一种叠式危险废物暂存柜制造技术

一种叠式危险废物暂存柜，包括柜体本体，所述柜体本体的下侧表面设置有若干定位支撑腿，其上侧表面在定位支撑腿的相对位置设置有对应的叠箱定位块，所述定位支撑腿的下侧设置有连接凹槽，所述叠箱定位块的形状与连接凹槽相配合，上下相邻的两个所述暂存柜能够进行上下稳定叠放，所述柜体本体内还设置有存储间隔板，所述存储间隔板能够将柜体本体的内部分隔为液体存储间和固体存储间，所述液体存储间和固体存储间能够使暂存柜能够同时存储装有液体废物的开口容器和固体废物，用途更加广泛，适用性更强，所述液体存储间的底部设置有防渗槽，所述防渗槽能够防止液体废物从液体存储间中渗出。中渗出。中渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种叠式危险废物暂存柜


[0001]本技术涉及危险废物处理
，具体涉及一种叠式危险废物暂存柜。

技术介绍

[0002]在日常生活和生产的过程当中，时常会产生一些危险性较高的危险废物，如生活中产生的废弃电池和氯碱工业中产生的含汞废物。这些危险废物在短暂储存和运输过程当中如果不进行妥善处理，可能会散发出臭味气体或有害物质，严重危害周围的环境。
[0003]因此，国家颁布的《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)(2013修订)中，就提到“必须将危险废物装入容器内”进行储存和运输，以避免臭味气体或有害物质逸出，危害环境。
[0004]而在实际生产过程中，盛装危险废物的容器形状各异，没有一个固定的形状标准，当进行储存和运输时，这些形状各异的容器摆放在一起，无法进行有序的上下叠放，相当杂乱，空间利用率极低，严重影响储存和运输的效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种叠式危险废物暂存柜。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种叠式危险废物暂存柜，包括柜体本体，所述柜体本体的下侧表面设置有若干定位支撑腿，其上侧表面在定位支撑腿的相对位置设置有对应的叠箱定位块，所述定位支撑腿的下侧设置有连接凹槽，所述叠箱定位块的形状与连接凹槽相配合，上下相邻的两个所述暂存柜能够进行上下稳定叠放，所述柜体本体内还设置有存储间隔板，所述存储间隔板能够将柜体本体的内部分隔为液体存储间和固体存储间，所述液体存储间和固体存储间能够使暂存柜能够同时存储装有液体废物的开口容器和固体废物，用途更加广泛，适用性更强，所述液体存储间的底部设置有防渗槽，所述防渗槽能够防止液体废物从液体存储间中渗出。
[0008]如上所述的一种叠式危险废物暂存柜，所述叠箱定位块采用角钢制作，其开口一侧与柜体本体的上侧表面焊接连接。
[0009]进一步的，所述柜体本体的形状为长方体，所述叠箱定位块分别设置在柜体本体上侧表面内的四个角上，所述定位支撑腿分别设置在柜体本体下侧表面内的四个角上，所述叠箱定位块之间平行设置，所述定位支撑腿的设置方向与叠箱定位块的设置方向相同，使叠箱定位块与定位支撑腿之间能够进行相对滑动。
[0010]作为优选的，所述定位支撑腿的高度为120mm
‑
180mm，确保叉车的前叉能够插入上下叠放的所述暂存柜之间。
[0011]如上所述的一种叠式危险废物暂存柜，所述液体存储间底部的防渗槽采用PVC板材制作，且焊附在液体存储间底部。采用所述PVC板材制作的防渗槽能够避免洒出的液体废物与柜体本体接触，导致柜体本体被腐蚀。
[0012]进一步的，所述防渗槽侧壁的高度不低于柜体本体高度的1/5,保证防渗槽的容量，防止液体废物越过防渗槽的侧壁后渗出。
[0013]进一步的，所述柜体本体的侧面对应防渗槽的位置设置有溢流阀，所述溢流阀靠近柜体本体的底部布置，且与防渗槽连通。可通过打开溢流阀将防渗槽中的液体废物放出，避免液体废物在防渗槽中长期囤积。
[0014]如上所述的一种叠式危险废物暂存柜，所述存储间隔板的高度不低于柜体本体内侧高度的2/3,不高于柜体本体的内侧高度，使所述液体存储间和固体存储间的上方空间能够连通。
[0015]进一步的，所述柜体本体内部设置有防爆灯，所述防爆灯设置在柜体本体内部存储间隔板的正上方。
[0016]如上所述的一种叠式危险废物暂存柜，所述柜体本体外侧的顶部设置有开孔连接的废气净化箱，所述废气净化箱上设置有排气孔，所述废气净化箱中还装填有活性炭，所述废气净化箱能够将柜体本体产生的废气使用活性炭进行无害化处理后排出。
[0017]进一步的，所述废气净化箱由箱体和抽屉组成，所述抽屉活动连接在箱体中，其中装有活性炭，所述抽屉的底部为冲孔筛板，与柜体本体的内部连通，顶部开口与箱体连通，所述排气孔设置在箱体的侧板靠近顶部的位置。
[0018]如上所述的一种叠式危险废物暂存柜，所述柜体本体的一侧设置有箱柜门，作为优选的，所述箱柜门采用集装箱门式结构，集装箱门式结构为现有技术，此处不再进行赘述，所述箱柜门的周边设置有密封胶条，所述密封胶条能够提高箱柜门的密封性。
[0019]本技术相对于现有技术所取得的有益效果在于：
[0020]本技术所述一种叠式危险废物暂存柜，所述暂存柜的形状为长方形，在进行放置时能够有效利用放置地点的空间进行放置，能够有效提高空间利用率，有效提高运输和储存所述暂存柜时的效率，而且所述暂存柜还分别设置了液体存储间和固体存储间，支持液体废物和固体废物混装，适用性更强，使用更加方便。
附图说明
[0021]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术所述一种叠式危险废物暂存柜的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述废气净化箱的结构示意图；
[0025]图3是本技术所述废气净化箱的内部结构示意图。
[0026]其中，附图标记分别表示：
[0027]1、柜体本体；11、定位支撑腿；12、叠箱定位块；13、连接凹槽；14、存储间隔板；15、液体存储间；16、固体存储间；17、防渗槽；2、防爆灯；3、溢流阀；4、废气净化箱；41、箱体；42、抽屉；43、排气孔；5、箱柜门；6、观察窗；7、危险废物标签；8、集装箱锁；9、危险废物警告标志牌。
具体实施方式
[0028]参见图1
‑
图3，一种叠式危险废物暂存柜，包括柜体本体1，所述柜体本体1的下侧表面设置有若干定位支撑腿11，其上侧表面在定位支撑腿11的相对位置设置有对应的叠箱定位块12，所述定位支撑腿11的下侧设置有连接凹槽13，所述叠箱定位块12的形状与连接凹槽13相配合，上下相邻的两个所述暂存柜在进行上下叠放时，下方暂存柜上侧的叠箱定位块12能够卡入上方暂存柜下侧定位支撑腿11的连接凹槽13中，从而实现上下相邻叠放的两个所述暂存柜之间的位置的相对固定，使暂存柜能够实现上下有序叠放，有效提升了空间的利用效率，方便储存和运输，所述柜体本体1内还设置有存储间隔板14，所述存储间隔板14能够将柜体本体1的内部分隔为液体存储间15和固体存储间16，所述液体存储间15和固体存储间16能够使暂存柜能够同时存储装有液体废物的开口容器和固体废物，用途更加广泛，适用性更强，所述液体存储间15的底部设置有防渗槽17，所述防渗槽17能够防止液体废物从液体存储间15中渗出，有效提高了所述暂存柜的可靠性和安全性。
[0029]参见图1，所述叠箱定位块12采用角钢制作，其开口一侧与柜体本体1的上侧表面焊接连接。
[0030]进一步的，所述柜体本体1的形状为长方体，所述叠箱定位块12分别设置在柜体本体1上侧表面内的四个角上，所述定位支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠式危险废物暂存柜，其特征在于，包括柜体本体(1)，所述柜体本体(1)的下侧表面设置有若干定位支撑腿(11)，其上侧表面在定位支撑腿(11)的相对位置设置有对应的叠箱定位块(12)，所述定位支撑腿(11)的下侧设置有连接凹槽(13)，所述叠箱定位块(12)的形状与连接凹槽(13)相配合，所述柜体本体(1)内还设置有存储间隔板(14)，所述存储间隔板(14)能够将柜体本体(1)的内部分隔为液体存储间(15)和固体存储间(16)，所述液体存储间(15)和固体存储间(16)能够使暂存柜能够同时存储装有液体废物的开口容器和固体废物，所述液体存储间(15)的底部设置有防渗槽(17)，所述防渗槽(17)能够防止液体废物从液体存储间(15)中渗出。2.根据权利要求1所述的一种叠式危险废物暂存柜，其特征在于，所述叠箱定位块(12)采用角钢制作，其开口一侧与柜体本体(1)的上侧表面焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种叠式危险废物暂存柜，其特征在于，所述柜体本体(1)的形状为长方体，所述叠箱定位块(12)分别设置在柜体本体(1)上侧表面内的四个角上，所述定位支撑腿(11)分别设置在柜体本体(1)下侧表面内的四个角上，所述叠箱定位块(12)之间平行设置，所述定位支撑腿(11)的设置方向与叠箱定位块(12)的设置方向相同。4.根据权利要求3所述的一种叠式危险废物暂存柜，其特征在于，所述定位支撑腿(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小川，
申请(专利权)人：山东一清环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：