一种凝胶法二氧化硅连续生产设备制造技术

技术编号:37807987 阅读:41 留言:0更新日期:2023-06-09 09:38
本发明专利技术涉及二氧化硅制造技术领域,具体的说是一种凝胶法二氧化硅连续生产设备。本发明专利技术通过设置清理装置代替人工刮胶,降低了工作量和生产成本,提高了工作效率,无安全隐患。本发明专利技术的侧面刮刀和底面刮刀能对含硅原料、溶剂等原料进行搅拌,使原料充分混合,促进原料之间的化学反应,还能分别将粘接在反应釜侧壁和底壁上的二氧化硅湿凝胶刮下并将二氧化硅湿凝胶搅拌成较小的胶装固体。二氧化硅湿凝胶排放结束后,关闭出料管上的阀门,控制伸缩轴下降并带动限位柱插入出料管内,即可再次投放含硅原料、溶剂等原料,进行二氧化硅湿凝胶的连续生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶法二氧化硅连续生产设备


[0001]本专利技术涉及二氧化硅制造
,具体的说是一种凝胶法二氧化硅连续生产设备。

技术介绍

[0002]采用凝胶法制备二氧化硅湿凝胶,需将含硅原料在特定溶剂中分散并发生水解,生成的活性单体通过聚合反应形成纳米团簇结构的溶胶,静置一段时间后,团簇间相互粘连,形成具备网络空间结构的凝胶。
[0003]使用反应釜制备二氧化硅湿凝胶时,二氧化硅湿凝胶会粘接在反应釜的内壁上,通常需要人工进入反应釜将二氧化硅湿凝胶刮下并进行收集。人工刮胶工作量大,成本高,存在安全隐患,并且需要停机继续刮胶,无法保证二氧化硅湿凝胶的连续生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于,提供了一种凝胶法二氧化硅连续生产设备。
[0005]一种凝胶法二氧化硅连续生产设备,包括反应釜,所述反应釜的外部设置有加热壳体,所述反应釜和加热壳体之间设置有水浴加热腔,所述反应釜的底部设置有贯穿加热壳体的出料管,所述反应釜的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部中心处设置有电机,所述电机的输出轴贯穿顶盖后设置有可升降的清理装置,所述顶盖的顶部设置有多个加料仓,所述加料仓底部的顶盖设置有多个进料孔。
[0006]进一步的,所述清理装置包括伸缩杆、与反应釜底壁相配合的底面刮刀和与反应釜侧壁相配合的侧面刮刀,所述伸缩杆包括固定轴和伸缩轴,所述固定轴固定设置在电机的输出轴下部,所述底面刮刀的上部对称设置有两个侧面刮刀,所述伸缩轴上对称设置有两个下连接杆,所述下连接杆与侧面刮刀的下端固定连接,所述固定轴的外部滑动设置有连接装置,所述连接装置的外部对称设置有两个上连接杆,所述上连接杆与侧面刮刀的上端固定连接,所述底面刮刀的底部中心处设置有与出料管活动配合的限位装置。
[0007]进一步的,所述连接装置包括连接套和滑轨,所述连接套滑动设置在固定轴的外部,所述固定轴的外部设置有多个滑轨,所述连接套的内部开设有多个与滑轨滑动配合的滑槽,所述上连接杆固定设置在连接套的外部。
[0008]进一步的,所述加热壳体的上部设置有与水浴加热腔相连通的进水管,加热壳体的下部设置有与水浴加热腔相连通的出水管,所述进水管和出水管上均设置有阀门。
[0009]进一步的,所述加热壳体的上部设置有进水管,加热壳体的下部设置有出水管,所述进水管和出水管上均设置有阀门。
[0010]进一步的,所述加热壳体的底部设置有多个支撑柱。
[0011]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过设置清理装置代替人工刮胶,降低了工作量和生产成本,提高了工作效率,无安全隐患。本专利技术的侧面刮刀和底面刮刀能对含硅原料、溶剂等原料进行搅拌,使
原料充分混合,促进原料之间的化学反应,还能分别将粘接在反应釜侧壁和底壁上的二氧化硅湿凝胶刮下并将二氧化硅湿凝胶搅拌成较小的胶装固体。二氧化硅湿凝胶排放结束后,关闭出料管上的阀门,控制伸缩轴下降并带动限位柱插入出料管内,即可再次投放含硅原料、溶剂等原料,进行二氧化硅湿凝胶的连续生产。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明:图1为本专利技术的凝胶法二氧化硅连续生产设备的结构示意图一;图2为本专利技术的凝胶法二氧化硅连续生产设备的结构示意图二;图3为本专利技术的清理装置的结构示意图;图4为本专利技术的连接装置的俯视图。
[0013]图中:1反应釜、2加热壳体、3水浴加热腔、4顶盖、5电机、6加料仓、7进料孔、8出料管、9清理装置、91伸缩杆、911固定轴、912伸缩轴、92侧面刮刀、93底面刮刀、94下连接杆、95上连接杆、96连接套、97滑轨、98滑槽、99限位柱、10进水管、11出水管、12阀门、13支撑柱。
实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]以下结合附图1

4对本专利技术作进一步地说明:一种凝胶法二氧化硅连续生产设备,包括反应釜1,反应釜1的外部设置有加热壳体2,加热壳体2的底部设置有多个支撑柱13,反应釜1和加热壳体2之间设置有水浴加热腔3,加热壳体2的上部设置有与水浴加热腔3相连通的进水管10,加热壳体2的下部设置有与水浴加热腔3相连通的出水管11,进水管10和出水管11上均设置有阀门12。反应釜1的底部设置有贯穿加热壳体2的出料管8,出料管8上设置有阀门12。反应釜1的顶部设置有顶盖4,顶盖4的顶部设置有多个加料仓6,加料仓6底部的顶盖4设置有多个进料孔7。
[0016]在本实施例中,含硅原料、溶剂等原料分别从不同的加料仓6进行添加,原料从进料孔7掉入反应釜1内进行反应。采用水浴法对反应釜1进行加热,所需的热水分别从进水管10和出水管11进入和流出水浴加热腔3。
[0017]顶盖4的顶部中心处设置有电机5,电机5的输出轴贯穿顶盖4后设置有可升降的清理装置9,清理装置9包括伸缩杆91、与反应釜1底壁相配合的底面刮刀93和与反应釜1侧壁相配合的侧面刮刀92,伸缩杆91包括固定轴911和伸缩轴912,固定轴911固定设置在电机5的输出轴下部,底面刮刀93的上部对称设置有两个侧面刮刀92,伸缩轴912上对称设置有两个下连接杆94,下连接杆94与侧面刮刀92的下端固定连接,固定轴911的外部滑动设置有连接装置,连接装置包括连接套96和滑轨97,连接套96滑动设置在固定轴911的外部,固定轴911的外部设置有多个滑轨97,连接套96的内部开设有多个与滑轨97滑动配合的滑槽98,上连接杆95固定设置在连接套96的外部,上连接杆95与侧面刮刀92的上端固定连接,底面刮刀93的底部中心处设置有与出料管8活动配合的限位装置,限位装置包括限位柱99,限位柱
99固定设置在底面刮刀93的底部中心处,限位柱99与出料管8的内壁活动配合。
[0018]在本实施例中,在含硅原料、溶剂等原料在反应釜1内发生反应时,限位柱99活动设置在出料管8的内部,可以有效防止了电机5转动时清理装置9产生的晃动,确保了清理装置9转动的稳定性。
[0019]启动电机5带动清理装置9转动,含硅原料、溶剂等原料在反应釜1进行反应生成的二氧化硅湿凝胶粘接在反应釜1的内壁上,侧面刮刀92和底面刮刀93分别将粘接在反应釜1侧壁和底壁上的二氧化硅湿凝胶刮下并将二氧化硅湿凝胶搅拌成较小的胶装固体。清理装置9在对粘接在反应釜1侧壁和底壁上的二氧化硅湿凝胶清理的同时,还能对含硅原料、溶剂等原料进行搅拌,使原料充分混合,促进原料之间的化学反应。
[0020]反应釜1侧壁和底壁上的二氧化硅湿凝胶清理结束后,控制伸缩轴912向上移动进入固定轴911内部,伸缩轴912通过下连接杆94带动侧面刮刀92和底面刮刀93向上移动,侧面刮刀92通过上连接杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶法二氧化硅连续生产设备,其特征在于,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的外部设置有加热壳体(2),所述反应釜(1)和加热壳体(2)之间设置有水浴加热腔(3),所述反应釜(1)的底部设置有贯穿加热壳体(2)的出料管(8),所述反应釜(1)的顶部设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶部中心处设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿顶盖(4)后设置有可升降的清理装置(9),所述顶盖(4)的顶部设置有多个加料仓(6),所述加料仓(6)底部的顶盖(4)设置有多个进料孔(7)。2.如权利要求1所述的一种凝胶法二氧化硅连续生产设备,其特征在于,所述清理装置(9)包括伸缩杆(91)、与反应釜(1)底壁相配合的底面刮刀(93)和与反应釜(1)侧壁相配合的侧面刮刀(92),所述伸缩杆(91)包括固定轴(911)和伸缩轴(912),所述固定轴(911)固定设置在电机(5)的输出轴下部,所述底面刮刀(93)的上部对称设置有两个侧面刮刀(92),所述伸缩轴(912)上对称设置有两个下连接杆(94),所述下连接杆(94)与侧面刮刀(92)的下端固定连接,所述固定轴(911)的外部滑动设置有连接装置,所述连接装置的外部对称设置有两个上连接杆(95),所述上连接杆(95)与侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志波于秀暖
申请(专利权)人:青岛邦凯高新技术材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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