一种均匀导热的多层复合金属板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀导热的多层复合金属板，包括复合金属板层，所述复合金属板层的下端设有导热板层，所述复合金属板层的上端设有石墨烯镀层。本实用新型专利技术采用上述结构，在复合金属板层下端增设导热板层，在最下端的金属铜板层上增设导热凸，并在造价较低且导热效果优越的金属铝板层上增设导热槽，经过滚压成型后，导热凸深入到导热槽中，可以增加金属铜板层的导热面积，提高热传导效果和受热均匀性；在复合金属板层中的不锈钢板层上增加石墨烯镀层，制作成炊具时可以方便进行导热，同时在石墨烯镀层外侧增加氟树脂涂层，在制作炊具时，不容易粘锅，同时第一抗氧化层可以对氟树脂涂层起到抗氧化保护作用。脂涂层起到抗氧化保护作用。脂涂层起到抗氧化保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀导热的多层复合金属板


[0001]本技术属于金属板材领域，特别涉及一种均匀导热的多层复合金属板。

技术介绍

[0002]现有技术中的不锈钢制品，特别是炊具制品，其缺点是加热效率低，受热不均匀。经改良的不锈钢炊具，是在锅底涂上一层防粘胶，虽改善了受热不均易于焦底的缺点，但其前处理工艺复杂，成本增高，且耐用性不够。
[0003]专利公告号CN03222787.6多层复合金属板材，该板材是结合面经磨毛处理的金属板与结合面经磨毛处理的金属板叠加在一起受热后轧压结合成有叠加层的复合金属板材，最外边的两层分别是不锈钢板和铜板。然而，该多层复合金属板材最上层采用不锈钢板，而最下层简单采用铜金属板中间采用多种金属板材进行合成，但是直接在金属板下端增加铜金属板受热面有限，均匀性以及热传导效果有所欠缺，而且采用不锈钢板作直接作为炊具使用面，不但易粘锅而且容易收到氧化腐蚀，因此需要进行技术改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种均匀导热的多层复合金属板，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种均匀导热的多层复合金属板，包括复合金属板层，所述复合金属板层的下端设有导热板层，所述复合金属板层的上端设有石墨烯镀层，所述石墨烯镀层的上端设有防护层；
[0007]所述复合金属板层包括不锈钢板层和铸铁板层所构成，所述不锈钢板层设在铸铁板层的上端。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述导热板层包括金属铝板层和金属铜板层，所述金属铝板层设在金属铜板层的上端，所述金属铝板层的下端设有导热槽，所述金属铜板层的上端设有导热凸，所述导热凸设在导热槽内侧。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述导热凸的形状呈V形，所述导热凸和导热槽相适配。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述金属铜板层的下端设有第二抗氧化层，所述第二抗氧化层具体采用电镀钼材料所构成。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述不锈钢板层的厚度为2mm。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述防护层包括氟树脂涂层和第一抗氧化层，所述氟树脂涂层设在石墨烯镀层的外侧，所述第一抗氧化层设在氟树脂涂层的外侧。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第一抗氧化层具体采用全氟辛酸铵材料所构成。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、在复合金属板层下端增设导热板层，在最下端的金属铜板层上增设导热凸，并在造价较低且导热效果优越的金属铝板层上增设导热槽，经过滚压成型后，导热凸深入到导热槽中，可以增加金属铜板层的导热面积，提高热传导效果和受热均匀性；
[0016]第二、在复合金属板层中的不锈钢板层上增加石墨烯镀层，制作成炊具时可以方便进行导热，同时在石墨烯镀层外侧增加氟树脂涂层，在制作炊具时，不容易粘锅，同时第一抗氧化层可以对氟树脂涂层起到抗氧化保护作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术的图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术的图2中B处放大图。
[0021]附图标记：1、导热板层，101、金属铝板层，102、导热槽，103、导热凸，104、金属铜板层，2、复合金属板层，201、不锈钢板层，202、铸铁板层，3、石墨烯镀层，4、防护层，401、氟树脂涂层，402、第一抗氧化，5、第二抗氧化层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种均匀导热的多层复合金属板，包括复合金属板层2，复合金属板层2的下端设有导热板层1，复合金属板层2的上端设有石墨烯镀层3，石墨烯镀层3的上端设有防护层4；复合金属板层2包括不锈钢板层201和铸铁板层202所构成，不锈钢板层201设在铸铁板层202的上端；复合金属板2结合面经磨毛处理，并叠加在一起受热后轧压结合成有叠加层的复合金属板2，本费用低，热能能耗低，具有深拉伸性，结合强度高。
[0025]实施例2
[0026]参考图1
‑
3，在实施例1的基础上，为了达到提高导热效果以及导热均匀性的目的，本实施例对导热板层1进行了创新设计，具体地，导热板层1包括金属铝板层101和金属铜板层104，金属铝板层101设在金属铜板层104的上端，金属铝板层101的下端设有导热槽102，金属铜板层104的上端设有导热凸103，导热凸103设在导热槽102内侧，在复合金属板层2下端增设导热板层1，在最下端的金属铜板层104上增设导热凸103，并在造价较低且导热效果优越的金属铝板层101上增设导热槽102，经过滚压成型后，导热凸103深入到导热槽102中，可以增加金属铜板层104的导热面积，提高热传导效果和受热均匀性；导热凸103的形状呈V形，导热凸103和导热槽102相适配，将导热凸103的形状设计呈V形，配合导热槽102，可以方便扩大导热面积；金属铜板层104的下端设有第二抗氧化层5，第二抗氧化层5具体采用电镀钼材料所构成，在金属铜板层104的下端增设电镀钼构成的第二抗氧化层5，可以对金属铜板层104起到抗氧化防护的效果；不锈钢板层201的厚度为2mm，采用2mm的不锈钢板层201，
保障复合金属板层2必要钢性的同时，降低生产成本。
[0027]实施例3
[0028]参考图1和图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对石墨烯镀层3起到防护作用的目的，本实施例对防护层4进行了创新设计，具体地，防护层4包括氟树脂涂层401和第一抗氧化402层，氟树脂涂层401设在石墨烯镀层3的外侧，第一抗氧化402层设在氟树脂涂层401的外侧，在石墨烯镀层3外侧增加氟树脂涂层401，在制作炊具时，不容易粘锅，同时第一抗氧化402层可以对氟树脂涂层401起到抗氧化保护作用；第一抗氧化402层具体采用全氟辛酸铵材料所构成，第一抗氧化402层采用全氟辛酸铵材料由于具有优越的抗氧化效果可以对氟树脂涂层401起到抗氧化保护的作用。
[0029]使用原理及优点：在复合金属板层2下端增设导热板层1，在最下端的金属铜板层104上增设导热凸103，并在造价较低且导热效果优越的金属铝板层101上增设导热槽102，经过滚压成型后，导热凸103深入到导热槽102中，可以增加金属铜板层104的导热面积，提高热传导效果和受热均匀性，而且在金属铜板层104的下端增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀导热的多层复合金属板，其特征在于：包括复合金属板层，所述复合金属板层的下端设有导热板层，所述复合金属板层的上端设有石墨烯镀层，所述石墨烯镀层的上端设有防护层；所述复合金属板层包括不锈钢板层和铸铁板层所构成，所述不锈钢板层设在铸铁板层的上端。2.根据权利要求1所述的一种均匀导热的多层复合金属板，其特征在于：所述导热板层包括金属铝板层和金属铜板层，所述金属铝板层设在金属铜板层的上端，所述金属铝板层的下端设有导热槽，所述金属铜板层的上端设有导热凸，所述导热凸设在导热槽内侧。3.根据权利要求2所述的一种均匀导热的多层复合金属板，其特征在于：所述导热凸的形状呈V形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：应明亮，徐魅，
申请(专利权)人：浙江爱博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：