一种光学镜片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片组件，包括透光性粘合树脂层、多个透光性球体、背面偏振光片和反射板，透光性球体设置在透光性粘合树脂层和背面偏振光片之间，透光性球体离散的埋设在透光性粘合树脂层上，以避免划伤相对面，反射板设置在背面偏振光片的另一面，用于将光线反射；处于外表面的多个透光性球体能够减小透光性粘合树脂层和背面偏振光片的粘附面积，从而降低干涉条纹的产生，透光性粘合树脂层将多个透光性球体离散的埋设，能够有效避免球体与相对面接触将相对面划伤，同时透光性粘合树脂层在固化后，能够将透光性球体粘合的更加紧密。密。密。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片组件


[0001]本技术涉及液晶显示屏
，尤其涉及一种光学镜片组件。

技术介绍

[0002]液晶显示模块作为应用在手机、平板电脑、液晶电视等电子产品上的重要部分，通过背光模块使显示器完成显示功能。
[0003]现有技术中的背光模块，通过窄边框设计将光学膜片进行固定，但其固定性能不高，导致光学膜片在翻滚测试过程中发生跳脱移位等问题，而在公开号为：CN106033132B的专利文件中，通过在光学膜片上设置凸出部解决了这一问题，提高了产品的良率，但在光学膜片产生干涉条纹这一问题上，却无法解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括透光性粘合树脂层、多个透光性球体、背面偏振光片和反射板，所述透光性球体设置在所述透光性粘合树脂层和所述背面偏振光片之间；
[0006]所述透光性球体离散的埋设在所述透光性粘合树脂层上，以避免划伤相对面；所述反射板设置在所述背面偏振光片的另一面，用于将光线反射。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述背面偏振光片和所述反射板之间还设置有导光体和透镜组件，所述导光体靠近所述反射板设置，所述透镜组件靠近所述背面偏振光片设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述透镜组件包括至少两个扩散片和至少两个透光片，所述扩散片包括上扩散片和下扩散片，所述上扩散片和所述下扩散片设置在所述透光片两侧，用于将穿过所述透光片的光线扩散。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述透光片的一面为不平整结构，由多个均匀设置的凸起构成，所述透光片包括纵向透光片和横向透光片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述导光体由梯形结构和环筒形结构组成，所述环筒形结构设置在所述梯形结构一侧，所述环筒形结构用于放置光源单元。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述透光片由基材部、粘合部和折射部组成，所述基材部设置在所述粘合部和所述折射部之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述粘合部靠近所述下扩散片设置，所述粘合部包括透镜片、所述透光性粘合树脂层和多个所述透光性球体，所述透镜片靠近所述下扩散片设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述透光性球体设置在所述透镜片和所述透光性粘合树脂层之间，所述透光性粘合树脂层的一侧与所述基材部粘接，所述基材部另一侧
表面由锥形的棱镜透镜部构成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述粘合部靠近所述导光体设置，所述粘合部包括所述扩散片、所述透光性粘合树脂层和多个所述透光性球体，所述扩散片靠近所述导光体设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述透光性球体设置在所述扩散片和所述透光性粘合树脂层之间，所述透光性粘合树脂层的一侧与所述基材部粘接，所述基材部另一侧表面由波浪形的凹凸构造部构成。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过透光性粘合树脂层将多个透光性球体离散的埋设，能够有效避免球体与相对面接触将相对面划伤，同时透光性粘合树脂层在固化后，能够将透光性球体粘合的更加紧密，透光性球体用于减小透光性粘合树脂层和背面偏振光片的粘附面积，从而降低干涉条纹的产生。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种光学镜片组件的立体分解图；
[0019]图2为图1的局部剖视图；
[0020]图3为图2中的另一种局部剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、透光性粘合树脂层；2、透光性球体；3、基材部；4、棱镜透光部；5、凹凸构造部；30背面偏振光片；40、透光片；41、纵向透镜片；42、横向透光片；50、扩散片；51、上扩散片；52、下扩散片；60、导光体；70、光源单元；80、反射板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
图2，本技术提供的一种实施例：包括透光性粘合树脂层1、多个透光性球体2、背面偏振光片30和反射板80，透光性球体2设置在透光性粘合树脂层1和背面偏振光片30之间，透光性球体2离散的埋设在透光性粘合树脂层1上，以避免划伤相对面，反射板80设置在背面偏振光片30的另一面，用于将光线反射；处于外表面的多个透光性球体2能够减小透光性粘合树脂层1和背面偏振光片30的粘附面积，从而降低干涉条纹的产生，透光性粘合树脂层1将多个透光性球体2离散的埋设，能够有效避免球体与相对面接触将相对面划伤，同时透光性粘合树脂层1在固化后，能够将透光性球体2粘合的更加紧密。
[0025]导光体60由梯形结构和环筒形结构组成，环筒形结构设置在梯形结构一侧，环筒形结构用于放置光源单元70，背面偏振光片30和反射板80之间还设置有导光体60和透镜组件，导光体60靠近反射板80设置，透镜组件靠近背面偏振光片30设置，透镜组件包括至少两个扩散片50和至少两个透光片40，扩散片50包括上扩散片51和下扩散片52，上扩散片51和下扩散片52设置在透光片40两侧，用于将穿过透光片40的光线扩散，透光片40由基材部3、
粘合部和折射部组成，基材部3设置在粘合部和折射部之间，透光片40的一面为不平整结构，由多个均匀设置的凸起构成，透光片40包括纵向透光片41和横向透光片42。
[0026]粘合部靠近下扩散片52设置，粘合部包括透镜片、透光性粘合树脂层1和多个透光性球体2，透镜片靠近下扩散拨片设置，透光性球体2设置在透镜片和透光性粘合树脂层1之间，透光性粘合树脂层1的一侧与基材部3粘接，基材部3另一侧表面由锥形的棱镜透镜部4构成，通过棱镜透镜部4提高扩散效果。
[0027]实施例二：参照图3，粘合部靠近导光体60设置，粘合部包括扩散片50、透光性粘合树脂层1和多个透光性球体2，扩散片50靠近导光体60设置，透光性球体2设置在扩散片50和透光性粘合树脂层1之间，透光性粘合树脂层1的一侧与基材部3粘接，基材部3另一侧表面由波浪形的凹凸构造部5构成，通过凹凸构造部5提高扩散效果。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片组件，其特征在于：包括透光性粘合树脂层、多个透光性球体、背面偏振光片和反射板，所述透光性球体设置在所述透光性粘合树脂层和所述背面偏振光片之间；所述透光性球体离散的埋设在所述透光性粘合树脂层上，以避免划伤相对面；所述反射板设置在所述背面偏振光片的另一面，用于将光线反射。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片组件，其特征在于：所述背面偏振光片和所述反射板之间还设置有导光体和透镜组件，所述导光体靠近所述反射板设置，所述透镜组件靠近所述背面偏振光片设置。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片组件，其特征在于：所述透镜组件包括至少两个扩散片和至少两个透光片，所述扩散片包括上扩散片和下扩散片，所述上扩散片和所述下扩散片设置在所述透光片两侧，用于将穿过所述透光片的光线扩散。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片组件，其特征在于：所述透光片的一面为不平整结构，由多个均匀设置的凸起构成，所述透光片包括纵向透光片和横向透光片。5.根据权利要求2所述的一种光学镜片组件，其特征在于：所述导光体由梯形结构和环筒形结构组成，所述环筒形结构设置在所述梯形结构一...

【专利技术属性】
技术研发人员：春山勇人，
申请(专利权)人：昆山盛技光学有限公司，
类型：新型
国别省市：