一种快速冷却装置制造方法及图纸

一种快速冷却装置，涉及氧化铝球加工领域，包括机体和进料漏斗，所述进料漏斗导通连接在机体表面，所述机体内腔底部表面设有螺旋导料架，所述螺旋导料架上方旋转设有转盘，所述转盘下表面设有刷盘，所述转盘和机体内腔底部均贯穿开设有通气孔，所述机体下表面连接有进气罩，所述进气罩底部连接有进气风机，所述机体内腔中心处贯穿开设有排料口，所述排料口底部延伸至进气罩，所述排料口底部连接有排料管，且排料管贯穿进气罩，所述机体侧壁焊接有安装架；本新型氧化铝球在机体内腔螺旋前进，可延长氧化铝球在机体内腔的时间，从而可加速对氧化铝球的冷却效率，且相互不叠加在一起，可防止氧化铝球之间相互撞击。可防止氧化铝球之间相互撞击。可防止氧化铝球之间相互撞击。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却装置


[0001]本技术涉及氧化铝球加工领域，尤其涉及一种快速冷却装置。

技术介绍

[0002]氧化铝球珠经高温煅烧形成，其粒径0.1
‑
1.0mm，表面光滑，热导率低，耐火度≥100℃，是优良的耐高温耐火原料，其主要成分是氧化铝，并且含有许多微米级气孔，具有颗粒细，轻质、极好流动性，高温高强度、耐高温、保温绝缘、绝缘阻燃的功能，它可以用于制造纯高级耐火材料，也用于滑板、透气砖中，可以提高产品抗热振性，降低热损失以节省能源，还可以用于超高温绝热涂料和绝热制品中。
[0003]经专利检索发现，专利号：CN207172367U，一种用于氧化铝球的快速冷却装置，它包括罐体，所述罐体上端设置有进料斗，所述罐体内于进料斗下方设置有导料座，所述导料座两侧设置有过料孔；所述导料座内设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴伸出导料座下端连接有搅拌杆；所述罐体内设置有风腔，所述风腔上沿竖直方向均匀设置有透气孔，所述风腔下端均连接进风管；所述罐体内于进风管下方设置有隔板，所述隔板倾斜设置，所述隔板最低端设置有可开合的门；所述隔板下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机末端设置有出料斗。本技术的目的是提供一种用于氧化铝球的快速冷却装置，它能实现氧化铝球珠的快速冷却，避免因吸湿造成的产品质量下降。
[0004]现有的氧化铝球快速冷却装置在使用的过程，氧化铝球在机体内叠加在一起，导致空气不能快速的通过氧化铝球表面，从而导致对氧化铝球的冷却效果不佳，且氧化铝球之间的相互碰撞，会对氧化铝球表面造成一定的损伤，为解决上述问题，本申请中提出一种快速冷却装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种快速冷却装置，氧化铝球在机体内腔螺旋前进，可延长氧化铝球在机体内腔的时间，从而可加速对氧化铝球的冷却效率，且相互不叠加在一起，可防止氧化铝球之间相互撞击。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种快速冷却装置，包括机体和进料漏斗，所述进料漏斗导通连接在机体表面，所述机体内腔底部表面设有螺旋导料架，所述螺旋导料架上方旋转设有转盘，所述转盘下表面设有刷盘；
[0009]所述转盘和机体内腔底部均贯穿开设有通气孔，所述机体下表面连接有进气罩，所述进气罩底部连接有进气风机。
[0010]优选的，所述机体内腔中心处贯穿开设有排料口，所述排料口底部延伸至进气罩。
[0011]优选的，所述排料口底部连接有排料管，且排料管贯穿进气罩。
[0012]优选的，所述机体侧壁焊接有安装架，所述安装架顶部一端安装有驱动电机，所述
驱动电机动力输出端与转盘相连。
[0013]优选的，所述机体顶部设有旋转槽，所述转盘位于旋转槽内。
[0014]优选的，所述进料漏斗底部表面设有送料电机，所述送料电机的动力输出端连接有送料拨桨，所述送料拨桨位于进料漏斗内腔。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本新型转盘通过刷盘对氧化铝球进行拨动，氧化铝球可在刷盘表面摩擦力的作用下沿着螺旋导料架进行螺旋前进，在前进的过程中，进气风机向进气罩内注入空气，可加速氧化铝球表面的空气流速，且氧化铝球在机体内腔螺旋前进，可延长氧化铝球在机体内腔的时间，从而可加速对氧化铝球的冷却效率，且相互不叠加在一起，可防止氧化铝球之间相互撞击。
[0017]2、本新型通过刷盘对氧化铝球驱动前进时，可通过刷盘对氧化铝球表面粘附的杂质进行清扫，可提升氧化铝球表面的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的螺旋导料架结构示意图；
[0021]图4为本技术的进料漏斗结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机体；2、进料漏斗；3、送料电机；4、送料拨桨；5、安装架；6、驱动电机；7、转盘；8、通气孔；9、螺旋导料架；10、排料口；11、排料管；12、进气罩；13、进气风机；14、刷盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种快速冷却装置，包括机体1和进料漏斗2，所述进料漏斗2导通连接在机体1表面，所述机体1内腔底部表面设有螺旋导料架9，所述螺旋导料架9上方旋转设有转盘7，所述转盘7下表面设有刷盘14；
[0026]所述转盘7和机体1内腔底部均贯穿开设有通气孔8，所述机体1下表面连接有进气罩12，所述进气罩12底部连接有进气风机13。
[0027]需要说明的是，机体1内腔底部表面设有螺旋导料架9，氧化铝球在进入机体1内腔后，通过驱动电机6对转盘7进行驱动，转盘7可通过下表面所设有的刷盘14对氧化铝球进行拨动，氧化铝球可在刷盘14表面摩擦力的作用下沿着螺旋导料架9进行螺旋前进，在前进的过程中，进气风机13向进气罩12内注入空气，空气通过机体1内腔底部表面的通气孔8进入到机体1内腔，并通过转盘7表面的通气孔8排出，可加速氧化铝球表面的空气流速，且氧化铝球在机体1内腔螺旋前进，可延长氧化铝球在机体1内腔的时间，从而可加速对氧化铝球的冷却效率。
[0028]在一个可选的实施例中，所述机体1内腔中心处贯穿开设有排料口10，所述排料口10底部延伸至进气罩12。
[0029]在一个可选的实施例中，所述排料口10底部连接有排料管11，且排料管11贯穿进气罩12。
[0030]需要说明的是，通过排料管11可将氧化铝球从机体1内腔排出。
[0031]在一个可选的实施例中，所述机体1侧壁焊接有安装架5，所述安装架5顶部一端安装有驱动电机6，所述驱动电机6动力输出端与转盘7相连。
[0032]需要说明的是，安装架5用于驱动电机6的安装，驱动电机6用于转盘7的驱动。
[0033]在一个可选的实施例中，所述机体1顶部设有旋转槽，所述转盘7位于旋转槽内。
[0034]需要说明的是，转盘7在旋转槽内转动，可在转盘7转动时防止发生摆动。
[0035]在一个可选的实施例中，所述进料漏斗2底部表面设有送料电机3，所述送料电机3的动力输出端连接有送料拨桨4，所述送料拨桨4位于进料漏斗2内腔。
[0036]需要说明的是，将氧化铝球注入进进料漏斗2内，通过送料电机3对送料拨桨4进行驱动，可通过送料拨料将氧化铝球输送进机体1内腔。
[0037]本技术中，将氧化铝球注入进进料漏斗2内，通过送料电机3对送料拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却装置，包括机体(1)和进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)导通连接在机体(1)表面，其特征在于，所述机体(1)内腔底部表面设有螺旋导料架(9)，所述螺旋导料架(9)上方旋转设有转盘(7)，所述转盘(7)下表面设有刷盘(14)；所述转盘(7)和机体(1)内腔底部均贯穿开设有通气孔(8)，所述机体(1)下表面连接有进气罩(12)，所述进气罩(12)底部连接有进气风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却装置，其特征在于，所述机体(1)内腔中心处贯穿开设有排料口(10)，所述排料口(10)底部延伸至进气罩(12)。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，荣丽嫱，韩克武，
申请(专利权)人：山东中金金石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：