全自动玻璃表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开全自动玻璃表面清洗装置，包括水箱，水箱的一端连接有限位杆，限位杆的另一端安装有刷洗器，刷洗器的内部安装有电机和水泵，且电机和水泵通过隔板进行分隔，电机连接有刷洗组件，水泵连接有喷水组件；水箱的另一端安装有蓄电池，水箱靠近蓄电池一端的外壁安装有控制面板，本实用新型专利技术通过启动水泵带动喷水组件进行喷水，然后再通过启动电机带动刷洗组件对玻璃进行刷洗，相较于传统手动喷水，手动进行刷洗的方式，自动化程度更高，且通过喷水组件的双向设置，无论水箱是正常放置或者倒立放置，不易出现吸管吸不到水的现象。不易出现吸管吸不到水的现象。不易出现吸管吸不到水的现象。

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃表面清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃清洗
，具体为全自动玻璃表面清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃清洗就是使用清洗剂，专业清洗玻璃的一种清洗方式，方法是使用玻璃刮、抹水器、高效玻璃清洗剂，彻底清除污垢，对窗框、窗户缝的尘灰与水泥胶质，用玻璃铲刀去除，清洗剂中含有防静电成分，经擦洗后的玻璃晶莹、透光。
[0003]现有的玻璃清洗装置，为了提高清洗效率，大多会选择将喷水与清洗组件集成到一起，但是大多需要手动按压喷壶，将喷壶中的水喷出，然后再对玻璃进行清洗，自动化程度低，且喷壶中用于吸水的吸管，大多直插至水箱的底部，当清理高处玻璃，水箱正常放置时，可以吸到水，但是当清理低处玻璃，水箱倒置进行喷水时，会出现吸不到水的现象，从而无法将水喷出，不利于清洗工作，导致玻璃清洗效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动玻璃表面清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动玻璃表面清洗装置，包括水箱，所述水箱的一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端安装有刷洗器，所述刷洗器的内部安装有电机和水泵，且电机和水泵通过隔板进行分隔，所述电机连接有刷洗组件，所述水泵连接有喷水组件；
[0006]所述水箱的另一端安装有蓄电池，所述水箱靠近所述蓄电池一端的外壁安装有控制面板。
[0007]优选的，所述刷洗组件包括连接座以及刷盘，所述电机的输出端安装所述连接座，所述连接座与所述刷盘可拆卸式粘接。
[0008]优选的，所述刷盘包括垫片和毛刷，所述垫片的一侧一体成型所述毛刷，所述垫片通过魔术贴与所述连接座相互粘接。
[0009]优选的，所述喷水组件包括喷水器、第一水管、三通接头、第二水管以及第三水管，所述水泵的输出端连接所述喷水器，所述水泵的输入端连接所述第一水管，所述第一水管的另一端安装所述三通接头，所述三通接头连接所述第二水管以及所述第三水管，且所述第二水管与所述第三水管向相反的方向延伸。
[0010]优选的，所述喷水器包括第四水管以及雾化喷头，所述水泵的输出端连接所述第四水管，所述第四水管为L形管状结构件，且其另一端安装所述雾化喷头。
[0011]优选的，所述第二水管为L形管状结构件，其远离所述三通接头的一端一体成型连接有重力球的软管。
[0012]优选的，所述第三水管远离所述三通接头的一端一体成型连接有重力球的软管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过启动水泵带动喷水组件进行喷水，然后再通过启动电机带动刷洗组件对玻璃进行刷洗，相较于传统手动喷水，手动进行刷洗的方式，自动化程度更高，且通过喷水组件的双向设置，无论水箱是正常放置或者倒立放置，不会出现吸管吸不到水的现象。
[0015]2、本技术通过垫片与毛刷共同组成刷盘，且垫片通过魔术贴与连接座粘接，方便对刷盘进行拆卸清洗，通过启动电机，带动连接座转动，从而带动刷盘转动，对玻璃表面进行清洗，由于第二水管与第三水管向相反的方向延伸，第二水管为L形管状结构件，其远离三通接头的一端一体成型连接有重力球的软管，第三水管远离三通接头的一端一体成型连接有重力球的软管，无论水箱刷洗器在上或者在下时，吸管都可以吸到水，通过启动水泵，将水箱中的水，泵入第四水管，经过雾化喷头喷出到玻璃表面，然后再利用刷洗组件进行刷洗，清洗效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的剖视示意图；
[0017]图2为本技术结构A处的放大图；
[0018]图3为本技术结构B处的放大图；
[0019]图4为本技术整体结构的示意图；
[0020]图5为本技术的电路连接图。
[0021]图中：1、水箱，2、限位杆，3、刷洗器，4、电机，5、水泵，6、隔板，7、蓄电池，8、控制面板，9、连接座，10、刷盘，11、垫片，12、毛刷，13、喷水器，14、第一水管，15、三通接头，16、第二水管，17、第三水管，18、第四水管，19、雾化喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参照图1
‑
5所示，本技术提供全自动玻璃表面清洗装置，包括水箱1，水箱1的一端连接有限位杆2，限位杆2的另一端安装有刷洗器3，刷洗器3的内部安装有电机4和水泵5，且电机4和水泵5通过隔板6进行分隔，电机4连接有刷洗组件，水泵5连接有喷水组件；
[0025]水箱1的另一端安装有蓄电池7，水箱1靠近蓄电池7一端的外壁安装有控制面板8。
[0026]在本实施例中，通过安装的蓄电池7为装置提供电力，控制面板8对装置进行操作，相较于传统接线使用的装置，更加便捷，通过启动水泵5带动喷水组件进行喷水，然后再通过启动电机4带动刷洗组件对玻璃进行刷洗，相较于传统手动喷水，手动进行刷洗的方式，自动化程度更高，且通过喷水组件的双向设置，无论水箱是正常放置或者倒立放置，不易出现吸管吸不到水的现象。
[0027]请参照图1和图4所示，刷洗组件包括连接座9以及刷盘10，电机4的输出端安装连接座9，连接座9与刷盘10可拆卸式粘接，刷盘10包括垫片11和毛刷12，垫片11的一侧一体成
型毛刷12，垫片11通过魔术贴与连接座9相互粘接。
[0028]在本实施例中，垫片11与毛刷12共同组成刷盘10，且垫片11通过魔术贴与连接座9粘接，方便对刷盘10进行拆卸清洗，通过启动电机4，带动连接座9转动，从而带动刷盘10转动，对玻璃表面进行清洗。
[0029]请参照图1、图2和图3所示，喷水组件包括喷水器13、第一水管14、三通接头15、第二水管16以及第三水管17，水泵5的输出端连接喷水器13，水泵5的输入端连接第一水管14，第一水管14的另一端安装三通接头15，三通接头15连接第二水管16以及第三水管17，且第二水管16与第三水管17向相反的方向延伸，喷水器13包括第四水管18以及雾化喷头19，水泵5的输出端连接第四水管18，第四水管18为L形管状结构件，且其另一端安装雾化喷头19，第二水管16为L形管状结构件，其远离三通接头15的一端一体成型连接有重力球的软管，第三水管17远离三通接头15的一端一体成型连接有重力球的软管。
[0030]在本实施例中，由于第二水管16与第三水管17向相反的方向延伸，第二水管16为L形管状结构件，其远离三通接头15的一端一体成型连接有重力球的软管，第三水管17远离三通接头15的一端一体成型连接有重力球的软管，无论水箱刷洗器3在上或者在下时，吸管都可以吸到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动玻璃表面清洗装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的一端连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的另一端安装有刷洗器(3)，所述刷洗器(3)的内部安装有电机(4)和水泵(5)，且电机(4)和水泵(5)通过隔板(6)进行分隔，所述电机(4)连接有刷洗组件，所述水泵(5)连接有喷水组件；所述水箱(1)的另一端安装有蓄电池(7)，所述水箱(1)靠近所述蓄电池(7)一端的外壁安装有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的全自动玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述刷洗组件包括连接座(9)以及刷盘(10)，所述电机(4)的输出端安装所述连接座(9)，所述连接座(9)与所述刷盘(10)可拆卸式粘接。3.根据权利要求2所述的全自动玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述刷盘(10)包括垫片(11)和毛刷(12)，所述垫片(11)的一侧一体成型所述毛刷(12)，所述垫片(11)通过魔术贴与所述连接座(9)相互粘接。4.根据权利要求1所述的全自动玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述喷水组件包括喷水器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平平，计小琴，余顺彬，潘兴成，
申请(专利权)人：江西平博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：