能缩小材料内外温差的保温热压机制造技术

技术编号:37800416 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:30
本发明专利技术涉及热压机技术领域,具体公开了能缩小材料内外温差的保温热压机,包括热压机本体,热压机本体的外侧壁设有保温结构,保温结构包括面板、固定框架和保温隔热棉,固定框架设置于面板的内侧面,固定框架的左右两端均设有连接臂,固定框架通过连接臂与面板固定连接,使面板和固定架之间形成用于放置保温隔热棉的放置空间,面板的左右两侧均设有让位开口,让位开口处设有胶粘板,面板的四个角均设有用于供螺丝穿过的第二通孔。本发明专利技术结构简单、使用方便,可以有效降低热压机热量流失的速度,缩小材料内外温差,减少加热加压的时间,提高生产效率,满足产业需求。满足产业需求。满足产业需求。

【技术实现步骤摘要】
能缩小材料内外温差的保温热压机


[0001]本专利技术涉及热压机
,具体涉及能缩小材料内外温差的保温热压机。

技术介绍

[0002]热压机是一种通过加热加压使多层材料结合在一起的机械设备,用于生产各种复合材料。现有的热压机包括机架,机架上安装上模、下模,下模固定在机架上,机架上安装有能驱使上模升降的油缸,上模上设有加热装置,需要热压的毛坯工件放置在下模上,上模下降后对毛坯工件加热加压,由此可使构成毛坯工件的多层材料牢牢地结合在一起。
[0003]现有的热压机由于上模和下模在一个开放的空间内,对工件加热加压时热量散失的较快,所以市场上出现了一些通过门板将其密封的热压机,虽然能够降低热量流失的速度,但这类型的热压机在保存热量以及对车间的隔热效果同样较差,且在热压机对多层材料加热压合时,材料边沿的温度相对于材料的中部较低,升温的时间也较慢,需要持续加热加压的时间较长,生产效率较低,无法满足产业需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺陷,本专利技术提供能缩小材料内外温差的保温热压机,结构简单、使用方便,可以有效降低热压机热量流失的速度,缩小材料内外温差,减少加热加压的时间,提高生产效率,满足产业需求。
[0005]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]能缩小材料内外温差的保温热压机,包括热压机本体,热压机本体的外侧壁设有保温结构,保温结构包括面板、固定框架和保温隔热棉,固定框架设置于面板的内侧面,固定框架的左右两端均设有连接臂,固定框架通过连接臂与面板固定连接,使面板和固定架之间形成用于放置保温隔热棉的放置空间,面板的左右两侧均设有让位开口,让位开口处设有胶粘板,让位开口的上下两端均设有朝向中部延伸的安装块,两块安装块之间设有贯穿面板内外表面的缺口,胶粘板设有与安装块对应的连接部,连接部设有第一通孔,安装块上设有与螺孔,通过螺丝穿过第一通孔旋入螺孔内,使胶粘板可拆卸的安装于面板上,胶粘板朝向保温隔热棉一面的中部设有向外凸起的凸块,凸块穿过缺口与保温隔热棉贴合,面板的四个角均设有用于供螺丝穿过的第二通孔。
[0007]上述说明中,作为优选,所述保温隔热棉由气凝胶制成,保温隔热棉的厚度为5

8mm。
[0008]上述说明中,作为优选,所述连接臂设有四个,四个连接臂分别设置于安装框架的四个角。
[0009]本专利技术所产生的有益效果是:通过在热压机本体外设置保温结构,可以有效降低热压机热量流失的速度,缩小材料内外温差,减少加热加压的时间,节约能耗,提高生产效率,避免热压机的机壁升温后对操作者烫伤,提高设备的安全系数,同时也能降低车间内的温度,满足产业需求;固定框架通过连接臂与面板固定连接,使面板和固定架之间形成用于
放置保温隔热棉的放置空间,面板的左右两侧均设有让位开口,让位开口处设有胶粘板,保温隔热棉可以通过放置空间安装于面板的内侧面,并通过胶粘板固定,对保温隔热棉进行固定安装,同时也便于保温隔热棉的更换,操作简单,提高保温机构的使用寿命;面板的四个角均设有用于供螺丝穿过的第二通孔,通过螺丝穿过第二通孔旋入机座内,使面板可拆卸的安装于热压机上,拆装方便。
附图说明
[0010]图1:为本专利技术之实施例的组装结构示意图;
[0011]图2:为本专利技术之实施例的保温结构示意图;
[0012]图3:为本专利技术之实施例的面板结构示意图;
[0013]附图标识说明:10

热压机本体,11

面板,111

第二通孔,12

固定框架,13

连接臂,14

放置空间,15

胶粘板,16

安装块,17

缺口,18

连接部,19

第一通孔。
具体实施方式
[0014]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术作进一步详细说明:
[0015]本实施例:如图1

3所示,能缩小材料内外温差的保温热压机,包括热压机本体10,热压机本体10的外侧壁设有保温结构,可以有效降低热压机热量流失的速度,缩小材料内外温差,减少加热加压的时间,节约能耗,提高生产效率,避免热压机的机壁升温后对操作者烫伤,提高设备的安全系数,同时也能降低车间内的温度,保温结构包括面板11、固定框架12和保温隔热棉,固定框架12设置于面板11的内侧面,固定框架12的左右两端均设有连接臂13,固定框架12通过连接臂13与面板11固定连接,连接臂13设有四个,四个连接臂13分别设置于安装框架的四个角,使面板11和固定架之间形成用于放置保温隔热棉的放置空间14,放置空间14的上下左右均形成拥有供保温隔热棉进入放置空间14的放置口,保温隔热棉由气凝胶制成,保温隔热棉的厚度为8mm,面板11的左右两侧均设有让位开口,让位开口处设有胶粘板15,保温隔热棉可以通过放置空间14安装于面板11的内侧面,并通过胶粘板15固定,对保温隔热棉进行固定安装,同时也便于保温隔热棉的更换,操作简单,提高保温机构的使用寿命,让位开口的上下两端均设有朝向中部延伸的安装块16,两块安装块16之间设有贯穿面板11内外表面的缺口17,胶粘板15设有与安装块16对应的连接部18,连接部18设有第一通孔19,安装块16上设有与螺孔,通过螺丝穿过第一通孔19旋入螺孔内,使胶粘板15可拆卸的安装于面板11上,胶粘板15朝向保温隔热棉一面的中部设有向外凸起的凸块,凸块穿过缺口17与保温隔热棉贴合,需要固定保温隔热棉时,在胶粘板15的凸块上涂胶,并通过缺口17抵于保温隔热棉上,固定保温隔热棉位置,需要更换保温隔热棉时,通过螺丝拆卸胶粘板15,将保温隔热棉从放置空间14内取出,面板11的四个角均设有用于供螺丝穿过的第二通孔111,通过螺丝穿过第二通孔111旋入机座内,使面板11可拆卸的安装于热压机上,拆装方便。
[0016]以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,故凡是依据本专利技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能缩小材料内外温差的保温热压机,包括热压机本体,其特征在于:所述热压机本体的外侧壁设有保温结构,保温结构包括面板、固定框架和保温隔热棉,固定框架设置于面板的内侧面,固定框架的左右两端均设有连接臂,固定框架通过连接臂与面板固定连接,使面板和固定架之间形成用于放置保温隔热棉的放置空间,面板的左右两侧均设有让位开口,让位开口处设有胶粘板,让位开口的上下两端均设有朝向中部延伸的安装块,两块安装块之间设有贯穿面板内外表面的缺口,胶粘板设有与安装块对应的连接部,连接部设有第一通孔,安装块上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏洪坤梁信宏
申请(专利权)人:东莞钧钰精密金属制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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