一种电池盖板及电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池盖板，包括盖板主体和设置于盖板主体上的相互独立的正压注液部和负压排气部，所述正压注液部形成贯通盖板主体的第一通孔，所述负压排气部形成贯通盖板主体的第二通孔，在盖板主体内侧面与第二通孔对应位置设有半封闭的阻液部，所述阻液部覆盖第二通孔并与盖板主体形成连接，阻液部上设置有若干用于导通气体并防止液体通过的张力阻液孔。本实用新型专利技术提供的电池盖板设置有独立的正压注液部和负压排气部，在进行电解液注液时，将正压注液部和负压排气部分别与注液设备和负压设备连接，即可在电池内部形成有正压注液部到负压排气部的持续压力差，从而提高注液速度，同时避免加压过程中压力过大导致电解液泄露。泄露。泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板及电池


[0001]本技术属于电池
，具体地涉及一种电池盖板以及使用该电池盖板的电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液和结构件组成，其中电解液主要浸润在正极、负极与隔膜的孔隙中。在生产过程中，该浸润过程主要通过注液及静置工序来完成，而注液操作一般通过电池盖板上的注液孔进行。
[0003]目前主流的动力电池生产技术，盖板上均需要留有注液口，通过注液口向电池中注入电解液。第一次注液后使用化成钉堵住注液口并进行密封静置，使电解液与极片成分接触；而在化成时，电池内部产生气体，此时需拔掉化成钉并通过注液口将气体排出；排气后需进行二次注液以补充电解液，二次注液后需再次插上化成钉进行密封静置，消除电池首次化成后的极化，有助于形成良好的SEI膜；最后插上密封胶钉、密封铝钉将注液口完全密封。例如专利申请号为CN202011040625.2的专利文件公开了一种电解液的注液工艺，该工艺通过对注液通道采用真空、加压交替的方式，迫使电解液进入电芯内部。然而该方法改进注液速度有限，还有可能因为加压导致电解液的泄露，污染设备与电池，造成不良。
[0004]专利申请号为CN202011311732.4的专利文件公开了一种电池注液口结构及电池盖板，所述的电池盖板上分别设有注液孔和排气孔，注液孔和排气孔上分别设有注液阀和排气阀，该电池盖板通过将注液孔和排气孔分离设置，能够防止静置状态下电池壳体内的电解液与空气的接触，同时减少插拔化成钉的操作，简化工序。然而该技术方案中，加压注液和减压排气步骤仍然是分离进行的，依然存在注液速度较慢的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电池盖板，该电池盖板能够同时进行注液和排气操作，提高电解液的注液速率，同时避免电解液泄露。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种电池盖板，包括盖板主体和设置于盖板主体上的相互独立的正压注液部和负压排气部，所述正压注液部形成贯通盖板主体的第一通孔，所述负压排气部形成贯通盖板主体的第二通孔，在盖板主体内侧面与第二通孔对应位置设有半封闭的阻液部，所述阻液部覆盖第二通孔并与盖板主体形成连接，阻液部上设置有若干用于导通气体并防止液体通过的张力阻液孔。
[0008]本技术的电池盖板设置了独立且相互分离的正压注液部和负压排气部，在进行电解液注液时，正压注液部与正压注液设备连接，负压排气部与负压排气设备连接，使正压注液设备与负压排气设备同时工作即可在正压注液部与负压排气部之间形成持续的压力差，加快电解液的注液速度，节省注液时间，同时负压排气部的阻液部可以防止电解液的通过，避免电解液的损失。在本技术中，张力阻液孔的口径较小，当电解液接触到张力
阻液孔时，电解液产生的表面张力使其难以通过张力阻液孔，但气体可以正常流通，因此可以通过负压排气部抽出气体而不造成电解液损失。需要说明的是，在注液过程中通常不会发生电解液浸没阻液部的情况，但电解液因为浸润效应可能会接触到负压排气部，此时张力阻液孔即可避免电解液通过第二通孔造成损失。
[0009]进一步地，所述张力阻液孔为条形结构。
[0010]进一步地，所述张力阻液孔的宽度不超过0.5mm。
[0011]进一步地，所述阻液部包括半透部和封孔部，所述半透部为具有中空内腔的筒状结构，半透部的第一端面与盖板主体连接并使所述第二通孔位于第一端的中部，半透部的第二端与所述封孔部形成连接并使所述中空内腔在半透部的第二端形成封闭；所述张力阻液孔设置于半透部的侧壁上。
[0012]进一步地，所述张力阻液孔的长度方向与沿半透部的轴线平行，若干个张力阻液孔绕半透部的侧壁周向排列。沿轴线方向设置的张力阻液孔结构可以起到导向作用，在注液时通常电池盖板水平放置，在细长条形的阻液孔的导向下，电解液会向下流动并汇聚在封孔部，不会影响张力阻液孔的排气。
[0013]进一步地，盖板主体上设有一个或多个负压排气部。
[0014]进一步地，盖板主体上设有防爆阀。
[0015]进一步地，盖板主体上设有正极柱或负极柱中的一种或多种。
[0016]进一步地，所述电池盖板为圆形盖板或方形盖板。
[0017]本技术的另一目的在于提供具有上述电池盖板的电池。
[0018]综上所述，应用本技术方案可以取得以下有益效果：
[0019]1、本技术提供的电池盖板设置有独立的正压注液部和负压排气部，在进行电解液注液时，将正压注液部和负压排气部分别与注液设备和负压设备连接，即可在电池内部形成有正压注液部到负压排气部的持续压力差，从而提高注液速度，同时避免加压过程中压力过大导致电解液泄露。
[0020]2、本技术在负压排气部的底部设置有阻液部，阻液部在使气体通过的同时能够防止电解液通过，避免电解液损失。
附图说明
[0021]图1是实施例1中电池盖板的立体结构示意图；
[0022]图2是实施例1电池盖板侧视结构示意图以及局部放大结构示意图；
[0023]图3是图2中局部放大结构的剖视图；
[0024]图4是实施例2中电池盖板的立体结构示意图；
[0025]图5是实施例3中电池盖板的立体结构示意图；
[0026]图6是实施例4中电池盖板的立体结构示意图；
[0027]图中，1
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盖板主体，2
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正压注液部，21
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第一通孔，3、3a、3b
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负压排气部，31
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第二通孔，4
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阻液部，41
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半透部，42
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封孔部,43
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张力阻液孔，5、5a、5b
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极柱，6
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防爆孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于：包括盖板主体和设置于盖板主体上的相互独立的正压注液部和负压排气部，所述正压注液部形成贯通盖板主体的第一通孔，所述负压排气部形成贯通盖板主体的第二通孔，盖板主体内侧面与第二通孔对应位置设有半封闭的阻液部，所述阻液部覆盖第二通孔并与盖板主体形成连接，阻液部上设置有若干用于导通气体并防止液体通过的张力阻液孔。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板，其特征在于：所述张力阻液孔为条形结构。3.根据权利要求2所述的一种电池盖板，其特征在于：所述张力阻液孔的宽度不超过0.5mm。4.根据权利要求2所述的一种电池盖板，其特征在于：所述阻液部包括半透部和封孔部，所述半透部为具有中空内腔的筒状结构，半透部的第一端与盖板主体连接并使所述第二通孔位于第一端的中部，第二通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建勋，
申请(专利权)人：天能新能源湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：