一种铣刀加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刀加工用定位工装，属于铣刀加工技术领域。一种铣刀加工用定位工装，包括：铣刀机台；操作台，布置于所述铣刀机台上；支撑组件，布置于所述操作台上；替换组件，布置于所述支撑组件上；其中，所述支撑组件与替换组件之间卡接配合；限位组件，布置于所述操作台上与支撑组件接触面贴合。本实用新型专利技术通过替换组件的设置配合支撑组件替换使用，来对圆形工件以及方形工件进行替换夹持，从而来对不同形状的工件起到定位的效果，避免在进行铣刀进行工作时，工件产生偏移，从而解决了由方块状的夹块来对圆形工件进行夹持时，由于圆周面受到夹块夹持所产生的作用力而产生滑动，造成工件位置前后偏移的问题。造成工件位置前后偏移的问题。造成工件位置前后偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀加工用定位工装


[0001]本技术涉及铣刀加工
，更具体地说，涉及一种铣刀加工用定位工装。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀进行加工时，需要使用定位工装来对工件进行定位固定，确保铣刀打孔位置精确，如公开号为CN217254456U的中国技术专利提供一种铣刀加工用定位工装，包括第一滑杆、第一连接板和第一电机等，通过零件之间的配合使用来调节铣刀的位置实现快速定位，同时利用螺杆来推动夹块对工件进行夹持固定；
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：上述公开号中一般用于方块状的夹块来对方形的工件进行夹持固定，从而进行加工的，而常见的工件还有圆形，而在对圆形工件进行加工，方块状的夹块来对圆形工件进行夹持时，由于圆周面受到夹块夹持所产生的作用力而产生滑动，造成工件位置前后偏移。因此鉴于此，我们提出一种铣刀加工用定位工装。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种铣刀加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种铣刀加工用定位工装，包括：铣刀机台；操作板，布置于所述铣刀机台上；支撑组件，布置于所述操作板上；替换组件，布置于所述支撑组件上；其中，所述支撑组件与替换组件之间卡接配合；限位组件，布置于所述操作板上与支撑组件接触面贴合。
[0009]优选地，所述操作台包括：操作底座，布置于所述铣刀机台上；挡块，固设于所述操作底座上；所述操作底座上表面开设有限位槽；其中，所述限位槽由方形槽与梯型槽组成。
[0010]优选地，所述支撑组件包括：支撑板，布置于所述操作底座上；其中，所述支撑板一侧底部开设的挡槽与挡块形状相对应，且所述支撑板中部镂空隔出两个固定座，两个所述固定座上均开设有至少一个连接槽；且，左侧所述固定座固设于所述支撑板上，右侧所述固定座活动连接于所述支撑板上；调节螺杆，穿设于所述支撑板与固定座固定端连接。
[0011]优选地，所述替换组件包括：夹块A，布置于所述支撑板上连接左侧所述固定座；连接块A，固设于所述夹块A固定端一侧；其中，所述夹块A通过连接块A与左侧所述固定座连接；夹块B，布置于所述支撑板上连接右侧所述固定座；连接块B，设置有两个，两个所述连接块B对称固设于所述夹块B固定端一侧；其中，所述连接块B通过连接块B与右侧所述固定座连接；且，所述夹块B与夹块A皆设有弧槽。
[0012]优选地，所述限位组件包括：限位挡板，布置于所述操作底座上；其中，所述限位挡板截面由两个直面与一个弧面组成，两个直面分别与支撑板与操作底座表面接触；卡块，固设于所述限位挡板底部；其中，所述卡块由方形块与梯形块组成，所述限位挡板通过卡块与限位槽构成限位结构。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术通过替换组件的设置配合支撑组件替换使用，来对圆形工件以及方形工件进行替换夹持，从而来对不同形状的工件起到定位的效果，避免在进行铣刀进行工作时，工件产生偏移，从而解决了由方块状的夹块来对圆形工件进行夹持时，由于圆周面受到夹块夹持所产生的作用力而产生滑动，造成工件位置前后偏移的问题。
[0016]2、本技术通过替换组件的设置，整个替换组件与支撑组件之间为卡接配合，安装较为快速便捷，通过替换夹块来适用不同形状的工件进行夹持定位工作，增加了工件定位工装的适用范围，适用性较好，同时较为节约成本。
[0017]3、本技术通过限位组件的设置，将限位挡板通过卡块卡扣在限位槽内，其中卡块的形状与限位槽相匹配，卡块的接触面与限位槽内壁紧密贴合，且两者接触面积较大，提高了两者连接的稳定性，不易脱离，同时限位挡板的直面与支撑板贴合，可对支撑板起到较好的限位效果，当限位挡板受力时，由限位挡板的弧面来分散受到的力，具有较好的泄力作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的操作台与支撑组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的操作台与限位组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的替换组件局部结构示意图；
[0022]图中标号说明：1、铣刀机台；2、操作台；3、支撑组件；4、替换组件；5、限位组件；
[0023]201、操作底座；202、挡块；203、限位槽；
[0024]301、支撑板；302、挡槽；303、固定座；304、连接槽；305、调节螺杆；
[0025]401、夹块A；402、连接块A；403、夹块B；404、连接块B；
[0026]501、限位挡板；502、卡块。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种铣刀加工用定位工装，包括：
[0032]铣刀机台1；
[0033]操作台2，布置于铣刀机台1上；
[0034]支撑组件3，布置于操作台2上；
[0035]替换组件4，布置于支撑组件3上；
[0036]其中，支撑组件3与替换组件4之间卡接配合；
[0037]限位组件5，布置于操作台2上与支撑组件3接触面贴合。本技术通过替换组件4的设置配合支撑组件3替换使用，来对圆形工件以及方形工件进行替换夹持，从而来对不同形状的工件起到定位的效果，避免在进行铣刀进行工作时，工件产生偏移，从而解决了由方块状的夹块来对圆形工件进行夹持时，由于圆周面受到夹块夹持所产生的作用力而产生滑动，造成工件位置前后偏移的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀加工用定位工装，其特征在于，包括：铣刀机台(1)；操作台(2)，布置于所述铣刀机台(1)上；支撑组件(3)，布置于所述操作台(2)上；替换组件(4)，布置于所述支撑组件(3)上；其中，所述支撑组件(3)与替换组件(4)之间卡接配合；限位组件(5)，布置于所述操作台(2)上与支撑组件(3)接触面贴合。2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用定位工装，其特征在于，所述操作台(2)包括：操作底座(201)，布置于所述铣刀机台(1)上；挡块(202)，固设于所述操作底座(201)上；所述操作底座(201)上表面开设有限位槽(203)；其中，所述限位槽(203)由方形槽与梯型槽组成。3.根据权利要求2所述的一种铣刀加工用定位工装，其特征在于，所述支撑组件(3)包括：支撑板(301)，布置于所述操作底座(201)上；其中，所述支撑板(301)一侧底部开设的挡槽(302)与挡块(202)形状相对应，且所述支撑板(301)中部镂空隔出两个固定座(303)，两个所述固定座(303)上均开设有至少一个连接槽(304)；且，左侧所述固定座(303)固设于所述支撑板(301)上，右侧所述固定座(303)活动连接于所述支撑板(301)上；调节螺杆(305)，穿设于所述支撑板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利伟，
申请(专利权)人：常熟利准机电有限公司，
类型：新型
国别省市：