一种覆膜胶合板的磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶合板加工技术领域，且公开了一种覆膜胶合板的磨边装置，所述安装腔室的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹旋接有升降块，所述升降块的表面安装有升降板，所述升降板的上表面放置有支撑架，所述支撑架的上表面两侧均设有限位板，所述限位板的上表面前部与后部均旋接有螺纹杆。加设的辊轮能够带动胶合板进行移动，只需工作人员推动即可将胶合板移动至支撑架的表面，同时加设的步进电机最终能够带动升降板进行升降，支撑架也会随之进行升降，使得胶合板移动至打磨区，工作人员无需将胶合板抬起进行固定，防止工作人员体力流失过多，提高了后续工作的效率。提高了后续工作的效率。提高了后续工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜胶合板的磨边装置


[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体为一种覆膜胶合板的磨边装置。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]现有的胶合板的磨边一般采用电动打磨机进行打磨处理，通过夹具对胶合板进行限位，触摸式启动电动打磨机，慢慢均匀用力的对胶合板进行打磨，以免发生打磨片撞碎的现象；
[0004]工作人员需要将胶合板抬起移动至夹具中，并保持抬起的状态，通过夹具将胶合板固定后才能松开，但是由于胶合板的重量较重，且为提高效率，会同时对多块胶合板进行打磨，需要工作人员经常抬起胶合板，操作不便，影响后续的工作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种覆膜胶合板的磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜胶合板的磨边装置，包括打磨仓，所述打磨仓的左侧安装有进料板，所述进料板为倾斜设计，所述进料板的表面均匀安装有辊轮，所述打磨仓的内壁开设有安装腔室，所述安装腔室的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹旋接有升降块，所述升降块的表面安装有升降板，所述升降板的上表面放置有支撑架，所述支撑架的上表面两侧均设有限位板，所述限位板的上表面前部与后部均旋接有螺纹杆。
[0009]优选的，所述支撑架的下表面前部与后部均安装有行走电机，所述行走电机的转子同轴均安装有转动杆，所述转动杆的表面两侧均安装有滚轮。
[0010]优选的，所述打磨仓的两侧内壁上部均安装有打磨机，所述打磨仓的内腔中部安装有支撑板，所述打磨机位于支撑板的上方。
[0011]优选的，所述支撑架为井字形设计，所述螺纹杆的下部旋接于支撑架的表面。
[0012]优选的，所述升降块的表面安装有滑块，所述安装腔室与滑块对应位置开设有滑槽，所述滑块嵌入于滑槽的内腔中。
[0013]优选的，所述升降板的左侧前部与后部均安装有限位块，所述打磨仓与限位块对应位置均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于对应位置的限位槽中。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种覆膜胶合板的磨边装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该覆膜胶合板的磨边装置，加设的辊轮能够带动胶合板进行移动，只需工作人员推动即可将胶合板移动至支撑架的表面，同时加设的步进电机最终能够带动升降板进行升降，支撑架也会随之进行升降，使得胶合板移动至打磨区，工作人员无需将胶合板抬起进行固定，操作简单、迅捷，从而提高了后续工作的效率；
[0017]2、该覆膜胶合板的磨边装置，加设的行走电机最终能够带动支撑架移动，支撑架能够移动至支撑板的表面，在支撑板表面移动时，打磨机能够对胶合板表面均匀的进行打磨，提高了装置的打磨效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑架的安装结构示意图。
[0021]图中：1、打磨仓；2、进料板；3、辊轮；4、安装腔室；5、步进电机；6、丝杆；7、升降块；8、升降板；9、支撑架；10、限位板；11、螺纹杆；12、行走电机；13、转动杆；14、滚轮；15、打磨机；16、支撑板；17、滑块；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种覆膜胶合板的磨边装置，包括打磨仓1、进料板2、辊轮3、安装腔室4、步进电机5、丝杆6、升降块7、升降板8、支撑架9、限位板10、螺纹杆11、行走电机12、转动杆13、滚轮14、打磨机15、支撑板16、滑块17、限位块18和限位槽19，请参阅图1，打磨仓1的左侧安装有进料板2，进料板2为倾斜设计，进料板2的表面均匀安装有辊轮3，打磨仓1的内壁开设有安装腔室4，请参阅图3，安装腔室4的内腔安装有步进电机5，步进电机5的转子同轴安装有丝杆6，丝杆6的表面通过螺纹旋接有升降块7，升降块7的表面安装有升降板8，升降板8的上表面放置有支撑架9，支撑架9的上表面两侧均设有限位板10，限位板10的上表面前部与后部均旋接有螺纹杆11，通过辊轮3能够带动胶合板进行移动，只需工作人员推动即可将胶合板移动至支撑架9的表面，启动步进电机5能够带动丝杆6转动，丝杆6转动能够带动升降块7进行升降，升降板8也会随之进行升降带动支撑架9向上方移动，使得胶合板移动至打磨区，工作人员无需将胶合板抬起进行固定，防止工作人员体力流失过多，从而提高了后续工作的效率；
[0024]支撑架9的下表面前部与后部均安装有行走电机12，行走电机12的转子同轴均安装有转动杆13，转动杆13的表面两侧均安装有滚轮14，启动行走电机12能够带动转动杆13转动，转动杆13转动，转动杆13转动能够带滚轮14转动，滚轮14能够带动支撑架9移动；
[0025]请参阅图2，打磨仓1的两侧内壁上部均安装有打磨机15，打磨仓1的内腔中部安装有支撑板16，打磨机15位于支撑板16的上方，支撑架9能够移动至支撑板16的表面，在支撑板16表面移动时，打磨机15能够对胶合板表面均匀的进行打磨，提高了装置的打磨效率；
[0026]请参阅图3，支撑架9为井字形设计，螺纹杆11的下部旋接于支撑架9的表面，将限位板10放置于胶合板的表面，通过螺纹杆11将限位板10与支撑架9进行连接，使得限位板10能够对胶合板进行夹紧；
[0027]升降块7的表面安装有滑块17，安装腔室4与滑块17对应位置开设有滑槽，滑块17嵌入于滑槽的内腔中，滑块17与滑槽能够对升降块7进行限位，使得升降块7能够垂直运动；
[0028]请参阅图2，升降板8的左侧前部与后部均安装有限位块18，打磨仓1与限位块18对应位置均开设有限位槽19，限位块18均嵌入于对应位置的限位槽19中，限位块18与限位槽19能够对升降板8进行限位，使得升降板8在移动时不会发生晃动。
[0029]本装置的工作原理：首先通过辊轮3能够带动胶合板进行移动，只需工作人员推动即可将胶合板移动至支撑架9的表面，将限位板10放置于胶合板的表面，通过螺纹杆11将限位板10与支撑架9进行连接，使得限位板10能够对胶合板进行夹紧，然后启动步进电机5能够带动丝杆6转动，丝杆6转动能够带动升降块7进行升降，升降板8也会随之进行升降带动支撑架9向上方移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜胶合板的磨边装置，包括打磨仓(1)，其特征在于：所述打磨仓(1)的左侧安装有进料板(2)，所述进料板(2)为倾斜设计，所述进料板(2)的表面均匀安装有辊轮(3)，所述打磨仓(1)的内壁开设有安装腔室(4)，所述安装腔室(4)的内腔安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的转子同轴安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面通过螺纹旋接有升降块(7)，所述升降块(7)的表面安装有升降板(8)，所述升降板(8)的上表面放置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上表面两侧均设有限位板(10)，所述限位板(10)的上表面前部与后部均旋接有螺纹杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜胶合板的磨边装置，其特征在于：所述支撑架(9)的下表面前部与后部均安装有行走电机(12)，所述行走电机(12)的转子同轴均安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面两侧均安装有滚轮(14)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奇，杨鑫雨，
申请(专利权)人：山东明川木业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：