向后延伸，所述移动梁内通过一对第二移动气缸座固定有一第二移动气缸，该第二移动气缸沿前后方向设置并且向后构成有一第二移动气缸推杆，所述移动梁的左侧面上开设有一移动让位槽，所述第二移动气缸推杆上固定有一移动支架，该移动支架的一端伸出移动让位槽并向下弯折后与夹持旋转机构固定连接。
[0010]在本专利技术的再一个具体的实施例中,所述夹持旋转机构包括一滑动地设置在移动梁下方的夹持旋转底板、一对前后对称固定在夹持旋转底板下方的旋转机构、分别旋转地设置在两旋转机构之间的一第一夹持辊和一第二夹持辊、一对分别固定在第一夹持辊两端的第一夹爪、一对分别固定在第二夹持辊两端的第二夹爪和一设置在两旋转机构之间并驱动第一夹持辊和第二夹持辊旋转的夹持驱动机构，所述夹持旋转底板上并位于任意一旋转机构的上方铰接有一旋转推动气缸，所述旋转推动气缸上构成有一旋转推动气缸推杆，该旋转推动气缸推杆的一端向下延伸并与对应的旋转机构铰接，所述移动梁的下方固定有一第二滑轨，所述夹持旋转底板上对应于第二滑轨的位置处设置有一对在第二滑轨上滑动的夹持旋转底板滑块。
[0011]在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述旋转机构包括一旋转固定板、一在旋转固定板上弧形滑动的滑板，所述旋转固定板上固定有一对滑板限位杆，所述滑板上对应于滑板限位杆的位置开设有一条弧形滑槽，所述滑板限位杆上并与弧形滑槽之间的位置处分别设置有一对滑套，所述滑板限位杆的一端分别构成有一滑板限位杆螺杆，所述旋转固定板上对应于滑板限位杆螺杆的位置处分别开设有一滑板限位杆螺杆让位孔，所述滑板限
位杆螺杆穿过对应滑板限位杆螺杆让位孔后分别与一对滑板限位杆螺母连接固定，所述滑板在对应于第一夹持辊和第二夹持辊的位置处分别开设有一夹持辊轴承腔，所述夹持辊轴承腔内又开设有一夹持辊让位孔，所述第一夹持辊和第二夹持辊与对应的夹持辊轴承腔之间分别设置有一第一夹持辊轴承和一第二夹持辊轴承，所述夹持辊轴承腔上分别配设有一夹持辊轴承封盖，所述夹持辊轴承封盖的周围设置有一圈夹持辊轴承封盖螺钉，所述滑板对应于夹持辊轴承封盖螺钉的位置处分别开设有一夹持辊轴承封盖固定螺孔，所述第一夹持辊和第二夹持辊的两端分别穿过对应的夹持辊轴承封盖后与第一夹爪和第二夹爪固定，所述第一夹爪和第二夹爪与相邻一侧的第一夹持辊轴承和第二夹持辊轴承之间分别设置有一第一隔套和一第二隔套，所述第一隔套和第二隔套分别套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管的自动轧尖机，包括一底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上分别设置有一轧尖机构(1)、一与轧尖机构(1)传动连接的轧尖驱动机构(2)、一设置在轧尖机构(1)上方的钢管移动机构(3)和一设置在钢管移动机构(3)上并与轧尖机构(1)配合轧尖的夹持旋转机构(4)，所述轧尖机构(1)包括一对墙板(11)、一旋转地设置在两墙板(11)之间的动力轴(12)、一旋转地设置在两墙板(11)之间并位于动力轴(12)上方的下轧尖辊(13)和一旋转地设置在两墙板(11)之间并位于下轧尖辊(13)上方的上轧尖辊(14)，所述动力轴(12)的一端与下轧尖辊(13)的一端传动连接，所述下轧尖辊(13)的另一端与上轧尖辊(14)的一端传动连接，所述动力轴(12)的另一端与轧尖驱动机构(2)传动连接，所述钢管移动机构(3)包括一固定在两墙板(11)上方的固定底板(31)、一左右滑动地设置在固定底板(31)上的移动底板(32)和一端部固定在移动底板(32)上并向后延伸的移动梁(33)，所述夹持旋转机构(4)沿前后方向滑动地设置在移动梁(33)的下方。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的自动轧尖机，其特征在于：所述墙板(11)分别相对设置在一轧尖架(16)上，所述轧尖架(16)固定在底座(5)上，所述动力轴(12)的两端分别延伸出两侧的墙板(11)并且与墙板(11)之间分别通过一动力轴轴承(122)旋转支撑，所述下轧尖辊(13)的两端分别延伸出两侧的墙板(11)并且与墙板(11)之间分别通过一下轧尖辊轴承(134)旋转支撑，所述上轧尖辊(14)的两端分别延伸出两侧的墙板(11)并且与墙板(11)之间分别通过一上轧尖辊轴承(143)旋转支撑，所述动力轴(12)的一端设置有一动力轴齿轮(121)，所述下轧尖辊(13)的一端设置有一与动力轴齿轮(121)啮合的传动齿轮(133)，所述下轧尖辊(13)的另一端设置有一下轧尖辊齿轮(132)，所述上轧尖辊(14)的一端设置有一与下轧尖辊齿轮(132)啮合的上轧尖辊齿轮(142)。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的自动轧尖机，其特征在于：所述轧尖驱动机构(2)包括一电机(21)、一第一减速箱(22)、一第二减速箱(23)，所述电机(21)固定在第一减速箱(22)上并相互传动连接，所述第一减速箱(22)上构成有一第一减速箱输出轴(221)，所述第二减速箱(23)的两端分别构成有一第二减速箱输入轴(231)和一第二减速箱输出轴(232)，所述第一减速箱(22)、第二减速箱(23)分别固定在底座(5)上，所述第一减速箱输出轴(221)与第二减速箱输入轴(231)之间通过一第一联轴器(24)传动连接，所述第二减速箱输出轴(232)与动力轴(12)的另一端通过一第二联轴器(25)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的自动轧尖机，其特征在于：所述固定底板(31)上沿左右方向固定有一对第一滑轨(311)，所述固定底板(31)左侧上方构成有一固定耳(312)，所述移动底板(32)下方对应于第一滑轨(311)的位置分别设置有一对移动底板滑块(321)，所述移动底板(32)下方位于两第一滑轨(311)之间的位置处固定有一第一移动气缸(322)，所述第一移动气缸(322)的一端构成有一第一移动气缸推杆(3221)，所述第一移动气缸推杆(3221)与固定耳(312)铰接，所述移动梁(33)的一端固定在移动底板(32)的上方并向后延伸，所述移动梁(33)内通过一对第二移动气缸座(3311)固定有一第二移动气缸(331)，该第二移动气缸(331)沿前后方向设置并且向后构成有一第二移动气缸推杆(3312)，所述移动梁(33)的左侧面上开设有一移动让位槽(333)，所述第二移动气缸推杆(3312)上固定有一移动支架(332)，该移动支架(332)的一端伸出移动让位槽(333)并向下弯折后与夹持旋转机构(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的自动轧尖机，其特征在于：所述夹持旋转机构
(4)包括一滑动地设置在移动梁(33)下方的夹持旋转底板(41)、一对前后对称固定在夹持旋转底板(41)下方的旋转机构(42)、分别旋转地设置在两旋转机构(42)之间的一第一夹持辊(43)和一第二夹持辊(44)、一对分别固定在第一夹持辊(43)两端的第一夹爪(45)、一对分别固定在第二夹持辊(44)两端的第二夹爪(46)和一设置在两旋转机构(42)之间并驱动第一夹持辊(43)和第二夹持辊(44)旋转的夹持驱动机构(47)，所述夹持旋转底板(41)上并位于任意一旋转机构(42)的上方铰接有一旋转推动气缸(48)，所述旋转推动气缸(48)上构成有一旋转推动气缸推杆(482)，该旋转推动气缸推杆(482)的一端向下延伸并与对应的旋转机构(42)铰接，所述移动梁(33)的下方固定有一第二滑轨(334)，所述夹持旋转底板(41)上对应于第二滑轨(334)的位置处设置有一对在第二滑轨(334)上滑动的夹持旋转底板滑块(411)。6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管的自动轧尖机，其特征在于：所述旋转机构(42)包括一旋转固定板(421)、一在旋转固定板(421)上弧形滑动的滑板(422)，所述旋转固定板(421)上固定有一对滑板限位杆(423)，所述滑板(422)上对应于滑板限位杆(423)的位置开设有一条弧形滑槽(4221)，所述滑板限位杆(423)上并与弧形滑槽(4221)之间的位置处分别设置有一对滑套(424)，所述滑板限位杆(423)的一端分别构成有一滑板限位杆螺杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，叶青，吕菊明，赵剑华，徐新红，周云峰，吴益，
申请(专利权)人：常熟市无缝钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：