本实用新型专利技术涉及料零件加工设备技术领域，公开了一种塑料零件加工用去毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有磨砂，所述第二定位板的一侧固定连接有气缸箱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第二电机带动夹持辊和塑料零件进行旋转，通过磨砂产生的离心力使得磨砂能够对塑料零件的外壁进行摩擦，将塑料零件外壁的毛刺通过摩擦力去除，进而使得本装置不仅极大的提升了对塑料零件毛刺的去除效果，同时无需工作人员手动操作，提升去毛刺效率。提升去毛刺效率。提升去毛刺效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及塑料零件加工设备
，特别涉及一种塑料零件加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]塑料零件在制造成型之后，塑料零件的外壁将会残留大量的毛刺，这些毛刺残留在塑料零件的外壁不仅将会影响塑料零件的下一步加工，同时也影响塑料零件的整体美观性。
[0003]在现有技术中，如专利公告号为CN209632742U的中国专利公开的一种塑料加工用去毛刺装置，包括去毛刺装置本体，所述去毛刺装置本体一侧面顶部和底部均焊接有第一支撑板和第二支撑板，去毛刺装置本体另一侧面顶部和底部均焊接有第三支撑板和第四支撑板；达到了去毛刺效果好而且便于移动位置，也可根据工作情况对自身高度进行调节的效果。
[0004]目前现有的塑料零件去毛刺方法普遍分为两种，一种是通过砂纸对塑料零件的外壁进行反复摩擦，并一种是作业人员手持去毛刺设备对塑料零件进行去毛刺，这两种方法均时通过作业人员手动去毛刺，不仅去毛刺效果不佳，同时极大的降低了去毛刺效率，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种塑料零件加工用去毛刺装置，具有自动去毛刺的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料零件加工用去毛刺装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有磨砂，所述第二定位板的一侧固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有夹持辊，所述夹持辊的两端均螺纹连接有限位环，所述夹持辊的中部套接有塑料零件。
[0007]通过采用上述技术方案，在对塑料零件的外壁进行去毛刺时，工作人员将塑料零件插接至夹持辊的内部，两个限位环分别设置在夹持辊的左右两侧，从而能够对塑料零件的左右两侧进行限位，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆、连接板和移动杆带动移动板进行位移，进而将夹持辊和塑料零件移动至套筒的内部，启动第一电机和第二电机，第一电机带动套筒进行旋转，使得套筒内部的磨砂产生离心力进行旋转，第二电机带动夹持辊和塑料零件进行旋转，通过磨砂产生的离心力使得磨砂能够对塑料零件的外壁进行摩
擦，将塑料零件外壁的毛刺通过摩擦力去除，进而使得本装置不仅极大的提升了对塑料零件毛刺的去除效果，同时无需工作人员手动操作，提升去毛刺效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述套筒内部的边缘处开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有挡片。
[0009]通过采用上述技术方案，挡片用于对磨砂进行遮挡，防止磨砂溢出套筒的外部。
[0010]本技术的进一步设置为：所述移动板的底部固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮，所述底板内部的两侧均开设有滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，移动板在进行位移时，滑轮将会在滑槽的内部进行滑动，进而提升了对移动板的移动顺畅度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述套筒的底部开设有排料腔，所述排料腔的内部插接有密封塞。
[0013]通过采用上述技术方案，在对套筒内部的磨砂排出时，工作人员将密封塞在排料腔的内部取出，使得磨砂通过排料腔排出即可。
[0014]本技术的进一步设置为：所述密封塞的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部螺纹连接有螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，之后将螺栓螺纹连接至挡板的内部，使得螺栓延伸至套筒的内部，进而能够将密封塞在排料腔的内部进行固定。
[0016]本技术的进一步设置为：所述螺栓的数量为两侧，且两个所述螺栓对称设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过两个螺栓的设置，能够提升对密封塞的固定效果。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底板、第一定位板、第二定位板、电机箱、第一电机、套筒、磨砂、气缸箱、推杆、连接板、移动杆、移动板、第二电机、夹持辊、限位环和塑料零件之间的设置，在对塑料零件的外壁进行去毛刺时，工作人员将塑料零件插接至夹持辊的内部，两个限位环分别设置在夹持辊的左右两侧，从而能够对塑料零件的左右两侧进行限位，之后工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆、连接板和移动杆带动移动板进行位移，进而将夹持辊和塑料零件移动至套筒的内部，启动第一电机和第二电机，第一电机带动套筒进行旋转，使得套筒内部的磨砂产生离心力进行旋转，第二电机带动夹持辊和塑料零件进行旋转，通过磨砂产生的离心力使得磨砂能够对塑料零件的外壁进行摩擦，将塑料零件外壁的毛刺通过摩擦力去除，进而使得本装置不仅极大的提升了对塑料零件毛刺的去除效果，同时无需工作人员手动操作，提升去毛刺效率。
[0020]2、本技术，通过移动板、滑轮架、滑轮、滑槽、排料腔、密封塞、挡板和螺栓之间的设置，移动板在进行位移时，滑轮将会在滑槽的内部进行滑动，进而提升了对移动板的移动顺畅度，在对套筒内部的磨砂排出时，工作人员将密封塞在排料腔的内部取出，使得磨砂通过排料腔排出即可，之后将螺栓螺纹连接至挡板的内部，使得螺栓延伸至套筒的内部，进而能够将密封塞在排料腔的内部进行固定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术套筒内部结构示意图；
[0024]图3为本技术滑槽内部结构示意图；
[0025]图4为本技术排料腔结构示意图。
[0026]图中，1、底板；2、第一定位板；3、第二定位板；4、电机箱；5、第一电机；6、套筒；7、磨砂；8、气缸箱；9、推杆；10、连接板；11、移动杆；12、移动板；13、滑轮架；14、滑轮；15、滑槽；16、驱动箱；17、第二电机；18、夹持辊；19、限位环；20、塑料零件；21、挡片；22、排料腔；23、密封塞；24、挡板；25、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种塑料零件加工用去毛刺装置，包括底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料零件加工用去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有第一定位板(2)和第二定位板(3)，所述第一定位板(2)的一侧固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部设置有磨砂(7)，所述第二定位板(3)的一侧固定连接有气缸箱(8)，所述气缸箱(8)的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆(9)，所述推杆(9)的一端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的两侧均固定连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的一端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧固定连接有驱动箱(16)，所述驱动箱(16)的内部设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有夹持辊(18)，所述夹持辊(18)的两端均螺纹连接有限位环(19)，所述夹持辊(18)的中部套接有塑料零件(20)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘任龙，刘文斌，
申请(专利权)人：湖南兢昱塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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