一种仿天然填釉木纹砖及制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种仿天然填釉木纹砖，包括本体，本体由砖坯经过纹路滚压机形成多组不同的纹理部，纹路滚压机包括安装架、转轴及木纹辊筒，转轴设置在安装架上，木纹辊筒设置为多个，多个木纹辊筒并排可转动设置在转轴上，每一木纹辊筒具有不同的木纹纹路，每一木纹辊筒与转轴之间的摩擦力不一致，每一木纹辊筒沿着砖坯转动而在砖坯上形成具有多个不同纹理的纹理部。本发明专利技术还公开一种仿天然填釉木纹砖的制备工艺，本发明专利技术能在砖坯上滚压形成多个纹理部，且不同纹理部的纹理不一致，多个纹理部并排设置，使得填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。使得填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。使得填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。

【技术实现步骤摘要】
一种仿天然填釉木纹砖及制备工艺


[0001]本专利技术涉及木纹砖
，特别涉及一种仿天然填釉木纹砖及制备工艺。

技术介绍

[0002]木纹砖是一种瓷砖，木纹砖的表面纹理模仿木材纹理，在视觉上让人感觉是木地板，属于档次较高的瓷砖产品。
[0003]现有仿天然木纹砖通常由木纹雕刻木纹辊筒压制成型，如授权公告号为CN104591792B的专利文献公开一种挤出成型仿浮雕天然填釉木纹砖的制作方法，其制作方法为在砖坯的含水率大于16％和木纹雕刻木纹辊筒的直径大于砖坯切割长度的条件下进行制作，其砖坯经过立体雕刻的浮雕木纹木纹辊筒的压制后，再切割成需要的长度砖坯。
[0004]上述制作方法为了制成花纹不同的木纹陶瓷砖，使用木纹雕刻木纹辊筒先对面积大的砖坯整体进行压制，然后再将面积大的砖坯进行切割形成小块砖坯。由于木纹雕刻木纹辊筒的直径大于砖坯切割长度，使得木纹雕刻木纹辊筒的整体体积大，从而使得安装该木纹雕刻木纹辊筒较为不便，且由于使用一木纹雕刻木纹辊筒对砖坯进行压制，该木纹雕刻木纹辊筒的纹理是预先雕刻好的，其依然存在压制出的木纹花纹一致的情形。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种仿天然填釉木纹砖，其表面上具有多组不同的纹理部，仿天然效果好。
[0006]本专利技术的第二个目的在于提出一种仿天然填釉木纹砖的制备工艺，其能在砖坯上滚压形成多个纹理部，且不同纹理部的纹理不一致，多个纹理部并排设置，使得填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。
[0007]为达到上述目的，本专利技术实施例一方面提出了一种仿天然填釉木纹砖，包括本体，本体由砖坯经过纹路滚压机形成多组不同的纹理部，纹路滚压机包括安装架、转轴及木纹辊筒，转轴设置在安装架上，木纹辊筒设置为多个，多个木纹辊筒并排可转动设置在转轴上，每一木纹辊筒具有不同的木纹纹路，每一木纹辊筒与转轴之间的摩擦力不一致，每一木纹辊筒沿着砖坯转动而在砖坯上形成具有多个不同纹理的纹理部。
[0008]进一步，纹路滚压机设置4
‑
9个木纹辊筒，多个木纹辊筒等距离设置。
[0009]进一步，砖坯通过输送线输送至纹路滚压机上进行纹路压制，纹路滚压机架设在输送线上。
[0010]进一步，输送线上设置用于拨动木纹辊筒转动的拨辊机构，拨辊机构随着输送线移动而移动。
[0011]进一步，拨辊机构设置为多组，相邻两组拨辊机构之间形成用于放置砖坯的放置空间。
[0012]进一步，拨辊机构包括连接杆及多个拨杆，连接杆固定在输送带上，多个拨杆并排设置在连接杆上。
[0013]进一步，每一拨杆的端部设置弹性头，弹性头上设置弧面，弧面上设置多个弹性凸起。
[0014]进一步，每一弹性头的弹力系数不一致。
[0015]进一步，安装架与调节组件连接以使安装架可上下调节设置。
[0016]为达到上述目的，本专利技术实施例第二方面提出了一种仿天然填釉木纹砖的制备工艺，包括以下步骤：
[0017]S1，使用球磨机对原料进行粉碎，使用除铁过筛机对原料中的铁杂质进行分离，使用干燥机对原料中的多余水分进行去除；
[0018]S2，使用压制机将原料压制成砖坯；
[0019]S3，使用纹路滚压机对砖坯进行滚压形成具有多个不同纹理的纹理部；
[0020]S4，使用施釉机对砖坯表面进行填釉。
[0021]进一步，压制机包括架体、驱动机构及压头，驱动机构设置在架体上，压头与驱动机构连接并由驱动机构驱使其升降以对原料进行压制形成砖坯。
[0022]进一步，压头下表面沿输送线的输送方向设置的多个条形凸起，以将原料压制成具有多个条形凹槽及斜面的砖坯，斜面位于砖坯的侧部。
[0023]进一步，相邻的条形凸起之间均匀设置多个凸点。
[0024]进一步，条形凹槽的截面为等腰三角形。
[0025]进一步，施釉机包括对砖坯表面进行喷釉的喷枪。
[0026]进一步，原料按重量份由以下组份组成：钾长石7
‑
10份、低温砂4
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8份、羧甲基纤维素0.2
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0.4份、石英2
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4份、三聚磷酸钠0.1
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0.3份、膨润土1
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3份、滑石2
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5份、高岭土3
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6份、钠长石3
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6份、铝矾土0.2
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2份、锆英砂0.2
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1份、白云石3
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8份、霞石6
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11份、镁质粘土1
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2份、硼钙石1
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2份、中温砂1
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3份。
[0027]采用上述结构后，本专利技术涉及的一种仿天然填釉木纹砖，其至少具有以下有益效果：
[0028]一，在制备木纹砖时，球磨机对原料进行粉碎，除铁过筛机对原料中的铁杂质进行分离，干燥机对原料中的多余水分进行去除，压制机将原料压制成砖坯；然后纹路滚压机的多个木纹辊筒沿着砖坯转动而在砖坯上形成具有多个不同纹理的纹理部；最后，施釉机对砖坯表面进行填釉。由于纹路滚压机的木纹辊筒设置为多个，多个木纹辊筒并排可转动设置在转轴上，每一木纹辊筒具有不同的木纹纹路，每一木纹辊筒与转轴之间的摩擦力不一致，在多个木纹辊筒对一砖坯进行滚压后，木纹辊筒滚动后由于惯性会继续转动，不同的木纹辊筒转动圈数不一致，当多个木纹辊筒停止转动后，多个木纹辊筒的木纹纹路随机打乱，从而使得下一次沿着砖坯滚压时，砖坯形成的纹理部完全不同于上一砖坯形成的纹理部，从而使得填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。
[0029]二，通过设置拨辊机构，当输送线驱使砖坯移动时，设置在输送线上的拨辊机构同步移动，当多个木纹辊筒经过拨辊机构后，拨辊机构与多个木纹辊筒接触，以拨动多个木纹辊筒转动，从而进一步打乱木纹辊筒，使得下一次沿着砖坯滚压时，砖坯形成的纹理部完全不同于上一砖坯形成的纹理部。
[0030]与现有技术相比，本专利技术通过设置球磨机、除铁过筛机、压制机、纹路滚压机及施釉机；纹路滚压机的多个木纹辊筒沿着砖坯转动而在砖坯上形成具有多个不同纹理的纹理部，木纹辊筒滚动后由于惯性会继续转动，不同的木纹辊筒转动圈数不一致，当多个木纹辊筒停止转动后，多个木纹辊筒的木纹纹路随机打乱，实现填釉后每一木纹砖的纹理部不一致。
附图说明
[0031]图1为根据本专利技术实施例的仿天然填釉木纹砖砖坯的结构示意图；
[0032]图2为图1的局部放大图；
[0033]图3为根据本专利技术实施例的仿天然填釉木纹砖的结构示意图；
[0034]图4为根据本专利技术实施例的纹路滚压机的结构示意图；
[0035]图5为图4的局部放大图；
[0036]图6为根据本专利技术实施例的木纹辊筒的剖面图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿天然填釉木纹砖，其特征在于：包括本体，本体由砖坯经过纹路滚压机形成多组不同的纹理部，纹路滚压机包括安装架、转轴及木纹辊筒，转轴设置在安装架上，木纹辊筒设置为多个，多个木纹辊筒并排可转动设置在转轴上，每一木纹辊筒具有不同的木纹纹路，每一木纹辊筒与转轴之间的摩擦力不一致，每一木纹辊筒沿着砖坯转动而在砖坯上形成具有多个不同纹理的纹理部。2.如权利要求1所述的仿天然填釉木纹砖，其特征在于：纹路滚压机设置4
‑
9个木纹辊筒，多个木纹辊筒等距离设置。3.如权利要求1所述的仿天然填釉木纹砖，其特征在于：砖坯通过输送线输送至纹路滚压机上进行纹路压制，纹路滚压机架设在输送线上。4.如权利要求3所述的仿天然填釉木纹砖，其特征在于：输送线上设置用于拨动木纹辊筒转动的拨辊机构，拨辊机构随着输送线移动而移动。5.如权利要求4所述的仿天然填釉木纹砖，其特征在于：拨辊机构设置为多组，相邻两组拨辊机构之间形成用于放置砖坯的放置空间。6.如权利要求5所述的仿天然填...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思旭，吴子恒，
申请(专利权)人：福建省漳州建华陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：