本实用新型专利技术公开了一种电芯输送线体的过渡装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有两个传送机，且两个传送机相互贴合，两个所述传送机正面的底部均固定连接有伺服电机，且两个伺服电机的输出端均通过传动带与传送机的旋转轴传动连接，两个所述传送机之间设置有过渡机构，所述过渡机构包括两个安装块，两个所述安装块均设置在传送机的表面。本实用新型专利技术通过包胶轴承与过渡滚简和传送机的传输带相切且与其贴合，通过传送机的传输带为动力带动包胶轴承旋转，进而使过渡滚简提供动力，使电芯能够顺利通过，避免一些长度较小较特殊的电芯通过两个传送机之间的夹角时被卡住，进而影响整个线体的运行。整个线体的运行。整个线体的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯输送线体的过渡装置
[0001]本技术涉及电芯输送装置
，具体为一种电芯输送线体的过渡装置。
技术介绍
[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]在电芯的生产车间内，时常使用输送线体对电芯进行传输，而现有输送线体多采用多个输送机组合对其进行传输，在两个输送机进行连接时，这两个输送机传输带之间的连接处容易产生夹角，使得一些长度较小较特殊的电芯通过夹角时被卡住，进而影响整个输送线体的运行，从而不利于规模化的生产。
[0004]因此，需要对现有的输送线体进行改造，有效的防止了一些长度较小较特殊的电芯通过两个传送机之间的夹角时被卡住的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电芯输送线体的过渡装置，具备了一些长度较小较特殊的电芯能够稳定通过两个传送机连接处夹角的优点，解决了一些长度较小较特殊的电芯通过两个传送机连接处夹角时被卡住，进而影响整个输送线体运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯输送线体的过渡装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有两个传送机，且两个传送机相互贴合，两个所述传送机正面的底部均固定连接有伺服电机，且两个伺服电机的输出端均通过传动带与传送机的旋转轴传动连接，两个所述传送机之间设置有过渡机构，所述过渡机构包括两个安装块，两个所述安装块均设置在传送机的表面，两个所述安装块靠近传送机的一侧均设置有卡槽，且卡槽位于两个所述传送机之间连接处的夹角位置，两个所述卡槽之间均卡接有同一过渡轴，所述过渡轴的表面套设有卡簧，且卡簧与卡槽卡接，所述过渡轴的表面套设有外螺纹包胶轴承，且外螺纹包胶轴承的内壁与过渡轴呈卡接设置并与传送机的传输带贴合，所述外螺纹包胶轴承的表面转动连接有深沟球轴承，且深沟球轴承与过渡轴配合使用，所述过渡轴的表面套设有过渡轴滚筒。
[0007]作为本技术优选的，所述安装块的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部通过固定螺栓与传送机螺纹连接。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑架的顶部固定连接有辅助架，所述辅助架的底部固定连接有连接条，所述连接条的底部固定连接有导向条。
[0009]作为本技术优选的，所述连接条和导向条的数量为若干个，且若干个连接条和导向条呈均匀排列。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种电芯输送线体的过渡装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有两个传送机2，且两个传送机2相互贴合，两个传送机2正面的底部均固定连接有伺服电机3，且两个伺服电机3的输出端均通过传动带与传送机2的旋转轴传动连接，两个传送机2之间设置有过渡机构4，过渡机构4包括两个安装块401，两个安装块401均设置在传送机2的表面，两个安装块401靠近传送机2的一侧均设置有卡槽402，且卡槽402位于两个传送机2之间连接处的夹角位置，两个卡槽402之间均卡接有同一过渡轴403，过渡轴403的表面套设有卡簧404，且卡簧404与卡槽402卡接，过渡轴403的表面套设有外螺纹包胶轴承405，且外螺纹包胶轴承405的内壁与过渡轴403呈卡接设置并与传送机2的传输带贴合，外螺纹包胶轴承405的表面转动连接有深沟球轴承406，且深沟球轴承406与过渡轴403配合使用，过渡轴403的表面套设有过渡轴滚筒407。
[0024]参考图1和图3，安装块401的表面开设有螺纹孔408，且螺纹孔408的内部通过固定螺栓与传送机2螺纹连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过螺纹孔408的设置，方便对过渡机构4进行安装固定，提升了过渡机构4作业时的稳定性。
[0026]参考图1，支撑架1的顶部固定连接有辅助架5，辅助架5的底部固定连接有连接条6，连接条6的底部固定连接有导向条7。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过辅助架5、连接条6和导向条7的设置，防止了电芯在传输的过程中发生混合在一起的问题。
[0028]参考图1，连接条6和导向条7的数量为若干个，且若干个连接条6和导向条7呈均匀排列。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过若干个连接条6和导向条7的设置，起到了对传送机2传输电芯时进行多工位传输。
[0030]参考图1，支撑架1的右侧固定连接有挡板8，且挡板8的底部与导向条7固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过挡板8的设置，起到了辅助支撑导向条7的作用。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：当工作人员使用该装置时，首先通过螺纹孔408将两个安装块401安装在传送机2的表面，使外螺纹包胶轴承405和过渡轴滚筒407位于两个传送机2上的传输带之间的夹角并其相切贴合，为外螺纹包胶轴承405提供了旋转的动能，并带动过渡轴403在深沟球轴承406内发生旋转，进而使过渡轴滚筒407转动，然后启动伺服电机3带动传送机2工作，然后将电芯放置在每两个导向条7之间，此时电芯通过传送机
2传送至下一个传送机2时，电芯的底部经过过渡轴滚筒407时，使其通过旋转的过渡轴滚筒407表面并传送至下一个传送机2的传输带上，从而达到对电芯的稳定过渡。
[0033]综上所述：该电芯输送线体的过渡装置，通过支撑架1、传送机2、伺服电机3、过渡机构4、安装块401、卡槽402、过渡轴403、卡簧404、外螺纹包胶轴承405、深沟球轴承406和过渡轴滚筒407的配合使用，解决了一些长度较小较特殊的电芯通过两个传送机连接处夹角时被卡住，进而影响整个输送线体运行的问题。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯输送线体的过渡装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶部设置有两个传送机，且两个传送机相互贴合，两个所述传送机正面的底部均固定连接有伺服电机，且两个伺服电机的输出端均通过传动带与传送机的旋转轴传动连接，两个所述传送机之间设置有过渡机构，所述过渡机构包括两个安装块，两个所述安装块均设置在传送机的表面，两个所述安装块靠近传送机的一侧均设置有卡槽，且卡槽位于两个所述传送机之间连接处的夹角位置，两个所述卡槽之间均卡接有同一过渡轴，所述过渡轴的表面套设有卡簧，且卡簧与卡槽卡接，所述过渡轴的表面套设有外螺纹包胶轴承，且外螺纹包胶轴承的内壁与过渡轴呈卡接设置并与传送机的传输带贴合，所述外螺纹包胶轴承的表面转动连接有深沟球轴承，且深沟球轴承与过渡轴配合使用，所述过渡轴的表面套设有过渡轴滚筒。2.根据权利要求1所述的电芯输送线体的过渡装置，其特征在于：所述安装块的表面开设有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，阚恬，余寿朋，
申请(专利权)人：深圳恒温精控智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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