本发明专利技术提供一种漏料装置，包括：料斗本体；所述料斗本体包括有用以接收待粉碎垃圾的入料口，以及与粉碎机连通的出料口；位于所述料斗本体内腔中的压料板；所述压料板包括有施压面；用以驱动所述压料板旋转的驱动装置；所述压料板被配置为可在驱动装置的驱动下使其施压面旋转以推动卡设在出料口位置处的待粉碎垃圾掉落至粉碎机中。本申请提供的存料斗通过压料板的设置可以将卡在出料口的位置的待粉碎垃圾顺利掉落至粉碎机中，可实现自动漏料，不会出现出料口堵塞不通的情况，除此之外，压料板在料斗本体内腔中占用空间小，提高了料斗本体内腔的容积利用率。本体内腔的容积利用率。本体内腔的容积利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种漏料装置
[0001]本专利技术涉及漏料
更具体地，涉及一种漏料装置。
技术介绍
[0002]垃圾处理设备或工程中，一般的工序是先将垃圾置于暂存料斗内，然后料斗内的垃圾进入到粉碎机进行粉碎，粉碎后的垃圾再进行后续环节的处理。但在实际应用中，垃圾在从出料口掉落至粉碎机的过程中，由于垃圾中的生物质粘性较大，废旧塑料垃圾或成袋的垃圾流动性不好容易导致发生结拱、堵塞等情况造成垃圾不能顺利掉落至粉碎机中，而影响整个生产线或设备的连续稳定运行。
[0003]然而，现有的料斗虽然具有用于推动垃圾的装置，但是该装置置于料斗中央，体积较大，结构复杂，功能单一，推料不够彻底。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种漏料装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]本专利技术提供一种漏料装置，包括：料斗本体；
[0007]所述料斗本体包括有用以接收待粉碎垃圾的入料口，以及与粉碎机连通的出料口；
[0008]位于所述料斗本体内腔中的压料板；所述压料板包括有施压面；
[0009]用以驱动所述压料板旋转的驱动装置；
[0010]所述压料板被配置为可在驱动装置的驱动下使其施压面旋转以推动卡设在出料口位置处的待粉碎垃圾掉落至粉碎机中。
[0011]可选地，所述料斗本体的侧壁包括有位于所述出料口和入料口之间的弧形结构；
[0012]所述弧形结构与所述压料板的旋转轨迹适配。
[0013]可选地，所述料斗本体的侧壁还包括有位于所述出料口和入料口之间的且与弧形结构相对设置的斜向结构，所述斜向结构包括有斜向面；
[0014]所述斜向面自出料口朝向入料口的方向逐渐远离弧形结构。
[0015]可选地，当所述压料板处于非旋转状态时，所述压料板位于出料口靠近弧形结构的一侧部；
[0016]所述压料板与斜向面之间形成漏料区。
[0017]可选地，所述驱动装置包括：用以固定所述压料板的旋转架；
[0018]用以驱动所述旋转架转动的驱动轴，所述驱动轴贯穿所述料斗本体的侧壁；
[0019]用以驱动所述驱动轴转动的驱动电机。
[0020]可选地，所述漏料装置还包括：用以检测驱动轴连续转动圈数的检测器；
[0021]与所述检测器和所述驱动电机均电连接的控制器；
[0022]所述检测器将检测的驱动轴的连续转动圈数传输至控制器，控制器根据驱动轴的
连续转动圈数控制驱动电机的运行状态。
[0023]可选地，所述驱动电机包括有用以采集驱动电机电流的电流传感器；
[0024]所述电流传感器将采集的电流值传输至控制器，所述控制器根据电流值控制驱动电机的转动方向。
[0025]可选地，所述料斗本体的入料口盖设有密封盖板；
[0026]所述料斗本体的侧壁包括有与风机连通的抽气口；
[0027]所述风机用以抽取料斗本体内腔中的气体，以使料斗本体的内腔处于负压状态。
[0028]可选地，所述漏料装置还包括：用以覆盖所述抽气口的防护罩。
[0029]可选地，所述出料口包括有密封板，所述密封板被配置用以使出料口与粉碎机的连接密封状态。
[0030]本专利技术的有益效果为：
[0031]本专利技术提供的漏料装置，当存储于存料斗内的待粉碎垃圾卡设在出料口位置处且无法正常掉落至粉碎机中时，通过驱动装置驱动压料板至压料板的施压面旋转至待粉碎垃圾的位置处，在驱动装置的驱动下，施压面可反复推动待粉碎垃圾直至其掉落至粉碎机中。本申请提供的存料斗通过压料板的设置可以将卡在出料口的位置的待粉碎垃圾顺利掉落至粉碎机中，可实现自动漏料，不会出现出料口堵塞不通的情况，除此之外，压料板在料斗本体内腔中占用空间小，提高了料斗本体内腔的容积利用率。
附图说明
[0032]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0033]图1是本专利技术一个实施例提供的漏料装置中的料斗本体与驱动装置配合使用的结构示意图。
[0034]图2是本专利技术一个实施例提供的漏料装置的侧视图。
[0035]图3是本专利技术一个实施例提供的漏料装置的正视图。
具体实施方式
[0036]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0037]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0038]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0039]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0040]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0041]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种漏料装置，如图1
‑
3所示，存料斗包括：料斗本体；所述料斗本体包括有用以接收待粉碎垃圾的入料口11，以及与粉碎机3
连通的出料口12；位于所述料斗本体内腔中的压料板13；所述压料板13包括有施压面；用以驱动所述压料板13旋转的驱动装置；所述压料板13被配置为可在驱动装置的驱动下使其施压面旋转以推动卡设在出料口12位置处的待粉碎垃圾掉落至粉碎机3中。
[0042]本申请的上述实施例中，当存储于存料斗内的待粉碎垃圾卡设在出料口12位置处且无法正常掉落至粉碎机3中时，通过驱动装置驱动压料板13至压料板13的施压面旋转至待粉碎垃圾的位置处，在驱动装置的驱动下，施压面可反复推动待粉碎垃圾直至其掉落至粉碎机3中。本申请提供的存料斗通过压料板13的设置可以将卡在出料口12的位置的待粉碎垃圾顺利掉落至粉碎机3中，可实现自动漏料，不会出现出料口12堵塞不通的情况，除此之外，压料板13在料斗本体内腔中占用空间小，提高了料斗本体内腔的容积利用率。
[0043]在一具体实施例中，所述料斗本体的侧壁包括有位于所述出料口12和入料口11之间的弧形结构14；所述弧形结构14与所述压料板13的旋转轨迹适配。压料板13在驱动装置的驱动下，可以实现360
°
旋转，在旋转过程中，弧形结构14的设计可以使得压料板13避开料斗本体的侧壁，使压料板13不会与料斗本体侧壁发生碰撞。
[0044]在一具体实施例中，所述料斗本体的侧壁还包括有位于所述出料口12和入料口11之间的且与弧形结构14相对设置的斜向结构15，所述斜向结构15包括有斜向面；所述斜向面自出料口12朝向入料口11的方向逐渐远离弧形结构14。斜向结构15的设置可以使待粉碎垃圾沿着斜向面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏料装置，其特征在于，包括：料斗本体；所述料斗本体包括有用以接收待粉碎垃圾的入料口，以及与粉碎机连通的出料口；位于所述料斗本体内腔中的压料板；所述压料板包括有施压面；用以驱动所述压料板旋转的驱动装置；所述压料板被配置为可在驱动装置的驱动下使其施压面旋转以推动卡设在出料口位置处的待粉碎垃圾掉落至粉碎机中。2.根据权利要求1所述的漏料装置，其特征在于，所述料斗本体的侧壁包括有位于所述出料口和入料口之间的弧形结构；所述弧形结构与所述压料板的旋转轨迹适配。3.根据权利要求2所述的漏料装置，其特征在于，所述料斗本体的侧壁还包括有位于所述出料口和入料口之间的且与弧形结构相对设置的斜向结构，所述斜向结构包括有斜向面；所述斜向面自出料口朝向入料口的方向逐渐远离弧形结构。4.根据权利要求3所述的漏料装置，其特征在于，当所述压料板处于非旋转状态时，所述压料板位于出料口靠近弧形结构的一侧部；所述压料板与斜向面之间形成漏料区。5.根据权利要求1所述的漏料装置，其特征在于，所述驱动装置包括：用以固定所述压料板的旋转架；用以驱动所述旋转架转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于兴智，高腾飞，王显静，袁月，侯佳佳，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：
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