一种幕墙复合钢板封闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙复合钢板封闭结构，包括封闭框，所述封闭框内腔的顶部与底部均固定连接有固定板，所述封闭框内腔的左侧设置有密封板，所述固定板与密封板的表面均开设有固定通孔，所述固定板与密封板表面的四角均开设有限位通孔，所述封闭框内腔的前侧与后侧均固定连接有固定杆，所述封闭框内腔的右侧设置有幕墙本体，所述幕墙本体的左侧固定连接有安装块，所述封闭框、固定杆与安装块的表面均开设有安装通孔。本实用新型专利技术通过封闭框、固定板、密封板、固定通孔、限位通孔、固定杆、幕墙本体、安装块与安装通孔的配合使用，能够方便快速的安装幕墙本体，并且提高了密闭结构的气密性与隔音性能，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙复合钢板封闭结构


[0001]本技术涉及幕墙设施
，具体地说，涉及一种幕墙复合钢板封闭结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
[0003]专利号为CN212129608U公开了一种幕墙复合钢板封闭结构，包括竖向龙骨，所述竖向龙骨的两侧均设置有横向龙骨，所述横向龙骨通过第一L形连接件与竖向龙骨的侧壁固定连接，所述竖向龙骨的正面连接有外挑支座，所述外挑支座的外表面套接有内层复合钢板，所述外挑支座的两侧均固定连接有外层铝板组件，所述外层铝板组件包括铝板本体，所述铝板本体的背面固定安装有三个矩形钢管。本技术，通过合理的龙骨结构以及在内层复合钢板与外挑支座的连接处进行打胶处理，外层铝板组件固定牢固后沿外挑支座位置竖向二次填充耐候密封胶，使得整个复合钢板结构防水、隔音以及气密性明显得到了提升，从而大大提高了整个幕墙的质量；
[0004]上述的一种幕墙复合钢板封闭结构在使用时具有以下问题：该封闭结构采用开放式安装方式，导致其隔音及气密性仍然有待提高；
[0005]为此提出一种幕墙复合钢板封闭结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种幕墙复合钢板封闭结构，具有方便安装及气密性与隔音性好的优点。
[0008]（二）技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种幕墙复合钢板封闭结构所采用的技术方案是：包括封闭框，所述封闭框内腔的顶部与底部均固定连接有固定板，所述封闭框内腔的左侧设置有密封板，所述固定板与密封板的表面均开设有固定通孔，所述固定板与密封板表面的四角均开设有限位通孔，所述封闭框内腔的前侧与后侧均固定连接有固定杆，所述封闭框内腔的右侧设置有幕墙本体，所述幕墙本体的左侧固定连接有安装块，所述封闭框、固定杆与安装块的表面均开设有安装通孔。
[0010]作为优选方案，所述固定通孔的内腔设置有固定螺栓，所述限位通孔的内腔设置有限位螺栓，所述安装通孔的内腔设置有安装螺栓。
[0011]作为优选方案，所述封闭框内腔的轴心处固定连接有挡杆，所述挡杆的一侧固定连接有加强板，所述加强板的另一侧与固定杆固定连接。
[0012]作为优选方案，所述幕墙本体的左侧开设有限位凹槽，所述安装块的数量为六个。
[0013]作为优选方案，所述密封板与幕墙本体之间设置有气密层，所述气密层的材料为
发泡胶。
[0014]作为优选方案，所述密封板包括防形变层、隔音层与防水层，所述防形变层位于隔音层的右侧，所述隔音层位于防水层的右侧。
[0015]作为优选方案，所述防形变层的材料为薄钢板，所述隔音层的材料为隔音板，所述防水层的材料为防水涂料。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种幕墙复合钢板封闭结构，具备以下有益效果。
[0018]1、通过封闭框、固定板、密封板、固定通孔、限位通孔、固定杆、幕墙本体、安装块与安装通孔的配合使用，能够方便快速的安装幕墙本体，并且提高了密闭结构的气密性与隔音性能，提高了实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术封闭框的左侧剖视示意图；
[0021]图3为本技术固定杆与挡杆的主视示意图；
[0022]图4为本技术密封板的组成结构示意图。
[0023]图中：1、封闭框；2、固定板；3、密封板；31、防形变层；32、隔音层；33、防水层；4、固定通孔；5、限位通孔；6、固定杆；7、幕墙本体；8、安装块；9、安装通孔；10、固定螺栓；11、限位螺栓；12、安装螺栓；13、挡杆；14、加强板；15、气密层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术：一种幕墙复合钢板封闭结构，包括封闭框1，封闭框1内腔的顶部与底部均固定连接有固定板2，封闭框1内腔的左侧设置有密封板3，固定板2与密封板3的表面均开设有固定通孔4，固定板2与密封板3表面的四角均开设有限位通孔5，封闭框1内腔的前侧与后侧均固定连接有固定杆6，封闭框1内腔的右侧设置有幕墙本体7，幕墙本体7的左侧固定连接有安装块8，封闭框1、固定杆6与安装块8的表面均开设有安装通孔9。
[0028]固定通孔4的内腔设置有固定螺栓10，限位通孔5的内腔设置有限位螺栓11，安装通孔9的内腔设置有安装螺栓12；
[0029]通过设置固定螺栓10、限位螺栓11与安装螺栓12，能够快速固定密封板3，并且可快速将封闭框1安装在外部建筑上，同时可快速完成幕墙本体7的安装。
[0030]封闭框1内腔的轴心处固定连接有挡杆13，挡杆13的一侧固定连接有加强板14，加强板14的另一侧与固定杆6固定连接；
[0031]通过设置挡杆13与加强板14，能够对幕墙本体7进行限位，并且增强了结构强度。
[0032]幕墙本体7的左侧开设有限位凹槽，安装块8的数量为六个；
[0033]密封板3与幕墙本体7之间设置有气密层15，气密层15的材料为发泡胶；
[0034]通过设置气密层15，能够提高封闭框1的气密性。
[0035]密封板3包括防形变层31、隔音层32与防水层33，防形变层31位于隔音层32的右侧，隔音层32位于防水层33的右侧；
[0036]防形变层31的材料为薄钢板，隔音层32的材料为隔音板，防水层33的材料为防水涂料；
[0037]通过设置防形变层31，能够避免密封板3出现形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙复合钢板封闭结构，包括封闭框（1），其特征在于：所述封闭框（1）内腔的顶部与底部均固定连接有固定板（2），所述封闭框（1）内腔的左侧设置有密封板（3），所述固定板（2）与密封板（3）的表面均开设有固定通孔（4），所述固定板（2）与密封板（3）表面的四角均开设有限位通孔（5），所述封闭框（1）内腔的前侧与后侧均固定连接有固定杆（6），所述封闭框（1）内腔的右侧设置有幕墙本体（7），所述幕墙本体（7）的左侧固定连接有安装块（8），所述封闭框（1）、固定杆（6）与安装块（8）的表面均开设有安装通孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种幕墙复合钢板封闭结构，其特征在于：所述固定通孔（4）的内腔设置有固定螺栓（10），所述限位通孔（5）的内腔设置有限位螺栓（11），所述安装通孔（9）的内腔设置有安装螺栓（12）。3.根据权利要求1所述的一种幕墙复合钢板封闭结构，其特征在于：所述封闭框（1）内腔的轴心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝守祥，刘月云，刘智，侯国伟，辛伟华，郑宇，陈廷东，刘洪洁，
申请(专利权)人：鞍钢房地产开发集团建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：