一种MBR超滤膜的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MBR超滤膜的清洗设备，包括底座，所述底座的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有一组滑动块，所述滑动块的背面安装有固定管，所述固定管的左右两侧均开设有等距离排列的喷孔，所述滑动块的背面贯穿并滑动连接至支撑盒的外侧，所述支撑盒的内部设置有两组铰接杆，两组所述铰接杆沿中部滑动块对称设置。该实用新型专利技术，无需对MBR超滤膜进行拆卸，可直接进行清洗作业，且清洗区域可根据MBR超滤膜的排列间距与自身宽度进行灵活调节，提升清洗效率，降低工作人员劳动量。降低工作人员劳动量。降低工作人员劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR超滤膜的清洗设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种MBR超滤膜的清洗设备。

技术介绍

[0002]在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，在污水处理中，出水水质优于传统工艺，MBR超滤膜组一般设置有上下两层，一层设置有若干个，每一层的若干个MBR超滤膜组呈等距离排布安装在固定架上，拆卸十分麻烦，导致清洗作业繁琐。
[0003]现有的MBR超滤膜，在清洗过程中，存在如下缺陷：
[0004]需要将MBR超滤膜拆卸，进行单独清洗，效率低下且增加工作人员劳动量。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种MBR超滤膜的清洗设备，以克服
技术介绍
缺陷。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种MBR超滤膜的清洗设备，包括底座，所述底座的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有一组滑动块，所述滑动块的背面安装有固定管，所述固定管的左右两侧均开设有等距离排列的喷孔，所述滑动块的背面贯穿并滑动连接至支撑盒的外侧，所述支撑盒的内部设置有两组铰接杆，两组所述铰接杆沿中部滑动块对称设置，一组所述铰接杆相互交错排列且交错点做铰接设置，一组所述铰接杆中部铰接处均安装至滑动块上，所述支撑盒的正面设置有导水组件，所述导水组件上安装有一组连接管，所述连接管的一端贯穿并固定连接至固定管的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接管的材质为塑料软管，所述连接管的中部安装有电磁阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述导水组件包括水泵、两个导水管与横管，所述水泵与横管由上至下固定安装至支撑盒的正面，所述水泵的输出端与输入端分别与两个导水管相对的一端固定连接，顶部所述导水管的顶端与连接管的一端均贯穿并固定连接至横管的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定管的外侧设置有与其匹配的套管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑盒的正面安装有控制面板。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案在进行间距调节时，用户可直接拨动对应的固定管，受交错设置的铰接杆的影响，固定管将带动滑动块在支撑杆上移动，使各个固定管之间的距离等距调节，从而便
于插入各个MBR超滤膜之间，随后接通水源进行清洗处理，无需对MBR超滤膜进行拆卸，更加高效省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的支撑杆与滑动块结构正面立体示意图；
[0020]图3为本技术的固定管与喷孔结构仰视剖视示意图；
[0021]图4为本技术的支撑盒结构背面立体示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底座；2、液压杆；3、支撑盒；4、支撑杆；5、滑动块；6、铰接杆；7、导水组件；71、水泵；72、导水管；73、横管；8、连接管；9、固定管；10、喷孔；11、电磁阀；12、控制面板；13、套管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～4，本技术中，一种MBR超滤膜的清洗设备，包括底座1，底座1的顶部安装有液压杆2，液压杆2的顶端固定连接有支撑盒3，支撑盒3的内部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的外侧滑动连接有一组滑动块5，滑动块5的背面安装有固定管9，固定管9的左右两侧均开设有等距离排列的喷孔10，滑动块5的背面贯穿并滑动连接至支撑盒3的外侧，支撑盒3的内部设置有两组铰接杆6，两组铰接杆6沿中部滑动块5对称设置，一组铰接杆6相互交错排列且交错点做铰接设置，一组铰接杆6中部铰接处均安装至滑动块5上，支撑盒3的正面设置有导水组件7，导水组件7上安装有一组连接管8，连接管8的一端贯穿并固定连接至固定管9的内部。
[0026]本技术中，在进行使用时，用户可根据MBR超滤膜组的间距来调节各个固定管9的位置，用户可直接拨动固定管9，受交错设置的铰接杆6的影响，固定管9将带动滑动块5在支撑杆4上移动，使各个固定管9之间的距离等距调节，从而便于插入各个MBR超滤膜之间，接着用户可利用导水组件7将水源通过连接管8导入对应固定管9中，使水源沿固定管9上的喷孔10喷出，对MBR超滤膜进行清洗，在清洗过程中，可启动底座1上的液压杆2，使其带动支撑盒3反复上下运动，保证清洗效果。
[0027]其中：连接管8的材质为塑料软管，连接管8的中部安装有电磁阀11。
[0028]本技术中，由于连接管8的材质为塑料软管，可不受调节作业影响，用户可启闭对应的电磁阀11，从而针对性使用不同位置的固定管9，使用方式更加灵活。
[0029]其中：导水组件7包括水泵71、两个导水管72与横管73，水泵71与横管73由上至下固定安装至支撑盒3的正面，水泵71的输出端与输入端分别与两个导水管72相对的一端固定连接，顶部导水管72的顶端与连接管8的一端均贯穿并固定连接至横管73的内部。
[0030]本技术中，用户可将底部导水管72与外置水管、水源连接，随后启动水泵71，使外界水源沿导水管72导入横管73中，随后供清洗作业使用。
[0031]其中：固定管9的外侧设置有与其匹配的套管13。
[0032]本技术中，用户可将套管13套入固定管9上，根据套入深度来对不同数量的喷
孔10进行遮挡闭合，缩小喷洒范围，提升喷洒水压，适用于不同宽度的MBR超滤膜。
[0033]其中：支撑盒3的正面安装有控制面板12。
[0034]本技术中，用户可利用控制面板12对整个装置的电气元件进行控制，更加便捷。
[0035]需要说明的是，本申请中设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR超滤膜的清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶端固定连接有支撑盒(3)，所述支撑盒(3)的内部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧滑动连接有一组滑动块(5)，所述滑动块(5)的背面安装有固定管(9)，所述固定管(9)的左右两侧均开设有等距离排列的喷孔(10)，所述滑动块(5)的背面贯穿并滑动连接至支撑盒(3)的外侧，所述支撑盒(3)的内部设置有两组铰接杆(6)，两组所述铰接杆(6)沿中部滑动块(5)对称设置，一组所述铰接杆(6)相互交错排列且交错点做铰接设置，一组所述铰接杆(6)中部铰接处均安装至滑动块(5)上，所述支撑盒(3)的正面设置有导水组件(7)，所述导水组件(7)上安装有一组连接管(8)，所述连接管(8)的一端贯穿并固定连接至固定管(9)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，邓晓龙，周晓强，
申请(专利权)人：常州赫尔曼膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：