一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术属于龙门CNC夹持机构技术领域，公开了一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架的顶部安装有数控机床主体，两个所述支架之间滑动连接有夹持座，所述夹持座的顶部开设有凹槽。该实用新型专利技术通过基座对装置进行支撑，两个支架对数控机床主体进行支撑固定，先将待加工的工件放置在夹持座上，然后启动两个夹持组件对工件进行夹持，并且根据工件的外形可以切换夹持组件的夹持面，更好的贴合工件外表面，并且通过滑动槽内部的调节组件，从而实现了装置具备工件的高度方便调节，并且对于不同外形的工件，无需更换整个夹具，操作方便灵活的优点。操作方便灵活的优点。操作方便灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构


[0001]本技术涉及龙门CNC夹持机构
，更具体地说，涉及一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，而夹持机构则是用于对工件的定位固定，但是现有的龙门CNC夹持机构还存在以下不足：
[0003]1、现有技术中的夹持机构对工件进行固定后，工件的高度无法调节，对于高度较高的工件，无法灵活调节加工面高度。
[0004]2、现有技术中的夹持机构一般只能针对矩形的工件进行卡紧，而对于表面弧形的工件，则需要更换专用的夹具，操作麻烦费力，成本也高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，以解决现有技术夹持机构对工件进行固定后，对于高度较高的工件，无法灵活调节加工面高度，并且只能针对矩形的工件进行卡紧，而对于表面弧形的工件，则需要更换专用的夹具的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架的顶部安装有数控机床主体，两个所述支架之间滑动连接有夹持座，所述夹持座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有两组夹持组件，所述基座的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有调节组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持组件包括气缸、连接杆和移动组合夹块，所述气缸的外侧安装至凹槽的内部，所述气缸的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆的右端与移动组合夹块固定连接，所述移动组合夹块的底部滑动连接至凹槽的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动组合夹块包括移动基块和可调夹块，所述移动基块的左侧与连接杆固定连接，所述移动基块的底部滑动连接至凹槽的内部，所述可调夹块卡接至移动基块上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述可调夹块的一侧设置有平夹面，所述移动基块的另一侧设置有弧形夹面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动基块的内部固定连接有第一磁块，所述可调夹块的底部固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互吸引配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括伺服电机、螺纹杆、四个移动套和四个铰接撑杆，所述伺服电机的外侧安装至基座上，所述伺服电机的输出端通过联轴
器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左端贯穿并转动连接至基座的内部，所述螺纹杆的左端转动连接至滑动槽的内部，四个所述移动套的内部均螺纹连接至螺纹杆的外侧，四个所述铰接撑杆的底端分别铰接至四个移动套上，四个所述铰接撑杆的顶端均与夹持座的底部铰接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过基座对装置进行支撑，两个支架对数控机床主体进行支撑固定，先将待加工的工件放置在夹持座上，然后启动两个夹持组件对工件进行夹持，并且根据工件的外形可以切换夹持组件的夹持面，更好的贴合工件外表面，并且通过滑动槽内部的调节组件，方便调节夹持座的高度，从而实现了装置具备工件的高度方便调节，并且对于不同外形的工件，无需更换整个夹具，操作方便灵活的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的部分正视立体拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分俯视结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、基座；2、支架；3、数控机床主体；4、夹持座；5、凹槽；6、夹持组件；61、气缸；62、连接杆；63、移动组合夹块；631、移动基块；632、可调夹块；6321、平夹面；6322、弧形夹面；7、滑动槽；8、调节组件；81、伺服电机；82、螺纹杆；83、移动套；84、铰接撑杆；9、第一磁块；10、第二磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，包括基座1，基座1的顶部固定连接有两个支架2，两个支架2的顶部安装有数控机床主体3，两个支架2之间滑动连接有夹持座4，夹持座4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的内部安装有两组夹持组件6，基座1的内部开设有滑动槽7，滑动槽7的内部安装有调节组件8。
[0023]本技术中，通过基座1对装置进行支撑，两个支架2对数控机床主体3进行支撑固定，先将待加工的工件放置在夹持座4上，然后启动两个夹持组件6对工件进行夹持，并且根据工件的外形可以切换夹持组件6的夹持面，更好的贴合工件外表面，并且通过滑动槽7内部的调节组件8，方便调节夹持座4的高度，从而实现了装置具备工件的高度方便调节，并且对于不同外形的工件，无需更换整个夹具，操作方便灵活的优点，解决了现有技术中夹持机构对工件进行固定后，工件的高度无法调节，对于高度较高的工件，无法灵活调节加工面高度，并且只能针对矩形的工件进行卡紧，而对于表面弧形的工件，则需要更换专用的夹具，操作麻烦费力，成本也高的问题。
[0024]请参阅图1，其中：夹持组件6包括气缸61、连接杆62和移动组合夹块63，气缸61的外侧安装至凹槽5的内部，气缸61的输出端与连接杆62固定连接，连接杆62的右端与移动组
合夹块63固定连接，移动组合夹块63的底部滑动连接至凹槽5的内部。
[0025]本技术中，通过启动气缸61带动连接杆62水平运动推动移动组合夹块63对工件进行夹持，无需手动操作，方便稳定。
[0026]请参阅图2，其中：移动组合夹块63包括移动基块631和可调夹块632，移动基块631的左侧与连接杆62固定连接，移动基块631的底部滑动连接至凹槽5的内部，可调夹块632卡接至移动基块631上。
[0027]本技术中，通过将移动基块631上的可调夹块632拔出，并且根据工件的外部的形状，切换可调夹块632的夹持面，以契合不同的工件外形。
[0028]请参阅图2，其中：可调夹块632的一侧设置有平夹面6321，移动基块632的另一侧设置有弧形夹面6322。
[0029]本技术中，通过平夹面6311对矩形工件进行夹持，通过弧形夹面6312对弧形夹块进行夹持卡紧，方便切换，使用方便。
[0030]请参阅图2，其中：移动基块631的内部固定连接有第一磁块9，可调夹块632的底部固定连接有第二磁块10，第一磁块9与第二磁块10相互吸引配合。
[0031]本技术中，通过第一磁块9与第二磁块10配合，使得移动基块631对可调夹块632本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)的顶部安装有数控机床主体(3)，两个所述支架(2)之间滑动连接有夹持座(4)，所述夹持座(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部安装有两组夹持组件(6)，所述基座(1)的内部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部安装有调节组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，其特征在于：所述夹持组件(6)包括气缸(61)、连接杆(62)和移动组合夹块(63)，所述气缸(61)的外侧安装至凹槽(5)的内部，所述气缸(61)的输出端与连接杆(62)固定连接，所述连接杆(62)的右端与移动组合夹块(63)固定连接，所述移动组合夹块(63)的底部滑动连接至凹槽(5)的内部。3.根据权利要求2所述的一种龙门CNC用可快速调节的夹持机构，其特征在于：所述移动组合夹块(63)包括移动基块(631)和可调夹块(632)，所述移动基块(631)的左侧与连接杆(62)固定连接，所述移动基块(631)的底部滑动连接至凹槽(5)的内部，所述可调夹块(632)卡接至移动基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃深，刘思东，
申请(专利权)人：惠州市精胜达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：