一种大直径桩基气举清孔施工方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径桩基气举清孔施工方法，包括步骤一、清孔器的制作；步骤二、安装泥浆泵并泵送泥浆；步骤三、空压机与清孔器的连接及清孔器的下放；步骤四、空压机打开，通过供气软管与竖向连接管给第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头供气进行气举正循环清孔。本发明专利技术方法步骤简单，设计合理，在泥浆泵泵送泥浆清孔的同时，通过空压机为清孔器中通气进行辅助气举正循环清孔，提高了清孔作业效率并节约成本，且保证孔底清洗质量，使成渣顺利的通过泥浆带出桩基孔外。渣顺利的通过泥浆带出桩基孔外。渣顺利的通过泥浆带出桩基孔外。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径桩基气举清孔施工方法


[0001]本专利技术属于桩基清孔
，尤其是涉及一种大直径桩基气举清孔施工方法。

技术介绍

[0002]传统大直径桩基清孔一般使用正循环泥浆泵循环泥浆，利用泥浆及渣样的重力差，通过泥浆循环将渣样清出孔外沉淀池。因泥浆泵压力有限，且只有一个泵头，而大直径桩基(即桩径2米以上)截面面积大，一个泵头无法完全的清洗孔底，只能清洗泵头对准的面，其余三个面都无法有效地冲洗到；不仅施工效率底下，且清孔质量不高，直接导致成桩孔底沉渣过厚，从而影响成桩的整体寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大直径桩基气举清孔施工方法，其方法步骤简单，设计合理，在泥浆泵泵送泥浆清孔的同时，通过空压机为清孔器中通气进行辅助气举正循环清孔，提高了清孔作业效率并节约成本，且保证孔底清洗质量，使成渣顺利的通过泥浆带出桩基孔外。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一、清孔器的制作：
[0006]步骤101、在竖向连接管的底部依次连接第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头；其中，竖向连接管内部与第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头内部均连通；
[0007]步骤102、在竖向连接管的上部圆周方向焊接多个吊环，得到清孔器；
[0008]步骤二、安装泥浆泵并泵送泥浆：
[0009]步骤201、在泥浆池中安装泥浆泵，并将泥浆泵连接泥浆管道，泥浆管道的出口延伸至大直径桩基的孔底；
[0010]步骤202、泥浆泵通过泥浆管道将泥浆池中的泥浆泵送到大直径桩基的孔底，泥浆带着渣从大直径桩基口涌出并通过泥浆沟流进泥浆池；
[0011]步骤三、空压机与清孔器的连接及清孔器的下放：
[0012]步骤301、将空压机通过供气软管与竖向连接管的上端连接；
[0013]步骤302、在第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头上加设配重钢筋；
[0014]步骤303、在吊环中穿设钢丝绳，并通过钢丝绳下放清孔器，直至第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头接触大直径桩基的孔底；
[0015]步骤四、空压机打开，通过供气软管与竖向连接管给第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头供气进行气举正循环清孔。
[0016]上述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头呈水平十字布设，所述竖向连接管的底部设置在第一冲洗
头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头的连接处。
[0017]上述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述第一冲洗头与第二冲洗头之间设置有第一连接杆，所述第二冲洗头与第三冲洗头之间设置有第二连接杆，所述第三冲洗头与第四冲洗头之间设置有第三连接杆，所述第四冲洗头与第一冲洗头之间设置有第四连接杆。
[0018]上述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述第一冲洗头与竖向连接管之间设置有第一斜拉杆，所述第二冲洗头与竖向连接管之间设置有第二斜拉杆，所述第三冲洗头与竖向连接管之间设置有第三斜拉杆，所述第四冲洗头与竖向连接管之间设置有第四斜拉杆。
[0019]上述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头采用48型无缝钢管；
[0020]所述竖向连接管采用60型无缝钢管。
[0021]上述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述空压机为8立方空压机。
[0022]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0023]1、本专利技术首先是清孔器的制作，竖向连接管的底部依次连接第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头，通过第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头实现四个面辅助通气，从而保证桩基孔底四个面都能被空压机吹到，保证孔底清洗质量，使成渣顺利的通过泥浆带出孔外，避免了成桩灌注后孔底一系列问题的发生。
[0024]2、本专利技术设置竖向连接管，实现空压机通过供气软管与竖向连接管的上端连接，从而实现为第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头中通气。
[0025]3、本专利技术安装泥浆泵并泵送泥浆之后，接着是空压机与清孔器的连接及清孔器的下放，最后是空压机打开，通过供气软管与竖向连接管给第一冲洗头、第二冲洗头、第三冲洗头和第四冲洗头供气实现气举正循环清孔，操作简单、施工安全方便、速度快，功耗小，提高了清孔作业效率并节约成本。
[0026]综上所述，本专利技术方法步骤简单，设计合理，在泥浆泵泵送泥浆清孔的同时，通过空压机为清孔器中通气进行辅助气举正循环清孔，提高了清孔作业效率并节约成本，且保证孔底清洗质量，使成渣顺利的通过泥浆带出桩基孔外。
[0027]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图。
[0029]图2为本专利技术的流程框图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1—第一冲洗头；
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2—第二冲洗头；
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3—第三冲洗头；
[0032]4—第四冲洗头；
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2—第一连接杆；
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3—第二连接杆；
[0033]3‑
4—第三连接杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
1—第四连接杆；
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1—第一斜拉杆；
[0034]2‑
1—第二斜拉杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
1—第三斜拉杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
1—第四斜拉杆；
[0035]5—竖向连接管；
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6—吊环。
具体实施方式
[0036]如图1和图2所示，本专利技术包括以下步骤：
[0037]步骤一、清孔器的制作：
[0038]步骤101、在竖向连接管5的底部依次连接第一冲洗头1、第二冲洗头2、第三冲洗头3和第四冲洗头4；其中，竖向连接管5内部与第一冲洗头1、第二冲洗头2、第三冲洗头3和第四冲洗头4内部均连通；
[0039]步骤102、在竖向连接管5的上部圆周方向焊接多个吊环6，得到清孔器；
[0040]步骤二、安装泥浆泵并泵送泥浆：
[0041]步骤201、在泥浆池中安装泥浆泵，并将泥浆泵连接泥浆管道，泥浆管道的出口延伸至大直径桩基的孔底；
[0042]步骤202、泥浆泵通过泥浆管道将泥浆池中的泥浆泵送到大直径桩基的孔底，泥浆带着渣从大直径桩基口涌出并通过泥浆沟流进泥浆池；
[0043]步骤三、空压机与清孔器的连接及清孔器的下放：
[0044]步骤301、将空压机通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、清孔器的制作：步骤101、在竖向连接管(5)的底部依次连接第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)；其中，竖向连接管(5)内部与第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)内部均连通；步骤102、在竖向连接管(5)的上部圆周方向焊接多个吊环(6)，得到清孔器；步骤二、安装泥浆泵并泵送泥浆：步骤201、在泥浆池中安装泥浆泵，并将泥浆泵连接泥浆管道，泥浆管道的出口延伸至大直径桩基的孔底；步骤202、泥浆泵通过泥浆管道将泥浆池中的泥浆泵送到大直径桩基的孔底，泥浆带着渣从大直径桩基口涌出并通过泥浆沟流进泥浆池；步骤三、空压机与清孔器的连接及清孔器的下放：步骤301、将空压机通过供气软管与竖向连接管(5)的上端连接；步骤302、在第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)上加设配重钢筋；步骤303、在吊环(6)中穿设钢丝绳，并通过钢丝绳下放清孔器，直至第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)接触大直径桩基的孔底；步骤四、空压机打开，通过供气软管与竖向连接管(5)给第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)供气进行气举正循环清孔。2.按照权利要求1所述的一种大直径桩基气举清孔施工方法，其特征在于：所述第一冲洗头(1)、第二冲洗头(2)、第三冲洗头(3)和第四冲洗头(4)呈水平十字布设，所述竖向连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹超，朱孟艳，庞卫，潘小虎，王方，农振宝，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司第三工程分公司，
类型：发明
国别省市：