弹塑性钢阻尼支座制造技术

本实用新型专利技术公开了弹塑性钢阻尼支座，涉及桥梁支座领域，包括内套筒，所述内套筒内部底端设有滑动座，所述内套筒内壁上安装有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括弹力件，每个所述弹力件内部设有两个固定杆，每个所述弹力件外端均设有垫块，所述内套筒外部设有外套筒且内套筒外端与外套筒内壁相接触。本实用新型专利技术通过滑动座能够在震动时在内套筒内部向各个方向移动，滑动座移动后会挤压内套筒内壁上对应方向上的弹力件，利用弹力件对移动进行缓冲，相比传统的只能纵向和横向移动的支座，其灵活性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
弹塑性钢阻尼支座


[0001]本技术涉及桥梁支座领域，具体为弹塑性钢阻尼支座。

技术介绍

[0002]现代桥梁在设计过程中，需要考虑桥梁在使用过程中需要承载的重量、在地震发生时的抗震能力，以及因桥梁自身钢筋混凝土材质所导致的热胀冷缩现象的影响，为了合理的解决上述问题，桥梁上都安装有支座。
[0003]支座安装在桥梁的上部结构与下部机构之间，将上部结构的重量传递至下部结构，并在其中起到缓冲的作用，同时还需要能够对地震所导致的水平方向的震动起到抵抗和缓冲作用，可以将支座理解为人体的膝关节，既需要承载上下竖直的力，还需要在一定的范围内活动。
[0004]支座一般由上、下两部分构成，两部分分别与桥梁的上、下结构连接，有些支座的上、下两部分之间能够在水平方向纵向和横向移动，以此来抵抗地震所导致的桥梁上、下结构在水平方向上的位移，如公开号为CN207331438U的一种双向耗能的E型钢阻尼支座，由于这种类型的支座只能够横向或纵向两个方向移动，因此其灵活性较差，不能向其他方向移动。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了弹塑性钢阻尼支座，滑动座能够在震动时在内套筒内部向各个方向移动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：弹塑性钢阻尼支座，包括内套筒，所述内套筒内部底端设有滑动座，所述内套筒内壁上安装有多个缓冲机构；
[0009]所述缓冲机构包括弹力件，弹力件能够通过变形而起到缓冲的作用，每个所述弹力件内部设有两个固定杆，所述固定杆设在弹力件的两个拐角处并且固定在内套筒内部底端，每个所述弹力件外端均设有垫块，所述垫块固定在内套筒内壁上；
[0010]所述缓冲机构设在滑动座外侧，所述弹力件为橄榄球形的弹塑性钢制框架。
[0011]进一步地，所述内套筒外部设有外套筒且内套筒外端与外套筒内壁相接触，所述内套筒底端粘连有橡胶垫，所述橡胶垫底端粘连在外套筒内部底端，橡胶垫起到缓冲的作用；
[0012]所述外套筒外端开设有用于平衡气压的排气孔。
[0013]进一步地，所述外套筒顶端套设有转动盖，所述转动盖底端通过螺栓连接有阻挡圈；
[0014]所述阻挡圈顶端设有固定圈，所述固定圈设在转动盖内部并且固定在外套筒外端，以此将转动盖安装固定。
[0015]进一步地，所述转动盖内部顶端安装有多个滚珠，所述滚珠与外套筒顶端接触，转动盖因此而可以自由转动；
[0016]所述滑动座顶端固定设有延伸座，所述转动盖顶端开设有滑动槽，所述延伸座顶端通过滑动槽延伸至转动盖顶部，延伸座能够在滑动槽内部移动。
[0017]进一步地，所述延伸座顶端开设有球形槽，所述球形槽内部设有球形板，所述球形板底端与球形槽内壁相接触，球形板可以相对球形槽转动；
[0018]所述球形板与球形槽的接触面、滑动座与内套筒内部底端的接触面上均喷涂有用于减小摩擦力的聚四氟乙烯涂层；
[0019]所述球形板顶端延伸至球形槽顶部并固定设有顶板，顶板与桥梁上部结构相连接，所述内套筒底端固定设有底板，底板与桥梁的下部结构相连接。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了弹塑性钢阻尼支座，具备以下有益效果：
[0022]滑动座能够在震动时在内套筒内部向各个方向移动，滑动座移动后会挤压内套筒内壁上对应方向上的弹力件，利用弹力件对移动进行缓冲，相比传统的只能纵向和横向移动的支座，其灵活性更强。
附图说明
[0023]图1为本技术弹塑性钢阻尼支座的立体图；
[0024]图2为本技术弹塑性钢阻尼支座的立体剖视图；
[0025]图3为本技术弹塑性钢阻尼支座的转动盖立体图；
[0026]图4为本技术弹塑性钢阻尼支座的内套筒内部结构图；
[0027]图5为本技术弹塑性钢阻尼支座的弹力件立体图。
[0028]中：1、底板；2、顶板；3、转动盖；4、外套筒；5、延伸座；6、球形板；7、滑动座；8、缓冲机构；801、弹力件；802、固定杆；803、垫块；9、内套筒；10、橡胶垫；11、滑动槽；12、球形槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为针对现有技术的不足，如图1
‑
5所示，本技术提供了弹塑性钢阻尼支座，包括内套筒9，所述内套筒9内部底端设有滑动座7，所述内套筒9内壁上安装有多个缓冲机构8；
[0031]所述缓冲机构8包括弹力件801，弹力件801能够通过变形而起到缓冲的作用，每个所述弹力件801内部设有两个固定杆802，所述固定杆802设在弹力件801的两个拐角处并且固定在内套筒9内部底端，每个所述弹力件801外端均设有垫块803，所述垫块803固定在内套筒9内壁上；
[0032]所述缓冲机构8设在滑动座7外侧，所述弹力件801为橄榄球形的弹塑性钢制框架。
[0033]将该支座安装在桥梁的上部结构和下部结构之间，滑动座7与上部结构连接固定，内套筒9与下部结构连接固定，滑动座7与内套筒9之间直接固定，没有轨道连接，因此滑动座7能够在震动时在内套筒9内部向各个方向移动，滑动座7移动后会挤压内套筒9内壁上对应方向上的弹力件801，弹力件801为橄榄球型，受挤压后会发生变形，以此利用缓冲机构8的弹性对滑动座7的移动进行缓冲，进而对桥梁上下结构之间的相对位移进行缓冲。
[0034]通过上述结构能够使得桥梁上下结构之间按照任意的方向移动，并利用弹力件801对移动进行缓冲，相比传统的只能纵向和横向移动的支座，其灵活性更强。
[0035]需要对上下方向的挤压和拉伸进行缓冲，如图1所示。所述内套筒9外部设有外套筒4且内套筒9外端与外套筒4内壁相接触，所述内套筒9底端粘连有橡胶垫10，所述橡胶垫10底端粘连在外套筒4内部底端，橡胶垫10起到缓冲的作用；
[0036]所述外套筒4外端开设有用于平衡气压的排气孔。
[0037]在桥梁上下结构之间相互挤压或拉伸时，橡胶垫10也会受到挤压或拉伸，以此对上下方向的力进行缓冲。
[0038]所述外套筒4顶端套设有转动盖3，所述转动盖3底端通过螺栓连接有阻挡圈；
[0039]为了滑动座7能够灵活移动，如图2、3所示，所述阻挡圈顶端设有固定圈，所述固定圈设在转动盖3内部并且固定在外套筒4外端，以此将转动盖3安装固定。
[0040]所述转动盖3内部顶端安装有多个滚珠，所述滚珠与外套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹塑性钢阻尼支座，包括内套筒(9)，所述内套筒(9)内部底端设有滑动座(7)，其特征在于：所述内套筒(9)内壁上安装有多个缓冲机构(8)；所述缓冲机构(8)包括弹力件(801)，每个所述弹力件(801)内部设有两个固定杆(802)，所述固定杆(802)设在弹力件(801)的两个拐角处并且固定在内套筒(9)内部底端，每个所述弹力件(801)外端均设有垫块(803)，所述垫块(803)固定在内套筒(9)内壁上；所述缓冲机构(8)设在滑动座(7)外侧，所述弹力件(801)为橄榄球形的弹塑性钢制框架。2.根据权利要求1所述的弹塑性钢阻尼支座，其特征在于：所述内套筒(9)外部设有外套筒(4)且内套筒(9)外端与外套筒(4)内壁相接触，所述内套筒(9)底端粘连有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)底端粘连在外套筒(4)内部底端；所述外套筒(4)外端开设有用于平衡气压的排气孔。3.根据权利要求2所述的弹塑性钢阻尼支座，其特征在于：所述外套筒(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，孙翠娟，
申请(专利权)人：云南震研减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：