自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置制造方法及图纸

技术编号:37805847 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本实用新型专利技术公开了自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,包括底板、侧板、顶板、覆砂组件、驱动电机和导向组件,所述侧板的一端设于底板上,所述顶板设于侧板上,所述覆砂组件的一端设于卡合顶板上,所述驱动电机设于顶板的外侧壁上,所述覆砂组件的另一端贯穿顶板与驱动电机的输出轴端相连,所述导向组件设于侧板上,本实用新型专利技术属于防水卷材技术领域,具体是指自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,通过导向组件对卷材在同一水平位置的翻转,并同时对卷材的两面进行覆砂,使得实际生产不受场所层高较矮的影响,还实现了对卷材的两面进行覆砂的同时进行冷却。时进行冷却。时进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置


[0001]本技术属于防水卷材
,具体是指自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是一种主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用的可卷曲成卷状的柔性建材产品,其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有传统改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。传统改性沥青防水卷材因其耐高低温性优异、耐穿刺能力强、延伸性好、使用寿命长、施工简便、污染小等特点,在国内得到广泛应用,在全国防水材料市场所占份额达70%以上。
[0003]目前,在现有的防水卷材生产系统主要适用于双面覆膜和单面覆沙的防水卷材,而对于生产卷材时受到生产场地的影响严重,对于需要双面覆砂的卷材而言往往在竖直方向需要较高的距离,以应对卷材双面翻转进行覆砂,而对于层高较低的生产空间不容易实现。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题,本技术提供了一种在同一水平位置同时实现覆砂和冷却的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,包括底板、侧板、顶板、覆砂组件、驱动电机和导向组件,所述侧板的一端设于底板上,所述顶板设于侧板上,所述覆砂组件的一端设于卡合顶板上,所述驱动电机设于顶板的外侧壁上,所述覆砂组件的另一端贯穿顶板与驱动电机的输出轴端相连,所述导向组件设于侧板上;所述导向组件包括导向辊、辅助辊、进料辊和涂油布,所述导向辊转动设于侧板的侧壁上,所述辅助辊转动设于侧板的侧壁上,所述进料辊转动设于侧板的侧壁上,所述辅助辊与进料辊处于同一竖直位置,所述涂油布的一端滑动卡合辅助辊与进料辊直接,所述涂油布的另一端通过导向辊设于辅助辊上;使用时,涂油布通过辅助辊与进料辊之间穿过,此时覆砂组件对涂油布的上表面进行覆砂,然后涂油布绕过导向辊,通过辅助辊排出,在此过程中,涂油布的上表面被翻转向下,下表面向上,此时覆砂组件对涂油布的下表面进行覆砂处理,然后排出本装置进行收卷。
[0006]作为优选地,所述覆砂组件包括储料箱、出料口、转轴和分隔板,所述储料箱卡合设于顶板上,所述出料口设于处理箱的底壁上,所述转轴的一端设于出料口的侧壁上,所述转轴的另一端贯穿储料箱与驱动电机的输出轴端相连,所述分隔板设于转轴上;在储料箱内提前布满覆砂用的原材料,使用时,启动驱动电机,驱动电机运转带动转轴转动,转轴转动带动其上的分隔板旋转,原材料经分隔板定量投在涂油布上。
[0007]其中,所述底板上设有收集槽;收集槽用于收集多余的原材料,避免浪费。
[0008]进一步地,所述侧板上设有支撑板,所述支撑板上设有水冷循环组件。
[0009]进一步地,所述水冷循环组件包括储液箱和冷却液管,所述储液箱设于支撑板上,所述储液箱的上壁上设有回液口和出液口,所述储液箱的外上壁呈半圆柱状设置,所述冷却液管的一端设于储液箱内,所述冷却液管的另一端贯穿出液口和回液口设于储液箱内,所述冷却液管上设有水泵。
[0010]为了实现冷却效果,所述储液箱的外上壁呈半圆柱状设置,所述冷却液管贴附储液箱的外上壁设置;启动水泵,水泵运转,冷却液通过冷却液管和涂油布的外表面相接触,为其降温,同时冷却液经回液口回到储液箱内,完成冷却循环。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,操作简单,结构紧凑,设计合理,通过导向组件对卷材在同一水平位置的翻转,并同时对卷材的两面进行覆砂,使得实际生产不受场所层高较矮的影响,同时位于上方的覆砂组件,和位于下方的水冷循环组件可以对卷材的两面进行覆砂的同时进行冷却。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置的主视图;
[0013]图2为本技术提供的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置的主视剖面图;
[0014]图3为本技术提供的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置的俯视剖面图。
[0015]其中,1、底板,2、侧板,3、顶板,4、覆砂组件,5、驱动电机,6、导向组件,7、导向辊,8、辅助辊,9、进料辊,10、涂油布,11、储料箱,12、出料口,13、转轴,14、分隔板,15、收集槽,16、支撑板,17、水冷循环组件,18、冷却液管,19、回液口,20、出液口,21、水泵,22、储液箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0018]实施例一,本实施例包含对卷材在同一水平位置的翻转,对卷材的两面进行覆砂的同时进行冷却。
[0019]具体地,参阅图1、图2和图3,自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,包括底板1、侧板2、顶板3、覆砂组件4、驱动电机5和导向组件6,所述侧板2的一端设于底板1上,所述顶板3设于侧板2上,所述覆砂组件4的一端设于卡合顶板3上,所述驱动电机5设于顶板3的外侧壁上,所述覆砂组件4的另一端贯穿顶板3与驱动电机5的输出轴端相连,所述导向组件6设于
侧板2上;所述导向组件6包括导向辊7、辅助辊8、进料辊9和涂油布10,所述导向辊7转动设于侧板2的侧壁上,所述辅助辊8转动设于侧板2的侧壁上,所述进料辊9转动设于侧板2的侧壁上,所述辅助辊8与进料辊9处于同一竖直位置,所述涂油布10的一端滑动卡合辅助辊8与进料辊9直接,所述涂油布10的另一端通过导向辊7设于辅助辊8上,所述覆砂组件4包括储料箱11、出料口12、转轴13和分隔板14,所述储料箱11卡合设于顶板3上,所述出料口12设于处理箱的底壁上,所述转轴13的一端设于出料口12的侧壁上,所述转轴13的另一端贯穿储料箱11与驱动电机5的输出轴端相连,所述分隔板14设于转轴13上;使用时,在储料箱11内提前布满覆砂用的原材料,涂油布10通过辅助辊8与进料辊9之间穿过,此时覆砂组件4对涂油布10的上表面进行覆砂,然后涂油布10绕过导向辊7,通过辅助辊8排出,在此过程中,涂油布10的上表面被翻转向下,下表面向上,此时,启动驱动电机5,驱动电机5运转带动转轴13转动,转轴13转动带动其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,其特征在于:包括底板、侧板、顶板、覆砂组件、驱动电机和导向组件,所述侧板的一端设于底板上,所述顶板设于侧板上,所述覆砂组件的一端设于卡合顶板上,所述驱动电机设于顶板的外侧壁上,所述覆砂组件的另一端贯穿顶板与驱动电机的输出轴端相连,所述导向组件设于侧板上;所述导向组件包括导向辊、辅助辊、进料辊和涂油布,所述导向辊转动设于侧板的侧壁上,所述辅助辊转动设于侧板的侧壁上,所述进料辊转动设于侧板的侧壁上,所述辅助辊与进料辊处于同一竖直位置,所述涂油布的一端滑动卡合辅助辊与进料辊直接,所述涂油布的另一端通过导向辊设于辅助辊上。2.根据权利要求1所述的自动纠偏的防水卷材生产用覆砂装置,其特征在于:所述覆砂组件包括储料箱、出料口、转轴和分隔板,所述储料箱卡合设于顶板上,所述出料口设于处理箱的底壁上,所述转轴的一端设于出料口的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕星财
申请(专利权)人:江西卓禹防水建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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