具有防堵塞结构的油杯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防堵塞结构的油杯组件，包括内置接头机构和防堵塞润滑机构，所述内置接头机构的顶端中部设置有油杯套，且油杯套的中部安装有注油架，所述防堵塞润滑机构设置于注油架的顶端，所述防堵塞润滑机构的中部嵌入有组装环，且组装环的顶端设置有密封端机构，所述密封端机构包括贯穿柱和密封端，且贯穿柱的顶端固定有密封端，所述内置接头机构的前端安装有限位贯穿板。该具有防堵塞结构的油杯组件，密封端通过，贯穿柱螺旋进入卡扣于，组装环内部进行封装，油杯组件外部采用密封结构，发生堵塞时，使用者可手动拧动螺纹连接的，贯穿柱与密封端，拆卸密封端进行疏通调节。拆卸密封端进行疏通调节。拆卸密封端进行疏通调节。

【技术实现步骤摘要】
具有防堵塞结构的油杯组件


[0001]本技术涉及油杯组件
，具体为具有防堵塞结构的油杯组件。

技术介绍

[0002]油杯底部为一斜口，其原理是由于轴承体与油杯的杯座形成一个连通器，油杯内的气体压力小于外界大气压，恒位油杯内能够保持一定高度的润滑油，泵在运行过程中，由于各种原因造成轴承体内润滑油的损耗，箱体内油位下降，由于连通器原理，箱体内的油位总是与杯座油位相平的，杯座油位的下降导致油杯内润滑油液封面被破坏，大气便通过气孔进入油杯内，使油杯内外气压相平衡，油杯内的液柱由于自重力向下流动耐注入轴承体内，直到箱体内的油位达到正常油位，一切又回到了初始状态，但是油杯组件经常出现油泵堵塞情况。
[0003]市场上的油杯组件外部采用密封结构，发生堵塞时，难以进行疏通调节，容易造成油杯组件与连通器堵塞，连接处密封效果不佳，堵塞之后泄漏严重，内部堵塞时，内置清除活动调节不易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有防堵塞结构的油杯组件，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的油杯组件外部采用密封结构，发生堵塞时，难以进行疏通调节，容易造成油杯组件与连通器堵塞，连接处密封效果不佳，堵塞之后泄漏严重，内部堵塞时，内置清除活动调节不易的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有防堵塞结构的油杯组件，包括内置接头机构和防堵塞润滑机构，所述内置接头机构的顶端中部设置有油杯套，且油杯套的中部安装有注油架，所述防堵塞润滑机构设置于注油架的顶端，所述防堵塞润滑机构的中部嵌入有组装环，且组装环的顶端设置有密封端机构，所述密封端机构包括贯穿柱和密封端，且贯穿柱的顶端固定有密封端，所述内置接头机构的前端安装有限位贯穿板。
[0006]进一步的，所述内置接头机构与油杯套之间为固定连接，且油杯套与注油架之间为螺纹连接。
[0007]进一步的，所述注油架与防堵塞润滑机构之间为固定连接，且防堵塞润滑机构的内部螺纹贯穿有组装环。
[0008]进一步的，所述组装环与贯穿柱之间为螺纹连接，且组装环通过贯穿柱与密封端构成卡扣结构。
[0009]进一步的，所述内置接头机构包括密封环和内置螺纹罩，且密封环的内部安装有内置螺纹罩。
[0010]进一步的，所述密封环与内置螺纹罩之间为活动连接，且内置螺纹罩为中空结构。
[0011]进一步的，所述防堵塞润滑机构包括嵌入滑轨环和嵌折叠环，且嵌入滑轨环的内部安装有嵌折叠环。
[0012]进一步的，所述嵌入滑轨环与嵌折叠环之间为活动连接，且嵌入滑轨环和嵌折叠环滑动嵌入于注油架内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵塞结构的油杯组件，密封端通过，贯穿柱螺旋进入卡扣于，组装环内部进行封装，油杯组件外部采用密封结构，发生堵塞时，使用者可手动拧动螺纹连接的，贯穿柱与密封端，拆卸密封端进行疏通调节。
[0014]1.本技术密封环组装嵌入螺纹连接，安装于油杯套和内置接头机构组件内部，使得中空结构的内置螺纹罩，贯穿于密封环内部，有效的将内置螺纹罩和密封环，密封于连通器连接处，预防堵塞之后拆卸泄漏。
[0015]2.本技术嵌折叠环滑动安装于嵌入滑轨环内部，杯座油位的下降导致油杯内润滑油液封面被破坏，大气便通过气孔进入油杯内时，压力能够带动，嵌入滑轨环和嵌折叠环进行滑动，起到内部防堵塞滑动效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内置接头机构结构示意图；
[0018]图3为本技术防堵塞润滑机构结构示意图。
[0019]图中：1、内置接头机构；101、密封环；102、内置螺纹罩；2、油杯套；3、注油架；4、防堵塞润滑机构；401、嵌入滑轨环；402、嵌折叠环；5、组装环；6、密封端机构；601、贯穿柱；602、密封端；7、限位贯穿板。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本技术提供一种技术方案：具有防堵塞结构的油杯组件，包括内置接头机构1和防堵塞润滑机构4，内置接头机构1的顶端中部设置有油杯套2，且油杯套2的中部安装有注油架3，防堵塞润滑机构4设置于注油架3的顶端，防堵塞润滑机构4的中部嵌入有组装环5，且组装环5的顶端设置有密封端机构6，密封端机构6包括贯穿柱601和密封端602，且贯穿柱601的顶端固定有密封端602，内置接头机构1的前端安装有限位贯穿板7，内置接头机构1与油杯套2之间为固定连接，且油杯套2与注油架3之间为螺纹连接，将油杯套2固定连接于，内置接头机构1组件顶端，使得注油架3螺纹连接安装于，油杯套2中部，可对内置接头机构1、油杯套2和注油架3进行组装，便于堵塞清理，注油架3与防堵塞润滑机构4之间为固定连接，且防堵塞润滑机构4的内部螺纹贯穿有组装环5，将防堵塞润滑机构4组件，固定连接于注油架3内部，使得组装环5螺纹贯穿于，防堵塞润滑机构4组件内部，内置接头机构1、油杯套2和注油架3进行组装时，同时将组装环5螺纹贯穿于油杯组件上，进行密封组装，组装环5与贯穿柱601之间为螺纹连接，且组装环5通过贯穿柱601与密封端602构成卡扣结构，组装环5螺纹贯穿于油杯组件上，进行密封组装时，使得贯穿柱601螺纹连接贯穿于，组装环5、内置接头机构1、油杯套2和注油架3进行组装，同时密封端602通过，贯穿柱601螺旋进入卡扣于，组装环5内部进行封装，油杯组件外部采用密封结构，发生堵塞时，使用者可手动拧动螺纹连接的，贯穿柱601与密封端602，拆卸密封端602进行疏通调节。
[0022]实施例2
[0023]如图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：具有防堵塞结构的油杯组件，内置接头机构1包括密封环101和内置螺纹罩102，且密封环101的内部安装有内置螺纹罩102，密封环101与内置螺纹罩102之间为活动连接，且内置螺纹罩102为中空结构，油杯套2固定连接于，内置接头机构1组件顶端，注油架3螺纹连接安装于，油杯套2中部时，可将密封环101组装嵌入螺纹连接，安装于油杯套2和内置接头机构1组件内部，使得中空结构的内置螺纹罩102，贯穿于密封环101内部，有效的将内置螺纹罩102和密封环101，密封于连通器连接处，预防堵塞之后拆卸泄漏，防堵塞润滑机构4包括嵌入滑轨环401和嵌折叠环402，且嵌入滑轨环401的内部安装有嵌折叠环402，嵌入滑轨环401与嵌折叠环402之间为活动连接，且嵌入滑轨环401和嵌折叠环402滑动嵌入于注油架3内部，防堵塞润滑机构4组件，固定连接于注油架3内部，组装环5螺纹贯穿于，防堵塞润滑机构4组件内部，使得嵌入滑轨环401活动安装于，注油架3和防堵塞润滑机构4组件内部，同时嵌折叠环402滑动安装于嵌入滑轨环401内部，杯座油位的下降导致油杯内润滑油液封面被破坏，大气便通过气孔进入油杯内时，压力能够带动，嵌入滑轨环401和嵌折叠环402进行滑动，起到内部防堵塞滑动效果。
[0024]综上，该具有防堵塞结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防堵塞结构的油杯组件，包括内置接头机构(1)和防堵塞润滑机构(4)，其特征在于；所述内置接头机构(1)的顶端中部设置有油杯套(2)，且油杯套(2)的中部安装有注油架(3)，所述防堵塞润滑机构(4)设置于注油架(3)的顶端，所述防堵塞润滑机构(4)的中部嵌入有组装环(5)，且组装环(5)的顶端设置有密封端机构(6)，所述密封端机构(6)包括贯穿柱(601)和密封端(602)，且贯穿柱(601)的顶端固定有密封端(602)，所述内置接头机构(1)的前端安装有限位贯穿板(7)。2.根据权利要求1所述的具有防堵塞结构的油杯组件，其特征在于：所述内置接头机构(1)与油杯套(2)之间为固定连接，且油杯套(2)与注油架(3)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的具有防堵塞结构的油杯组件，其特征在于：所述注油架(3)与防堵塞润滑机构(4)之间为固定连接，且防堵塞润滑机构(4)的内部螺纹贯穿有组装环(5)。4.根据权利要求1所述的具有防堵塞结构的油杯组...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆，
申请(专利权)人：深圳市莱米诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：