本实用新型专利技术提供了一种用于热冲压成型的通用加热托盘,包括侧边纵梁、连接横梁、活动横梁和限位盖板,两条侧边纵梁平行设置且两者之间通过至少一条连接横梁固定连接,所述连接横梁沿自身长度方向排列设置多个定位卡销;所述侧边纵梁沿自身长度方向设有多个安装通孔,所述活动横梁的数量与单条侧边纵梁上的安装通孔数量一致;单件所述活动横梁活动贯穿两条侧边纵梁同一横向线上的两个安装通孔设置,且通过侧边纵梁外侧的限位盖板进行限位,所述限位盖板与活动横梁的端部之间留有运动间隙。该活动横梁安装之后具有运动间隙,允许活动横梁热胀冷缩产生的变形,可以降低由于活动横梁热胀冷缩导致的加热托盘形变,有效的控制加热托盘的变形量。的变形量。的变形量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热冲压成型的通用加热托盘
[0001]本技术涉及热冲压成型加工
,具体涉及一种用于热冲压成型的炉内通用加热托盘。
技术介绍
[0002]零件在热成型时需要通过专用的定位支架放置在托盘上,然后将托盘、零件和定位支架一起放入加热炉中进行加热,加热炉需要从室温加热至900℃左右,让目标零件完全奥氏体化,然后通过自动化夹钳抓取投入到热成型模具中进行保压淬火,以完成热成型工序。
[0003]由于加热炉需要从室温加热至900℃左右,因此托盘很容由于热胀冷缩产生变形,导致其上的零件位置发生变化;后续工序对零件进行抓取时,存在无法准确定位、无法顺利抓取的问题。为了保证后续工序的顺利进行,因此需要尽可能的降低托盘产生的变形,以保证零件的位置不会发生过大的偏移。
[0004]综上所述,急需一种用于热冲压成型的通用加热托盘以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种用于热冲压成型的通用加热托盘,旨在解决托盘由于热胀冷缩产生过大的变形,导致其上的零件位置发生过大偏移的问题,具体技术方案如下:
[0006]一种用于热冲压成型的通用加热托盘,包括侧边纵梁、连接横梁、活动横梁和限位盖板,两条侧边纵梁平行设置且两者之间通过至少一条连接横梁固定连接,所述连接横梁沿自身长度方向排列设置多个定位卡销;
[0007]所述侧边纵梁沿自身长度方向设有多个安装通孔,所述活动横梁的数量与单条侧边纵梁上的安装通孔数量一致;
[0008]单件所述活动横梁活动贯穿两条侧边纵梁同一横向线上的两个安装通孔设置,且通过侧边纵梁外侧的限位盖板进行限位,所述限位盖板与活动横梁的端部之间留有运动间隙。
[0009]以上技术方案中优选的,所述侧边纵梁在两端部以及自身的中部设有安装通孔。
[0010]以上技术方案中优选的,设置于中部安装通孔的活动横梁两侧由近到远依次为连接横梁以及位于端部安装通孔的活动横梁。
[0011]以上技术方案中优选的,两条侧边纵梁之间设有至少一条中纵梁,所述中纵梁上设有与侧边纵梁一一对应的安装通孔;所述活动横梁活动贯穿中纵梁设置,所述连接横梁与中纵梁固定设置。
[0012]以上技术方案中优选的,位于端部的活动横梁的外表面套设有防护套。
[0013]以上技术方案中优选的,所述活动横梁为陶瓷管;所述侧边纵梁、中纵梁和连接横
梁均为耐热钢材质。
[0014]以上技术方案中优选的,所述中纵梁和侧边纵梁上均设有安装套管,所述连接横梁穿过安装套管后通过螺栓和螺母将连接横梁与安装套管之间进行锁定。
[0015]以上技术方案中优选的,所述侧边纵梁和中纵梁的两侧均设有护板,所述安装通孔贯穿所述护板设置。
[0016]应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:
[0017]该加热托盘在限位盖板与活动横梁的端部之间留有运动间隙;即活动横梁安装之后具有运动间隙,可以允许活动横梁热胀冷缩产生的变形,可以降低由于活动横梁热胀冷缩导致的加热托盘形变,可以有效的控制加热托盘的变形量,保证零件受热之后的位置尺寸不会发生过大的偏移,方便后续工序对零件的定位抓取。
[0018]该加热托盘通过中部的活动横梁能实现定位支架的快速纵向定位,通过定位卡销实现定位支架的横向定位,可以实现零件在托盘上进行快速安装,提升零件的定位安装效率。
[0019]该加热托盘可以沿着横向布置多组零件和定位支架,能提升单次加热的效率,具有高通用性。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1是加热托盘的轴测图;
[0023]图2是加热托盘的俯视图;
[0024]图3是图1中A处的局部放大图;
[0025]其中,1、侧边纵梁,2、中纵梁,3、连接横梁,4、定位卡销,5、侧边横梁,6、防护套,7、中部横梁,8、限位盖板,9、外侧护板,10、内侧护板,11、安装套管。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述,并给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0028]实施例1:
[0029]参见图1
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图3,一种用于热冲压成型的通用加热托盘,具体是一种用于放置热成型工件(即零件)和定位支架的加热托盘,其中热成型工件放置于定位支架上,定位支架定位
放置于加热托盘上,加热托盘携带热成型工件和定位支架一起进入加热炉进行加热;所述加热托盘包括侧边纵梁1、连接横梁3、活动横梁和限位盖板8,两条侧边纵梁1平行设置且两者之间通过至少一条连接横梁3固定连接,所述连接横梁3沿自身长度方向排列设置多个定位卡销4,所述定位卡销用于定位定位支架,沿着横向可以在加热托盘上间隔布置多组热成型工件和定位支架。
[0030]进一步的,所述侧边纵梁1沿自身长度方向设有多个安装通孔,所述活动横梁的数量与单条侧边纵梁1上的安装通孔数量一致;
[0031]单件所述活动横梁活动贯穿两条侧边纵梁1同一横向线上的两个安装通孔设置,且通过侧边纵梁1外侧的限位盖板8进行限位,所述限位盖板8与活动横梁的端部之间留有运动间隙;即活动横梁安装之后具有运动间隙,可以允许活动横梁热胀冷缩产生的变形,可以降低由于活动横梁热胀冷缩导致的加热托盘形变,可以有效的控制加热托盘的变形量,保证热成型工件受热之后的位置尺寸不会发生过大的偏移,方便后续工序对热成型工件的定位抓取。
[0032]本实施例中优选的,所述侧边纵梁1在两端部以及自身的中部设有安装通孔。参见图1,设置于中部安装通孔的活动横梁两侧由近到远依次为连接横梁3以及位于端部安装通孔的活动横梁。
[0033]即该加热托盘包括三件横向设置的活动横梁,分别为两条侧边横梁5和一条中部横梁7,其中两条侧边横梁5位于侧边纵梁的两个端部,中部横梁7位于侧边纵梁的中部。在中部横梁7与侧边横梁5之间设有连接横梁3。其中两条侧边横梁用于托住定位支架的两端,而中部横梁则用于实现定位支架的快速定位(即纵向方向的定位),两条连接横梁上的定位卡销则用于定位支架进行横向方向的定位。具体的,侧边横梁和中部横梁均为方管,定位支架通过卡住中部横梁实现快速定位。
[0034]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热冲压成型的通用加热托盘,其特征在于,包括侧边纵梁(1)、连接横梁(3)、活动横梁和限位盖板(8),两条侧边纵梁(1)平行设置且两者之间通过至少一条连接横梁(3)固定连接,所述连接横梁(3)沿自身长度方向排列设置多个定位卡销(4);所述侧边纵梁(1)沿自身长度方向设有多个安装通孔,所述活动横梁的数量与单条侧边纵梁(1)上的安装通孔数量一致;单件所述活动横梁活动贯穿两条侧边纵梁(1)同一横向线上的两个安装通孔设置,且通过侧边纵梁(1)外侧的限位盖板(8)进行限位,所述限位盖板(8)与活动横梁的端部之间留有运动间隙。2.根据权利要求1所述的用于热冲压成型的通用加热托盘,其特征在于,所述侧边纵梁(1)在两端部以及自身的中部设有安装通孔。3.根据权利要求2所述的用于热冲压成型的通用加热托盘,其特征在于,设置于中部安装通孔的活动横梁两侧由近到远依次为连接横梁(3)以及位于端部安装通孔的活动横梁。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:湛达理,朱歆,
申请(专利权)人:湖南晓光汽车模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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