【技术实现步骤摘要】
一种液压缸缸体密封性检测设备及其使用方法
[0001]本专利技术属于液压缸检测领域,尤其涉及一种液压缸缸体密封性检测设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用;
[0003]而液压缸的密封是防止工作介质的泄漏和防止外界异物如空气、灰尘和水等进入液压元件和液压系统的机构;
[0004]常见的检测设备在检测液压缸密封性时,将液压缸的出液端堵住,推动或拉动液压杆的活塞杆进行移动,通过观察液压缸是否出气判断液压缸的密封性,而这样的检测方式需要对液压杆的活塞杆进行夹持和对出液端进行封堵,常见的设备大多数采用人工操作的方式进行夹持和封堵,极大的影响了液压缸的检测速度。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种液压缸缸体密封性检测设备及其使用方法,旨在解决液压缸气密性检测单一的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的,一种液压缸缸体密封性检测设备,包括:
[0007]底板,底板上设有液压缸,底板上安装有对液压缸进行支撑的支撑组件,支撑组件使液压缸无法来回移动,底板上安装有下压组件,下压组件将液压缸固定在放置块上,液压缸的一侧固定安装有与其内部连通的连接管,其中一个放置块上安装有与连接管抵接的堵塞组件,通过堵塞组件将连接管堵住,使液压缸内的气体无法从连接管排出;
[0008]液压缸内滑动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸体密封性检测设备,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)上设有液压缸(7),所述底板(1)上安装有对所述液压缸(7)进行支撑的支撑组件,所述支撑组件使所述液压缸(7)无法来回移动,所述底板(1)上安装有下压组件,所述下压组件将所述液压缸(7)固定在所述放置块(3)上,所述液压缸(7)的一侧固定安装有与其内部连通的连接管(8),其中一个所述放置块(3)上安装有与所述连接管(8)抵接的堵塞组件,通过所述堵塞组件将所述连接管(8)堵住,使液压缸(7)内的气体无法从连接管(8)排出;所述液压缸(7)内滑动连接有活塞块,所述活塞块的一侧固定安装有活塞杆(18),所述活塞杆(18)远离所述活塞块的一端延伸至所述液压缸(7)外,所述底板(1)上安装有与所述活塞杆(18)连接的推拉组件,所述底板(1)的底部安装有驱动组件,且所述驱动组件与所述下压组件、所述堵塞组件和所述推拉组件连接。2.如权利要求1所述的液压缸缸体密封性检测设备,其特征在于,所述支撑组件包括设置在所述底板(1)上的两个放置块(3),其中一个所述放置块(3)固定安装在所述底板(1)上,所述底板(1)上固定安装有滑条(5),另一个所述放置块(3)滑动在所述滑条(5)上,所述放置块(3)上开设有供所述滑条(5)贯穿的滑槽,其中一个所述放置块(3)上开设有圆孔,所述圆孔内转动连接有与另一个所述放置块(3)螺纹连接的螺纹旋杆(4),所述底板(1)的底部固定安装有多个对其进行支撑的支腿(2)。3.如权利要求2所述的液压缸缸体密封性检测设备,其特征在于,所述下压组件包括固定安装在所述底板(1)上的第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的活动端固定安装有按压板(14),所述按压板(14)远离所述第二液压杆(13)的一侧开设有圆孔,所述圆孔内滑动连接有短杆(15),所述短杆(15)的一端固定安装有与所述液压缸(7)抵接的按压板(17),所述按压板(14)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有与所述短杆(15)抵接的螺纹旋钮(16)。4.如权利要求3所述的液压缸缸体密封性检测设备,其特征在于,所述堵塞组件包括固定安装有在所述放置块(3)上的第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)的活动端固定安装有移动板(10),所述移动板(10)远离所述第一液压杆(12)的一侧固定安装有与所述连接管(8)配合的橡胶堵塞块(9),所述移动板(10)上开设有圆孔,所述圆孔内滑动连接有与所述放置块(3)固定安装的限位杆(11)。5.如权利要求4所述的液压缸缸体密封性检测设备,其特征在于,所述推拉组件包括固定安装在所述底板(1)上的固定板(6),所述固定板(6)上设有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)的两端均转动连接有对其进行支撑的支撑板(24),所述支撑板(24)固定安装在所述固定板(6)上,所述第一螺纹杆(20)螺纹连接有滑动在所述固定板(6)上的推动块(19),所述推动块(19)远离所述第一螺纹杆(20)的一侧固定安装有圆柱,所述圆柱的一侧设有第一夹板(22),所述第一夹板(22)的一侧固定安装有压力感应器(21),所述圆柱与所述压力感应器(21)固定安装,所述第一夹板(22)远离所述压力感应器(21)的一侧设有第二夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭宇岐,铁钟,康剑东,唐一夫,
申请(专利权)人:常德市佳鸿机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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