一种环链式水封重型出渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环链式水封重型出渣机，包括机体斜升段与机体水平段，所述机体斜升段的端部连接机体水平段的端部位置，且机体斜升段向前延伸并带有一定的坡度，所述机体水平段内部的中部位置设置有上导向轮总成、人孔门、后导向轮总成与涨紧轮总成，所述机体水平段内部定位有前导向轮总成、溢流口排水口总成与水路总成，所述机体斜升段的端部设置有驱动轮总成，且机体斜升段端部的下端一体成型有出渣口，所述机体水平段的边侧开设有链条刮板总成，所述机体水平段上定位设置有清理口。本实用新型专利技术所述的一种环链式水封重型出渣机，整机牢固可靠运行稳定，链传动稳定性好，设备维修率低，排渣稳定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环链式水封重型出渣机


[0001]本技术涉及出渣机领域，特别涉及一种环链式水封重型出渣机。

技术介绍

[0002]出渣机是一种进行渣料运输的支撑设备，危废水封出渣机是一种通过刮板将转窑焚烧后的料渣经过水冷却后输送到渣桶的设备，应用在各种矸石处理厂用于输送栅渣、脱水矸石等物料，二燃室下部的出渣口排渣现行业均采用此种排渣方式，简单方便，随着科技的不断发展，人们对于出渣机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的出渣机在使用时存在一定的弊端，目前现行出渣机在长期使用中发现有许多弊端，二燃室出灰口的块状金属废弃物温度高，且伴有许多块状杂物，出渣机底板为普通Q235钢板耐磨性能差，链条为板式链输送,时常会造成链轮卡链断链现象，整体设备维修频繁且要停工停产，运行时故障率高破损率高使用寿命短，生产效益受影响，为此，我们提出一种环链式水封重型出渣机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环链式水封重型出渣机，整机牢固可靠运行稳定，链传动稳定性好，设备维修率低，排渣稳定，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种环链式水封重型出渣机，包括机体斜升段与机体水平段，所述机体斜升段的端部连接机体水平段的端部位置，且机体斜升段向前延伸并带有一定的坡度，所述机体水平段内部的中部位置设置有上导向轮总成、人孔门、后导向轮总成与涨紧轮总成，所述机体水平段内部定位有前导向轮总成、溢流口排水口总成与水路总成，所述机体斜升段的端部设置有驱动轮总成，且机体斜升段端部的下端一体成型有出渣口，所述机体水平段的边侧开设有链条刮板总成，所述机体斜升段端部位于驱动轮总成侧边的位置定位有传动总成。
[0006]优选的，所述机体水平段上定位设置有清理口、带阀排污口，所述机体水平段端部设置有刻度尺与密封快开门，所述机体斜升段外侧活动设置有链条清扫，所述机体斜升段上定位有压链器、清扫帘与基座加固电机，所述机体斜升段的底部支撑定位有支腿。
[0007]优选的，所述机体斜升段与机体水平段之间定位安装，所述上导向轮总成、后导向轮总成、涨紧轮总成在机体水平段上旋转活动，所述上导向轮总成通过链条与后导向轮总成、涨紧轮总成传动连接。
[0008]优选的，所述机体斜升段与出渣口之间一体成型，所述驱动轮总成在机体斜升段上旋转活动，所述机体水平段与水路总成之间一体安装。
[0009]优选的，所述链条清扫在机体斜升段上的位置进行活动，所述基座加固电机驱动清扫帘的位置进行活动。
[0010]优选的，所述机体斜升段与支腿之间定位安装，所述密封快开门在机体水平段的
端部位置进行开合。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种环链式水封重型出渣机，具备以下有益效果：该一种环链式水封重型出渣机，整机牢固可靠运行稳定，链传动稳定性好，设备维修率低，排渣稳定，提高工作效率，设计制作环链式水封重型出渣机，作为危废处理焚烧线上重要的除渣设备，其性能的稳定与否关系到整个焚烧线能否长期稳定运行，作为重要的灰渣输送设备，其布置方式、结构形式与现场设备的布置情况密切相关，其特点既具有输送设备的普遍特性，又具有危废处理工况下特殊性，整机牢固可靠运行稳定，所选材质优质经久耐用破损率低，链条刮板选用合适，符合工作环境，符合《矿用刮板输送机，驱动链轮组件》ISO5613
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1984标准，《矿用高强度圆环链用钢》GB/T 10560
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2008标准，整体布局合理出渣输出畅快，设备维修率低，提高工作效率运转可靠，造价低廉，维修方便，整个出渣机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种环链式水封重型出渣机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种环链式水封重型出渣机中俯视图的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种环链式水封重型出渣机中侧视图的结构示意图。
[0015]图中：1、驱动轮总成；2、支腿；3、机体斜升段；4、前导向轮总成；5、上导向轮总成；6、机体水平段；7、溢流口排水口总成；8、人孔门；9、链条刮板总成；10、水路总成；11、后导向轮总成；12、涨紧轮总成；13、传动总成；14、出渣口；15、链条清扫；16、压链器；17、基座加固电机；18、清扫帘；19、清理口；20、带阀排污口；21、刻度尺；22、密封快开门。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
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3所示，一种环链式水封重型出渣机，包括机体斜升段3与机体水平段6，机体斜升段3的端部连接机体水平段6的端部位置，且机体斜升段3向前延伸并带有一定的坡度，机体水平段6内部的中部位置设置有上导向轮总成5、人孔门8、后导向轮总成11与涨紧轮总成12，机体水平段6内部定位有前导向轮总成4、溢流口排水口总成7与水路总成10，机体斜升段3的端部设置有驱动轮总成1，且机体斜升段3端部的下端一体成型有出渣口14，机体水平段6的边侧开设有链条刮板总成9，机体斜升段3端部位于驱动轮总成1侧边的位置定位有传动总成13，整机牢固可靠运行稳定，链传动稳定性好，设备维修率低，排渣稳定，提高工作效率。
[0020]进一步的，机体水平段6上定位设置有清理口19、带阀排污口20，机体水平段6端部设置有刻度尺21与密封快开门22，机体斜升段3外侧活动设置有链条清扫15，机体斜升段3上定位有压链器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环链式水封重型出渣机，包括机体斜升段（3）与机体水平段（6），其特征在于：所述机体斜升段（3）的端部连接机体水平段（6）的端部位置，且机体斜升段（3）向前延伸并带有一定的坡度，所述机体水平段（6）内部的中部位置设置有上导向轮总成（5）、人孔门（8）、后导向轮总成（11）与涨紧轮总成（12），所述机体水平段（6）内部定位有前导向轮总成（4）、溢流口排水口总成（7）与水路总成（10），所述机体斜升段（3）的端部设置有驱动轮总成（1），且机体斜升段（3）端部的下端一体成型有出渣口（14），所述机体水平段（6）的边侧开设有链条刮板总成（9），所述机体斜升段（3）端部位于驱动轮总成（1）侧边的位置定位有传动总成（13）。2.根据权利要求1所述的一种环链式水封重型出渣机，其特征在于：所述机体水平段（6）上定位设置有清理口（19）、带阀排污口（20），所述机体水平段（6）端部设置有刻度尺（21）与密封快开门（22），所述机体斜升段（3）外侧活动设置有链条清扫（15），所述机体斜升段（3）上定位有压链器（16）、清扫帘（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱睿诚，刘亚光，金秀锋，
申请(专利权)人：苏州巨鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：