本实用新型专利技术公开了一种气压随动式气压表检定装置，属于气压表检测器械技术领域，包括气压表、安装机构、检测机构和放置机构，所述的安装机构设置有放置孔和安装架，所述的检测机构设置有输气管和气泵，所述的放置机构设置有支撑组件和中间筒，气泵安装在安装架内侧，气泵输出端与输气管一端相连，输气管另一端与中间筒一端相连，放置孔设置在安装架上表面，安装架内安装有支撑组件，支撑组件与中间筒相连，中间筒另一端与气压表相连。中间筒另一端与气压表相连。中间筒另一端与气压表相连。
【技术实现步骤摘要】
一种气压随动式气压表检定装置
[0001]本实用气压表检测器械
，特别涉及一种气压随动式气压表检定装置。
技术介绍
[0002]气压表是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种，其中轮胎气压表是一种气压轮胎气压表，它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成，表头上只有一个气压计量口，结构简单、量程较小，精度高，使用方便，适于小车辆如微型车、摩托车等的轮胎气压测量使用，同时气压表也广泛用于工业制造和相关机械
，按照国家安全标准气压表需要按期进行检定，如检定不合格就需要进行更换，避免由于因为检测气压不准确而导致事故发生。
[0003]公告号为CN217331492U的中国技术专利公开了一种收纳式气压表检定装置，该技术的技术方案为：包括具有放置块的安装箱，安装箱的内侧设置有圆筒状的压缩组件，安装箱的内侧位于压缩组件的一侧放置有储气罐，压缩组件与储气罐之间设置有连接管，储气罐的顶端设置有贯穿安装箱的法兰式出气管，出气管的上方螺栓安装有阀门，阀门的顶端螺栓安装有法兰式Y型管，但是该技术在进行检定的过程中气泵的工作会产生震动，从而对气压表内部零件产生影响，针对该缺陷专利技术了一种气压随动式气压表检定装置。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种气压随动式气压表检定装置，包括气压表、检测机构、安装机构和放置机构，所述的安装机构设置有放置孔和安装架，所述的检测机构设置有输气管和气泵，气泵安装在安装架内侧，气泵输出端与输气管一端相连，输气管另一端与中间筒一端相连，放置孔设置在安装架上表面，放置孔设置有四个。
[0005]所述的放置机构设置有支撑组件和中间筒，安装架内安装有支撑组件，支撑组件与中间筒相连，中间筒另一端与气压表相连。
[0006]进一步地，所述的检测机构还设置有底板，底板固定安装在安装架内侧，底板上侧设置有两个空孔和一大一小两个圆形通孔，两个空孔内分别安装有一个支撑杆，气泵固定安装在支撑杆上侧，支撑杆下侧于安装架下表面重合。
[0007]进一步地，两个空孔的尺寸形状一致，空孔尺寸大于支撑杆的尺寸。
[0008]进一步地，所述的输气管的安装路线经过底板一大一小两个圆形通孔，底板较小圆形通孔半径与输气管半径相等。
[0009]进一步地，所述的放置孔在安装架上表面成圆周状等间距分布，每个放置孔内侧均设置有十字形的凸起，每个十字形凸起上表面设置有圆形凹槽，十字形凸起的中心处设置有圆形通孔。
[0010]进一步地，所述的放置孔内的圆形凹槽和圆形通孔同轴心，所述的放置孔圆形通孔轴线方向为重力方向。
[0011]进一步地，所述的支撑组件设置有安装轴和水平板，所述的安装轴设置有四个，每个安装轴均固定安装在放置孔的圆形通孔内，安装轴外表面滑动安装有转动盘，转动盘上表面与伸缩杆一端转动连接，伸缩杆另一端与水平板转动连接，水平板伸缩部分之间设置有阻尼缓冲装置使水平板的伸缩变得平缓，水平板固定安装在中间筒上。
[0012]进一步地，所述的安装轴为一段阶梯轴和两个圆柱形凸起构成，两个圆柱形凸起分别固定安装在阶梯轴两端，阶梯轴为一粗一细两段轴焊接而成，较细的轴在较粗的轴上方，转动盘转动并滑动安装在较细的轴外表面上。
[0013]进一步地，所述的较细的轴长度大于转动盘的厚度。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本技术通过设置伸缩杆、水平板与中间筒保证气压表始终处于竖直状态，从而保证气压表检定过程中的检测数值的准确性；(2)本技术通过设置空孔和底板实现气泵和安装架的分离，从而保证气泵在工作过程中产生的震动削弱一部分，进而避免震动对气压表内部零件的影响；(3)本技术通过底板上的一大一小两个通孔来将气泵工作过程中对输气管的震动进行削弱，避免将大量的震动传递到中间筒处，从而避免震动对气压表内部零件的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术总体结构示意图。
[0016]图2为本技术气压表与中间筒连接关系示意图。
[0017]图3为本技术安装机构结构示意图。
[0018]图4为本技术支撑组件结构示意图。
[0019]图5为本技术放置孔与安装架位置关系示意图。
[0020]图6为本技术安装轴结构示意图。
[0021]附图标记：1
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气压表；2
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安装机构；3
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检测机构；4
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放置机构；201
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放置孔；202
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安装架；301
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盖体；302
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输气管；303
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底板；304
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气泵；305
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支撑杆；306
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空孔；401
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安装轴；402
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转动盘；403
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中间筒；404
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水平板；405
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伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面结合并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如附图1～附图6所示，所述的安装机构2设置有放置孔201和安装架202，所述的检测机构3设置有输气管302和气泵304，气泵304安装在安装架202内侧，气泵304输出端与输气管302一端相连，输气管302另一端与中间筒403一端相连，放置孔201设置在安装架202上表面，放置孔201设置有四个；所述的放置机构4设置有支撑组件和中间筒403，安装架202内安装有支撑组件，支撑组件与中间筒403相连，中间筒403另一端与气压表1相连。
[0024]如附图2～附图5所示，所述的检测机构3还设置有底板303，底板303固定安装在安装架202内侧，底板303上侧设置有两个空孔306和一大一小两个圆形通孔，所述的输气管302的安装路线经过底板303一大一小两个圆形通孔，底板303较小圆形通孔半径与输气管302半径相等，两个空孔306内分别安装有一个支撑杆305，气泵304固定安装在支撑杆305上侧，支撑杆305侧面固定安装有盖体301，盖体301下表面和底板303上表面之间留有间隙，气泵304位于盖体301内，盖体301与气泵304不接触，支撑杆305下侧于安装架202下表面重合；
两个空孔306的尺寸形状一致，空孔306尺寸大于支撑杆305的尺寸；所述的放置孔201在安装架202上表面成圆周状等间距分布，安装架202上表面设置有圆形通孔，安装架202的圆形通孔与底板303较小的圆形通孔同轴心，安装架202圆形通孔半径大于输气管302的半径，每个放置孔201内侧均设置有十字形的凸起，每个十字形凸起上表面设置有圆形凹槽，十字形凸起的中心处设置有圆形通孔。
[0025]如附图2～附图6所示，所述的放置孔201内的圆形凹槽和圆形通孔同轴心，所述的放置孔201圆形通孔轴线方向为重力方向；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压随动式气压表检定装置，包括气压表(1)和检测机构(3)，其特征在于：还包括安装机构(2)和放置机构(4)，所述的安装机构(2)设置有放置孔(201)和安装架(202)，所述的检测机构(3)设置有输气管(302)和气泵(304)，气泵(304)安装在安装架(202)内侧，气泵(304)输出端与输气管(302)一端相连，输气管(302)另一端与中间筒(403)一端相连，放置孔(201)设置在安装架(202)上表面，放置孔(201)设置有四个；所述的放置机构(4)设置有支撑组件和中间筒(403)，安装架(202)内安装有支撑组件，支撑组件与中间筒(403)相连，中间筒(403)另一端与气压表(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种气压随动式气压表检定装置，其特征在于：所述的检测机构(3)还设置有底板(303)，底板(303)固定安装在安装架(202)内侧，底板(303)上侧设置有两个空孔(306)和一大一小两个圆形通孔，两个空孔(306)内分别安装有一个支撑杆(305)，气泵(304)固定安装在支撑杆(305)上侧，支撑杆(305)下侧于安装架(202)下表面重合。3.根据权利要求2所述的一种气压随动式气压表检定装置，其特征在于：两个空孔(306)的尺寸形状一致，空孔(306)尺寸大于支撑杆(305)的尺寸。4.根据权利要求2所述的一种气压随动式气压表检定装置，其特征在于：所述的输气管(302)的安装路线经过底板(303)一大一小两个圆形通孔，底板(303)较小圆形通孔半径与输气管(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪雪，谢春江，张辉，黄鹏，马俊，格桑央宗，石秀珍，强巴旦增，次仁拉姆，
申请(专利权)人：合肥市计量测试研究院合肥市度量衡管理所，
类型：新型
国别省市：
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