连接组件和电机制造技术

本发明专利技术提供了一种连接组件和电机。电机包括绕组和电路板，电路板与绕组相连，电路板上设有金手指组件，连接组件包括：第一壳体；连接部，设于第一壳体上，用于连接电机；电连接机构，设于第一壳体上，用于连接金手指组件；第一壳体包括第一腔体，电连接机构包括：端子，设于第一腔体内，用于连接金手指组件；夹合部，设于端子上，背离连接线，夹合部装夹在金手指组件上。相较于焊接工艺，插接连接组件可以省去大量人力成本，且可以显著缩短生产工时，从而解决了焊接人力成本高，效率低下的技术问题，同时免去焊接工艺还解决了飞溅焊料所引起的电机故障、工作异响的技术问题。工作异响的技术问题。工作异响的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
连接组件和电机
[0001]本申请是申请日为2021年12月06日、申请号为“202111479978.7”、专利技术名称为“连接组件和电机”的中国专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种连接组件和电机。

技术介绍

[0003]相关技术中，电机绕组需要人工焊接电源线，还需要设置导线夹，从而导致电机的生产过程中需要大量的人力进行焊接作业，以至于消耗了大量的人力成本，并且，人工焊接所消耗的时间也较长，进而导致成产周期的延长，增加了生产成本。
[0004]因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的连接组件成为了目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术第一方面提出了一种连接组件。
[0007]本专利技术第二方面提出了一种电机。
[0008]有鉴于此，本专利技术第一方面提供了一种连接组件，用于电机，电机包括绕组和电路板，电路板与绕组电连接，电路板上设有金手指组件，连接组件包括：第一壳体；连接部，设于第一壳体上，用于连接电机；电连接机构，设于第一壳体上，用于连接金手指组件；第一壳体包括第一腔体，电连接机构包括：端子，设于第一腔体内，用于连接金手指组件和连接线；夹合部，设于端子上，背离连接线，夹合部装夹在金手指组件上。
[0009]本申请提出了一种适用于电机的连接组件，其中电机中包括绕组和电路板，电路板与绕组相连接，为满足电机的电连接需求，电路板需通过连接组件与外部供电电路或控制电路相连接，以通过供电信号控制电机工作。
[0010]对于该电连接需求，相关技术是在生产电机的过程中通过焊接完成电路板和外部线路的电连接。但在焊接过程中，多线焊接的对应线序难以把控，极易出现错焊漏焊的问题，导致电机失效，次品率居高不下。并且焊接过程中的焊料容易滴溅在电连接线束或电路板上，一方面会造成短路的问题，另一方面在后期电机工作振动过程中，脱落的焊料会在电机内部产生异响，增大了电机的工作噪声。另外，焊接作业需要耗费大量人工成本，且工艺时长较长，不利于电机的高效生产和低成本生产。
[0011]对此，本申请设置了一种可以通过插接满足电机上绕组的电连接需求的连接组件。具体地，电路板上设置有金手指组件。连接组件包括第一壳体、连接部和电连接机构。第一壳体为连接组件的主体框架结构，用于定位和支撑连接件、连接部以及连接组件上的其他工作结构。其中，连接部设置在第一壳体上，装配过程中将连接部与电机相连即可将连接组件安装在电机上的预定安装位置处。第一壳体内部形成有第一腔体，电连接机构至少部
分设置在第一腔体内，挪动第一壳体的过程中，电连接机构随第一壳体同步运动。在此基础上，在通过连接部将第一壳体安装在电机的预定安装位置时，电连接机构与电路板上的金手指组件相接，随即电信号即可通过电连接机构、金手指组件和电路板传递至绕组中。由此可见，本申请通过设置与电机分体且可在完成结构连接同时完成绕组电连接的连接组件，免去了焊接电连接机构和绕组的工艺步骤，具体将连接组件插接在电机上即可完成电连接机构和绕组的电连接。相较于焊接工艺，插接连接组件可以省去大量人力成本，且可以显著缩短生产工时，从而解决了焊接人力成本高，效率低下的技术问题，同时免去焊接工艺还解决了飞溅焊料所引起的电机故障、工作异响的技术问题。并且在保证连接组件安装位置无误的情况下，即可保证电连接机构和金手指组件的连接线序准确无误，解决了焊接过程中容易出现错焊漏焊的问题。进而实现了优化连接组件结构，实现电机的模块化设计，提升电机生产效率和良品率，降低生产成本的技术效果。
[0012]电连接机构上设置有端子，端子内部设置有插接空间，连接线的前端插接在该插接空间内。其中，端子的外轮廓形状与第一腔体的形状相适配，以使端子以及与端子连接的部分导线可以被收容在第一腔体内，并保证二者定位在准确的安装位置上，从而避免出现因电连接机构结构错位所产生的连接线序错误的问题。进而实现优化电连接机构的结构，提升端子和连接线定位精度和可靠性，提升电机良品率的技术效果。
[0013]连接组件上还设置有夹合部。具体地，端子为回转体，端子的其中一个端面内陷以形成可供连接线前端插入的插接空间，夹合部则设置在相对的另一端上，即夹合部位于端子上背离连接线的端面上，其中夹合部能够传递电信号。在将连接组件向电机的预定安装位置插入的过程中，夹合部靠近设置在绕组上的导电部，待连接组件准确安装在电机的预定安装位置后，夹合部装夹在电路板上的金手指组件上，以完成连接线和绕组间的电连接。通过设置夹合部一方面可以在插接过程中起到导向作用，便于将导电部引导至与端子相对的位置处，以降低连接线和金手指组件错位连接的概率。另一方面装夹在金手指组件上的夹合部有助于提升电连接的稳定性和可靠性，可以避免连接线和绕组间的电连接关系因电机振动而断开。进而实现优化连接组件结构，提升连接组件的电连接精度和电连接可靠性的技术效果。
[0014]另外，本专利技术提供的上述连接组件还可以具有如下附加技术特征：
[0015]在上述任一技术方案中，夹合部包括：弹性金属片，设于端子上，每个端子设有两个弹性金属片。
[0016]在该技术方案中，对夹合部的结构做出展开说明。具体地，夹合部包括多个弹性金属片，多个弹性金属片在端子上背离连接线的端面上设置，多个弹性金属片在该端面上均匀分布，且任两个弹性金属片间留有间隙，使导电部可以插入该间隙内，以形成装夹关系。
[0017]其中，在夹合部设置有两个弹性金属片时，两个弹性金属片在端面上对称设置，两个弹性金属片间的间隔及是可供导电部插入的空间。当夹合部上设置有三个弹性金属片时，三个弹性金属片在以端子轴线为轴的环面上均匀分布，即任两个弹性金属片间的间隔角度相同，三个弹性金属片内侧的空间即是可供导电部插入的空间。在弹性金属片的数量大于三个时，其分布方式与三个弹性金属片的分布方式相同，为避免重复，此处不再赘述。
[0018]其中，在远离端子的端面的方向上，弹性金属片逐步向内侧收拢，呈缩口形状，该缩口的尺寸小于导电部的截面尺寸。并且，在弹性金属片的末端，设置有朝外侧弯折的折
弯，以在弹性金属片的末端形成类似“喇叭口”的形状，导电部的截面尺寸介于该“喇叭口”的大口口径和小口口径之间。插接连接组件的过程中，靠近端子的导电部抵靠在弹性金属片的折弯上，以推动弹性金属片向外侧展开，在将导电部推入多个弹性金属片间的空间后，形变的弹性金属片紧夹在导电部的周侧面上，以完成弹性金属片在导电部上的装夹。该结构有助于降低电连接难度，还可以提升连接线和绕组间的电连接稳定性和可靠性。
[0019]在上述任一技术方案中，第一腔体包括第一收纳腔，第一壳体包括：收纳部，第一收纳腔位于收纳部中，且沿第二方向贯穿收纳部，端子嵌设于第一收纳腔中。
[0020]在该技术方案中，每个连接线的前端均设置有一个端子，在此基础上对第一壳体的结构做出展开说明。具体地，第一壳体包括收纳部，收纳部用于将多个端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，用于电机，其特征在于，所述电机包括绕组和电路板，所述电路板与所述绕组电连接，所述电路板上设有金手指组件，所述连接组件包括：第一壳体；连接部，设于所述第一壳体上，用于连接所述电机；电连接机构，设于所述第一壳体上，用于连接所述金手指组件；所述第一壳体包括第一腔体，所述电连接机构包括：端子，设于所述第一腔体内，用于连接所述金手指组件和连接线；夹合部，设于所述端子上，所述夹合部装夹在所述金手指组件上。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述夹合部包括：弹性金属片，设于所述端子，每个所述端子设有两个所述弹性金属片。3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第一腔体包括第一收纳腔，所述第一壳体包括：收纳部，所述第一收纳腔位于所述收纳部中，且沿第二方向贯穿所述收纳部，所述端子嵌设于所述第一收纳腔中。4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一壳体还包括：止挡部，设于所述第一收纳腔内，与所述端子抵接，用于在所述第二方向上对所述端子限位。5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述电路板包括限位槽，所述第一壳体还包括：定位部，设于所述第一收纳腔内，所述定位部插入所述限位槽。6.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一腔体还包括第二收纳腔，所述第一壳体还包括：固线部，所述第二收纳腔位于所述固线部上，且沿所述第二方向贯穿所述固线部，所述连接线穿设于所述第二收纳腔中。7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述固线部包括：第一固线部；第二固线部，与所述第一固线部可拆卸连接，所述第二收...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚定旺，甘峰，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：