本发明专利技术涉及稀土氧化物的加工技术领域，具体为一种稀土氧化物加工用汽水分离器，汽水分离器包括分离箱和分离环，分离环的圆环内腔设置有圆环转槽，分离环的下端圆弧内壁上设置有连通排气口的开口槽，圆环转槽中填充有多组海绵块，所述海绵块中设置有多组内流道，圆环转槽的上端设置有通孔，通孔通过输入气管连通加热装置的内腔，有益效果为：通过在现有的抽气式干燥装置中增加圆环状的分离环，从而将干燥产生的高温蒸汽进行冷却液化，并利用海绵块吸收带有稀土氧化物的液化水，而过滤后的气流重复循环至进气口，实现了干燥气流的预热，降低了能源的消耗，同时达到回收原料的目的，提高了对原料的利用率。了对原料的利用率。了对原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物加工用汽水分离器
[0001]本专利技术涉及稀土氧化物的加工
，具体为一种稀土氧化物加工用汽水分离器。
技术介绍
[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y）共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]现有的稀土氧化物在制备过程中需要进行干燥，传统的干燥方法多为加热烘干，而为了提高加热的效率，通常采用通气加热，并实时抽出蒸汽，达到快速烘干的目的。
[0004]现有公开号为：CN108844344A的一种稀土干燥窑，适合电、煤、燃气等各类干燥窑更新设计或技术改造。该稀土干燥窑包括窑体、热循环辅助装置两部分，其中窑体内设置的干燥腔，平行布置的送料导轨；以及空气循环通道；若干套热循环加热装置安装于干燥窑主体高温区外侧，装置内的高温鼓风机在横断平面上的全封闭管道中产生主动、定向气流；在高温空气循环回路中设置高温空气干燥机，并安放耐高温空气滤清剂。采用该稀土干燥窑，设备运行能确保高温区干燥腔内各横截面上的温差小，并及时排出腔内大量水蒸气，耐高温滤清剂吸附循环空气中各类有害气体。设备一旦投入使用其单线生产能力大、单位能耗低、产品质量稳定。
[0005]然而实际干燥过程中，由于氧化镧是微溶于水的，因此在蒸发的水汽中存在少量的氧化镧稀土氧化物原料，水汽随着干燥的气流被抽出，从而导致气体中混有杂质，不仅造成资源的浪费，同时在蒸汽液化后会造成环境的污染。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种稀土氧化物加工用汽水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稀土氧化物加工用汽水分离器，所述汽水分离器包括：分离箱，所述分离箱中固定安装有外接气泵的加热装置，加热装置的前端设置有端板，所述端板的前端面固定设置有左右对称的一对圆环状的固定弧板，相邻所述固定弧板之间留有间隙，上端间隙设置为落料口，下端的间隙设置为回流口，端板上设置有连通加热装置和相邻固定弧板之间间隙的进气口，固定弧板的外侧转动套接有转管，相邻固定弧板的内壁上横向设置有筛板，落料口位于筛板的正上方，回流口位于筛板的正下方，所述转管的圆弧内壁上设置有圆周阵列分布的多组分隔板，分隔板的端面转动贴合固定弧板的圆弧外壁，转管的后端贴合端板，转管的前端端口密封安装有密封盖板，密封盖板上设置有排气口；
分离环，所述分离环安装在分离箱的上端，分离环是由前后对称的一对圆环半管密封连接组件，分离环的圆环内腔设置有圆环转槽，分离环的下端圆弧内壁上设置有连通排气口的开口槽，圆环转槽中填充有多组海绵块，所述海绵块中设置有多组内流道，圆环转槽的上端设置有通孔，通孔通过输入气管连通加热装置的内腔。
[0008]优选的，所述转管的圆弧外壁上设置有齿环，所述分离箱的内腔设置为转动内腔，所述转管安装在转动内腔中，分离箱的一侧设置有电机驱动的主动齿轮，所述齿环的一侧啮合连接有主动齿轮。
[0009]优选的，所述转管设置为阶梯状的圆弧外壁，转管的外壁阶梯面上设置有圆周阵列分布的多组贯穿孔，所述端板上轴承转动安装有圆环状的转板，所述转板上设置有与贯穿孔一一对应的导向套杆，所述导向套杆滑动贯穿插接在贯穿孔中。
[0010]优选的，所述密封盖板螺纹转动安装在转管的前端，密封盖板固定在转管的前端，密封盖板上设置有拉杆，密封盖板的内壁紧密压合在转管和固定弧板的前端面。
[0011]优选的，所述进气口分布在筛板的上下两侧，进气口连通加热装置的内腔，进气口的前端正对密封盖板，转管上设置有通过密封塞密封的进料口，筛板的横向宽度大于回流口、落料口的宽度，所述相邻分隔板之间的宽度大于大于回流口、落料口的宽度。
[0012]优选的，所述排气口上连接有输出气管，所述输出气管的另一端连通开口槽，且输出气管与开口槽之间设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷凝管、冷却盘管，所述冷凝管上端连通输出气管，冷凝管的下端连通开口槽，冷却盘管沿冷凝管的外壁螺旋套接，且冷却盘管贴合冷凝管的外壁。
[0013]优选的，所述冷凝管的下端端口设置有圆周阵列分布的四组连杆，连杆的中间竖直向上安装有分流柱，所述分流柱的外径小于冷凝管的内径，分流柱的上端延伸至冷凝管的上端端口。
[0014]优选的，所述圆环转槽的一端固定安装有微型泵，所述微型泵的输入端连接有橡胶制成的柔性折叠管，柔性折叠管沿圆环转槽弯曲延伸，柔性折叠管的另一端端部设置有压块，所述压块压合在海绵块的一端。
[0015]优选的，所述圆环转槽上设置有缩径的气流流道，所述气流流道的内径小于海绵块的外径，多组所述海绵块的另一端贴合在气流流道的侧壁上，气流流道的另一端连通通孔，多组海绵块中的内流道相互偏心分布，且海绵块的外径等于圆环转槽的内径。
[0016]优选的，所述分离环的下端设置有回收底座，分离环的下端圆弧外壁上设置有连通回收底座内腔和圆环转槽内腔的回收槽。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置带有分隔板的转管，进而利用分隔板带动原料分隔并沿固定弧板圆周转动，使得原料上述至落料口，在重力的作用下下落并冲击在筛板上，达到打散潮湿原料的目的，避免原料结块，使得原料与干燥气流充分接触，提高烘干效率，下落的原料沿回流口重新落在相邻分隔板之间，形成循环转动烘干的目的；通过在现有的抽气式干燥装置中增加圆环状的分离环，从而将干燥产生的高温蒸汽进行冷却液化，并利用海绵块吸收带有稀土氧化物的液化水，而过滤后的气流重复循环至进气口，实现了干燥气流的预热，降低了能源的消耗，同时通过微型泵的输入端向柔性折叠管进气，使得柔性折叠管膨胀，柔性折叠管沿圆环转槽圆周延伸，进而驱动端部的压块在
圆环转槽中圆周滑动，达到挤压海绵块一端的目的，海绵块的另一端固定限位压合在气流流道的侧壁上，从而形成对海绵块的双向挤压夹持，在侧向挤压下，多组海绵块被压缩且体积逐渐减小，水分被挤压并从海绵块中分离，此时随着海绵块的体积减小，海绵块的外壁与圆环转槽的内壁之间存在间隙，液化水沿间隙向下集中流动，达到回收原料的目的，提高了对原料的利用率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的加热分离结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的分离环结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的转管立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的转管在端板上的安装立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的海绵块立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的转管与固定弧板套接立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的分离环半剖结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的冷凝管立体结构示意图。
[0026]图中：1、分离箱；2、分离环；3、转动内腔；4、转管；5、齿环；6、主动齿轮；7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物加工用汽水分离器，其特征在于：所述汽水分离器包括：分离箱（1），所述分离箱（1）中固定安装有外接气泵的加热装置（38），加热装置（38）的前端设置有端板（31），所述端板（31）的前端面固定设置有左右对称的一对圆环状的固定弧板（8），相邻所述固定弧板（8）之间留有间隙，上端间隙设置为落料口（9），下端的间隙设置为回流口（10），端板（31）上设置有连通加热装置（38）和相邻固定弧板（8）之间间隙的进气口（12），固定弧板（8）的外侧转动套接有转管（4），相邻固定弧板（8）的内壁上横向设置有筛板（14），落料口（9）位于筛板（14）的正上方，回流口（10）位于筛板（14）的正下方，所述转管（4）的圆弧内壁上设置有圆周阵列分布的多组分隔板（13），分隔板（13）的端面转动贴合固定弧板（8）的圆弧外壁，转管（4）的后端贴合端板（31），转管（4）的前端端口密封安装有密封盖板（35），密封盖板（35）上设置有排气口（34）；分离环（2），所述分离环（2）安装在分离箱（1）的上端，分离环（2）是由前后对称的一对圆环半管密封连接组件，分离环（2）的圆环内腔设置有圆环转槽（20），分离环（2）的下端圆弧内壁上设置有连通排气口（34）的开口槽（29），圆环转槽（20）中填充有多组海绵块（19），所述海绵块（19）中设置有多组内流道（37），圆环转槽（20）的上端设置有通孔（25），通孔（25）通过输入气管（16）连通加热装置（38）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物加工用汽水分离器，其特征在于：所述转管（4）的圆弧外壁上设置有齿环（5），所述分离箱（1）的内腔设置为转动内腔（3），所述转管（4）安装在转动内腔（3）中，分离箱（1）的一侧设置有电机（7）驱动的主动齿轮（6），所述齿环（5）的一侧啮合连接有主动齿轮（6）。3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物加工用汽水分离器，其特征在于：所述转管（4）设置为阶梯状的圆弧外壁，转管（4）的外壁阶梯面上设置有圆周阵列分布的多组贯穿孔（11），所述端板（31）上轴承转动安装有圆环状的转板（32），所述转板（32）上设置有与贯穿孔（11）一一对应的导向套杆（33），所述导向套杆（33）滑动贯穿插接在贯穿孔（11）中。4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物加工用汽水分离器，其特征在于：所述密封盖板（35）螺纹转动安装在转管（4）的前端，密封盖板（35）固定在转管（4）的前端，密封盖板（35）上设置有拉杆（36），密...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，王学会，王飞，邓宏利，杜顺鑫，
申请(专利权)人：江苏国盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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