本实用新型专利技术公开了一种钢丝生产用自动校直装置，包括操作台和安装于操作台表面的矫正轮，所述操作台的内壁上固定设有电机，且电机的一端固定设有第一转动杆，所述操作台的表面开设有卡槽，且卡槽内固定设有固定箱。本实用新型专利技术，通过启动电机带动第一转动杆转动，通过主动轮带动从动轮转动，从而使第二转动杆表面套设的螺纹套带动固定架在固定盒内做水平移动，使储液盒内的润滑油通过水管流入到固定盒内，在通过出液单向阀流入到矫正轮的上端表面，对矫正轮的表面进行一定的润滑作用，防止其生锈，增加了机械的使用寿命，同时，不会使润滑油一直的向下漏，避免造成一定的浪费，节约了成本。了成本。了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用自动校直装置
[0001]本技术涉及钢丝生产
，尤其涉及一种钢丝生产用自动校直装置。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝是目前生活生产中必不可少的材料之一。而目前的钢丝在使用时往往需要使用校直装置对其进行校直以方便进行使用，但是目前使用的校直装置在进行工作时，通过皮带进行传动的机制，导致不方便对校直滚轮，的位置进行调节，从而使得装置不方便调节适应不同粗细的钢丝进行校直。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN213530576U的一种钢丝生产加工高效校直装置，包括安装板，所述安装板内部活动卡合设置有若干滑块
……
转动杆、张紧皮带轮、第一皮带，所述延伸板外侧表面上端通过转轴活动设置有主动皮带轮。本技术使用效果好，可以根据校直钢丝的粗细要求调节校直滚轮之间的距离，而在校直滚轮位置发生移动时，通过张紧机构可以自动将传动皮带张紧，从而可以方便校直滚轮移动。
[0004]但是，上述的这种钢丝生产加工高效校直装置在使用时，由于钢丝与矫正装置之间需要进行一定的挤压摩擦才能将其矫正，如果在长时间的使用下，矫正装置表面经过长时间的使用后，表面会发烫，从而会加快表面的磨损和腐蚀，减少机械的使用寿命。
[0005]针对上述问题，我们提出一种钢丝生产用自动校直装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“由于钢丝与矫正装置之间需要进行一定的挤压摩擦才能将其矫正，如果在长时间的使用下，矫正装置表面经过长时间的使用后，表面会发烫，从而会加快表面的磨损和腐蚀，减少机械的使用寿命”的缺陷，从而提出一种钢丝生产用自动校直装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢丝生产用自动校直装置，包括操作台和安装于操作台表面的矫正轮，所述操作台的内壁上固定设有电机，且电机的一端固定设有第一转动杆，所述操作台的表面开设有卡槽，且卡槽内固定设有固定箱，所述第一转动杆的一端贯穿插设于固定箱的内璧上，且第一转动杆的表面套设有主动轮，所述固定箱的上端内壁上转动设有第二转动杆，且第二转动杆的表面套设有与主动轮相配合的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述固定箱的上端表面固定设有固定盒，且固定盒的外表面上插设有固定架，所述固定盒的一侧表面固定设有储液盒。
[0008]优选的，所述第二转动杆的部分表面设有螺纹，且螺纹的表面套设有螺纹套，所述固定架的另一端固定连接于螺纹套的表面上。
[0009]优选的，所述固定架插设于固定盒的一端固定设有密封板，且固定盒的底端内壁上开设有圆槽，且圆槽内设有出液单向阀。
[0010]优选的，所述固定盒的表面开设有第一连接槽，且储液盒的表面开设有第二连接
槽，所述第一连接槽与第二连接槽内插设有进液单向阀，且进液单向阀的一端固定连接设有水管。
[0011]优选的，所述储液盒的上端表面开设有进液口，且进液口上插设有插销。
[0012]优选的，所述矫正轮的上周向等间距的开设有多个漏槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过启动电机带动第一转动杆转动，通过主动轮带动从动轮转动，从而使第二转动杆表面套设的螺纹套带动固定架在固定盒内做水平移动，使储液盒内的润滑油通过水管流入到固定盒内，在通过出液单向阀流入到矫正轮的上端表面，对矫正轮的表面进行一定的润滑作用，防止其生锈，增加了机械的使用寿命，同时，不会使润滑油一直的向下漏，避免造成一定的浪费，节约了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢丝生产用自动校直装置的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钢丝生产用自动校直装置中漏槽与矫正轮的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A的结构放大示意图。
[0017]图中：1操作台、2矫正轮、3电机、4第一转动杆、5固定箱、6主动轮、7第二转动杆、8从动轮、9皮带、10螺纹套、11固定架、12固定盒、13密封板、14出液单向阀、15储液盒、16进液单向阀、17水管、18漏槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种钢丝生产用自动校直装置，包括操作台1和安装于操作台1表面的矫正轮2，操作台1的内壁上固定设有电机3，且电机3的一端固定设有第一转动杆4，操作台1的表面开设有卡槽，且卡槽内固定设有固定箱5，第一转动杆4的一端贯穿插设于固定箱5的内璧上，且第一转动杆4的表面套设有主动轮6，固定箱5的上端内壁上转动设有第二转动杆7，且第二转动杆7的表面套设有与主动轮6相配合的从动轮8，主动轮6与从动轮8通过皮带9转动连接，固定箱5的上端表面固定设有固定盒12，且固定盒12的外表面上插设有固定架11，固定盒12的一侧表面固定设有储液盒15，通过启动电机3带动第一转动杆4转动，通过主动轮6带动从动轮8转动，从而使第二转动杆7表面套设的螺纹套10带动固定架11在固定盒12内做水平移动，使储液盒15内的润滑油通过水管17流入到固定盒12内，在通过出液单向阀14流入到矫正轮2的上端表面，对矫正轮2的表面进行一定的润滑作用，防止其生锈，增加了机械的使用寿命，同时，不会使润滑油一直的向下漏，避免造成一定的浪费，节约了成本。
[0021]其中，第二转动杆7的部分表面设有螺纹，且螺纹的表面套设有螺纹套10，固定架
11的另一端固定连接于螺纹套10的表面上，当第二转动杆7转动时，就会带动螺纹套10在第二转动杆7的表面做水平移动，同时带动固定架11在固定盒12内做往复运动。
[0022]其中，固定架11插设于固定盒12的一端固定设有密封板13，且固定盒12的底端内壁上开设有圆槽，且圆槽内设有出液单向阀14，当密封板13在固定盒12内做往复运动时，当密封板13做推进运动时，出液单向阀14就会向下流出液体，避免出液单向阀14一直向外漏出液体，节约了成本。
[0023]其中，固定盒12的表面开设有第一连接槽，且储液盒15的表面开设有第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽内插设有进液单向阀16，且进液单向阀16的一端固定连接设有水管17，便于使储液盒15内的润滑液流入到固定盒12内。
[0024]其中，储液盒15的上端表面开设有进液口，且进液口上插设有插销，便于对储液盒15内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用自动校直装置，包括操作台(1)和安装于操作台(1)表面的矫正轮(2)，其特征在于，所述操作台(1)的内壁上固定设有电机(3)，且电机(3)的一端固定设有第一转动杆(4)，所述操作台(1)的表面开设有卡槽，且卡槽内固定设有固定箱(5)，所述第一转动杆(4)的一端贯穿插设于固定箱(5)的内璧上，且第一转动杆(4)的表面套设有主动轮(6)，所述固定箱(5)的上端内壁上转动设有第二转动杆(7)，且第二转动杆(7)的表面套设有与主动轮(6)相配合的从动轮(8)，所述主动轮(6)与从动轮(8)通过皮带(9)转动连接，所述固定箱(5)的上端表面固定设有固定盒(12)，且固定盒(12)的外表面上插设有固定架(11)，所述固定盒(12)的一侧表面固定设有储液盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用自动校直装置，其特征在于，所述第二转动杆(7)的部分表面设有螺纹，且螺纹的表面套...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大胜，
申请(专利权)人：河南苏翔钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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